安全家-BBS行为安全观察

《安全家-BBS行为安全观察》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全家-BBS行为安全观察（100页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、,BBS,行为安全观察培训,日期：XX,目 录,Contents,全员BBS意识培训,BBS行为观察流程介绍,BBS观察员培训,01 全员BBS意识培训,为何要实施BBS？,“人的不安全行为”是导致工伤事故的主要原因,安全经验分享,案例一：员工换鞋的时候把头撞破了！ 员工换鞋的时候打开上面的橱门，拿出鞋来低头换鞋，换完鞋后一抬头，头撞在更衣橱门的角上，头部撞破，缝了2针。,安全经验分享,案例二：员工在下楼梯的时候把脚崴了！ 员工在车间下台阶的时候，下到最后二级台阶的时候，右脚扭伤，在家休息一周。,不安全的条件 被动反应 指令 通过规定来驱动 测量事故数量 根本原因 由EHS推动,1a,良好的安

2、全表现,卓越的安全表现,传统安全管理与BBS之比较,传统,危险行为 实现安全和健康管理的积极方法 参与 测量造成伤害的行为 解决根本原因,BBS,行为和安全文化事故三角形,1,30,300,3000,不安全行为,损失工时的事故,可记录的事故,急救事故、财产损失,不安全的条件,被动的安全管理,主动的安全管理,什么是BBS?,BBS,Behavior-Based Safety,使用正面强化的方法调整个人不安全行为 关注人的活动 分析人为什么采取该活动 采用策略改善人的活动,关于BBS,行为是引发事故的首要原因 结果诱发行为 所测即所得 反馈对实现改善至关重要 在流程早期打造品质 交谈改变工作环境

3、是一个流程而非项目 - 持续 - 树立可靠性 - 改善 - 长期结果,行为是什么？,可观察的行动 无积极或消极之分 结果也可被观察 “足迹”,你看到了哪些足迹？,不安全举止的结果,早上8点和老板开会 正常7点55分刚刚到达 出发晚了,结果？ 下次行动？,实施BBS,关键行为举例,个人防护用品 身体 听力保护 脸部/眼部 坠落防护 脚部/腿部 手部/臂部 呼吸 头部,上下梯子 身体姿势 视力范围 夹捏点 火线 重复 提重 工具和设备的选择/使用 沟通 工作前/工作后的检查,个人防护用品 身体 听力保护 脸部/眼部 坠落防护 脚部/腿部 手部/臂部 呼吸 头部 上下梯子 身体姿势 视力范围,夹捏点

4、 火线 重复 提重 工具和设备的选择/使用 沟通 工作前/工作后的检查,关键行为举例,反馈的作用,宣传/提醒我们的标准,帮助改变危险观念,加强自查,提供绩效的准确信息,强化安全文化,发现潜在的障碍,反 馈,BBS 实施流程,BBS总结,BBS,Behavior-Based Safety,是一个预防伤害的流程 反映了安全和健康的积极的管理方法 反映了积极预防伤害的方法 关注可能引发伤害的危险行为 关注有利于预防伤害的安全行为,你能做些什么?,记住这个规则：对待别人犹如你自己,志愿成为观察员 当观察员来到你的工作区域，积极配合和参与 当观察员向你反馈观察结果时，认真听从并虚心接受 当你发现有人做危

5、险动作时，提醒他们相关的风险,02 BBS行为观察流程介绍,人的行为是可以管理的,人的行为： -可观察的 -可测量的,人的态度： -不能被观察 -不能被测量,因此,行为是可管理的！,然而,态度可以通过改变行为而得以改变！,BBS的工作原理图,冒险行为,BBS,有效减少或削弱 不安全行为,开展BBS的成功关键因素,领导必须亲自参加,必须建立无指责文化,参与计划的人员必须经过专业训练,关键不仅在于观察，更重要的是在观察之后能够有效的沟通，通过沟通加强好的行为，认识到不安全行为的潜在后果，并予以改进,需要设立目标,03/目标,02/领导,01/文化,04/培训,05/沟通,BBS 的流程要素,影响行

