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1、QQ天津雷沃动力有限公司企业标准LTD40-2013代替LTD40-2012零部件技术数据20130114发布20130122实施天津雷沃动力有限公司发布零部件包装及保存技术要求LTD402013前言本标准是对LTD40-2012的修订，用于指导我公司发动机零部件的包装与保存。本标准自实施之日起代替LTD40-2012。本标准与LTD40-2012的主要区别:更改了附录C中橡胶件的存储温度；更改了附录C中塑料件的存储温度；增加了附录C中橡胶件的存储条件中装配使用条件；增加了附录C中塑料件的存储条件中装配使用条件。本标准由天津雷沃动力有限公司技术中心提出。本标准由技术中心产品规划与项目管理部产品
2、规划科归口。本标准起草单位：产品工程部产品设计科本标准主要起草人：高弘智、金刚、张文。本标准审查人员：息树和、张坤鹏、周逢源、郭强、牛爱武、贾新颖、黄映虹、史俊欢。本标准批准人：李方成本标准历次发布情况：LTD40-2009、LTD40-2010,LTD40-2011，LTD40-2012。LTD4020131零部件包装及保存技术要求零部件包装及保存技术要求1范围范围本标准规定了我公司发动机零部件的包装及保存技术要求。本标准适用于我公司自制件及我公司采购零部件的包装及保存。2规范性引用文件规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是
3、不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标识GB/T197-2003普通螺纹公差GB/T3098.1-2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T4892-2008硬质直方体运输包装尺寸系列GB/T5267.1-2002紧固件电镀层GB/T6543-2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱LTD99零部件底漆喷涂技术要求LTD520发动机零部件标识3零件表面防腐蚀及清洁度要求零件表面防腐蚀及清洁度要求3.1金属材料的表面很容易氧化，因此有必要对金属表面进行抗氧化处理，可采用保护层法对零件表面予以防护，其表面喷漆标准参见LTD99（有
4、些零件可不经过抗氧化处理，但须经过我公司技术部门的认可，并具备认可的书面文件）。a）供应商应根据我国相关安全法规选用符合标准的防护剂；b）我公司加工的零部件同样需进行表面抗氧化处理。机体缸盖类零部件加工完后需涂防锈油。3.2金属零件表面进行抗氧化处理时需对表面进行清洁度处理，所有零件表面都不得有加工残留物，(切削屑、氧化皮、水、油等)，同时不能有杂物附着在表面上。注：燃油喷射装置和砂型铸造零件的清洁度分别在TD238和LTD292中规定。4零部件包装容器要求零部件包装容器要求4.1所有发货、储运的容器内都应清洁、干燥。4.2包装用瓦楞纸箱应符合GB/T6543-2008的相关技术要求。瓦楞纸箱
5、优先选用“对口盖箱”的形式，瓦楞纸箱的规格要符合GB/T4892-2008的要求。LTD40201325零部件包装要求零部件包装要求5.1我公司采购零部件的包装须严格按照国家相关安全规定执行。5.2我公司采购零部件的外包装，要求在包装箱（袋）的表面须注明零部件件号及版本号、名称、供应商代码、生产日期、保存期限等基本信息，如同一箱内同时放置多个零件须在包装上注明零件数，并要求在包装箱外表面喷涂雷沃标识予以标记，标识标准按照LTD520。同时包装箱外表面需根据零件储运特性要求喷涂储运图示标识，标识标准按照GB/T191-2008的规定执行。5.3我公司采购零部件的