6、为的因素,文化,观念和经验,人们采取不同行为的原因,前提,行为,结果,任何促使我们行动的事情,我们做什么，如何做,我们的行为会导致什么结果,现在或过去行为导致的结果会对我们的未来行为产生巨大影响,ABC模型,BBS的ABC,事物的本身并不影响人，人们只受对事物看法的影响,举例,A-前提：头部闷热 B-行为：在安全帽上钻洞 C-结果：头部更加凉爽，更感舒适,ABC 分析,A-前提：“为何”? B-行为：工人碾磨时未佩戴防护面具 C-结果：“那么发生了什么，或会发生什么？”,ABC 分析,A-前提：防护面具不合适、状况差、没有提供防护面具、影响视线、太匆忙 B-行为：工人碾磨时未佩戴防护面具 C-

7、结果：舒适、视域清晰、易受伤害、更快完工,前提,行为,结果,危险行为的结果将成为下次行为的前提！,更多的结果内容,他们创造了前提， 鼓动我们进行冒险！,障碍,如何消除“危险”行为,积极结果,去除“危险”行为的正面强化要素或与安全行为的即刻确定积极性结果进行平衡,消除 危险,如何进行BBS,自我介绍 告知对方你的姓名和工作地点/部门/岗位 告知对方你将进行安全观察，发现他们工作习惯中的各类安全隐患 强调该行动旨在确保他们的工作健康和安全，并就观察到的危险行为提供反馈 清楚地说明这是一项培训流程，不会进行任何处罚,如何进行BBS,进行观察 使用BBS观察表 记录安全和危险行为 如有需要，在备注栏添

8、加描述 针对某一项如果未观察到危险行为，务必在安全行为栏内做好记录或打勾 平均观察时间一般为5分钟，但可基于不同的工作进行调整,总结观察，检查观察表，确保你已正确完成了每项内容 询问员工是否允许你用一分钟的时间总结回顾观察内容 回顾观察到的情况，首要关注积极的内容（比如，告诉员工他/她使用了适当的提重/弯腰方法，等等） 向员工展示观察表，解释观察到的危险行为；确保员工继续工作前了解期望的安全行为 完成反馈流程后，询问员工是否有疑问或工作场所尚有哪些安全问题亟待解决；在表格上记录员工的意见和建议,如何进行BBS,如何进行BBS,祝贺你完成了观察！,安全行为观察沟通,40,沟通的五个方面：,提供反

9、馈,阻止事故 以积极、尊重的态度 强调安全完成的工作 不要争辩 进行双向沟通,提供反馈,如果不立即进行具体的反馈，就会错失对众多危险行为直接产生影响的机会。,提供反馈,抗拒观察过程的原因： 变化会造成压力 不了解介绍的内容 扰乱了文化 影响到关系 贬低现有的实践,做好准备 不要把它变成一个个人事件 承认阻力的存在 重返正轨 介绍有益的方面,应对抗拒/阻力,在日常工作中融入BBS策略,即刻、确定、积极的反馈 “危险”行为，表明问题，具体化 “安全”行为，具体地认可并强化,巡视/走动 查找安全的/危险的行为 查找足迹,事故调查 不要假设, 询问“为什么”什么是前提、什么是期望的结果 你如何让安全变

10、得更加简便和舒适,记录观察情况,数据汇总与分析,编制报告， 提出改进方案,反馈信息,对所有的行为安全观察与沟通信息和数据进行分类统计； 分析统计结果的变化趋势,编制观察报告； 根据统计结果和变化趋势提出改进建议； 对安全观察统计结果进行对比分析，提出行为安全观察与沟通的改进建议,在固定的模板中记录所观察到的安全行为及不安全行为； 详细记录被观察员工的困惑及安全建议,可以通过公告板、新闻板或在会议中反馈安全行为观察的结果,安全行为观察记录、分析与反馈,166个观察员完成332次观察，工具3人、MID1人未完成 工厂安全行为比例88；主要风险行为集中在内务管理、使用工具和设备、PPE 7月份开始完

11、成200名观察员/400次观察目标,BBS观察数据分析,排在前三位的风险行为：内务管理(32%)、PPE(25%)、使用工具与设备(20%),BBS数据分析（1月份6月份）,具体的不安全行为类型：（以4月份为例） 地面有掉落的下脚料等物品：CSD组装占26%（13/45);DTC组装占35%(16/45) Relay模修工具摆放混乱、MID物料堆放超高、CSD组装清洁工具未放置合适位置；CSD冲压模具、车辆未摆放合适位置； CSD组装地面有水、油、下脚料占33%(7/21)；DTC组装机器上有油污或掉落的碎屑占 28%( 6/21)： 未佩戴防护眼镜、耳塞：CSD组装占46%(13/28)；

12、整理下脚料存在手部安全隐患：DTC组装占50%(14/28)； DTC组装堵料时未使用镊子占60%(9/15)。,BBS数据分析（1月份6月份）,冲压车间BBS进展状况确认,BBS观察员人数/次数：14人15人 28次/30次 BBS月度数据分析（6月份）： 安全行为比例88 典型的不安全行为：使用工具设备、内务管理、PPE,冲压车间BBS进展状况确认,BBS观察数据现场沟通资料要求：（有观察员数量/观察次数，典型的安全与不安全行为，改善行动） BBS关注事项的完成情况,EHS沟通看板,现场张贴的沟通资料,1.记录观察到的典型安全行为,2.记录观察到的典型不安全行为,3.记录观察到的典型不安全

13、行为,4.写下本次观察后的个人建议或员工反馈的问题，以备跟踪,BBS观察表（模范样本）,03 BBS观察员培训,关键行为类型,PPE,内务 管理,工机具 使用,人员 姿势,搬运 材料,沟通,遵守 程序,关键行为 PPE,观察内容： 包括所有的PPE，如安全眼镜、安全鞋、呼吸防护用品、手套； 头发服饰手钸等； 行为安全观察标准： 与风险相适应 佩戴正确 状况良好,PPE,每个人都做好保护，避免不必要的暴露在危险中了吗？,头,脚,当你观察别人时，请问你自己,行为是什么？,图中这位工人正在向地上的罐中倒一些中度腐蚀性的溶液。要求的个人保护用品已经列出来了。 请运用从头到脚的观察技巧判断他是否佩戴了适

14、当的防护。将该操作工没有佩戴的PPE在旁边标出。,主要观念：,总结,不安全行为，例如没有穿戴正确的个人防护用品，经常也表明了一个人的工作态度 ，意味着他也可能忽视其它安全实践 当人们懂得了安全实践的原因,他们安全工作的主动性也增加 PPE保护人们不会不必要的暴露在危险中,总结,目的,目的,安全是直接管理责任,消除伤害 所有伤害及职业病都可以防护,关键 原理,主要 观念,96% 的损失工作时间及工作时受限制的伤害由不安全行为引起 管理人员对安全负责 不安全行为表明工作态度,理解可以激励员工,标准决定表现,危害可以最小化,关键行为内务管理,观察内容： 5S 废弃物正确分类、放置 消防通道及设施保持

15、通畅 安全标识完好 车间照明充足 地面无积水、没有油及化学品泄漏,内务管理,关键行为内务管理,行为安全观察标准：,按照5S的要求和良好的操作实践妥善整理工作区域，例如，拾起垃圾和碎屑，无溢出液体、走到通畅：,是否已移除障碍物，尽量为工作区域提供宽敞空间？ 应急设备和电控柜是否被阻挡？楼梯、通道、出口畅通无阻吗？ 工具和物品储存于合适的地方了吗？ 是否有一些固定或可移动的障碍物妨碍或影响了任务实施？,关键行为工具和设备,许多人，即使在安全观察巡检期间，也根本看不到不安全行为。为什么呢？因为大多数人已经形成一个习惯，那就是往往只注意环境和事物没有工作的人。,如果一个人正在工作，管理者往往是仅瞥一眼。但是某人不工作， 管理者会很注意他并且疑惑他为什么不干活。,关键行为工具和设备,工具和设备在观察单中列为第三部分，是因为： 它没有其它的项目重要 你有超过30秒的时间观察涉及工具和设备的不安全行为，所以你应先关注其它的不安全行为,30S,许多不安全行为包括工具和设备的使用都不是瞬间不安全行为，这意味着你有超过30秒的时间去观察。 相对而言，你常常只有少于30秒的时间观察人们的反应，个人保护用品和人们所处的位置。,当你观察别人正在使用工具和设备时，你应该注意下列不安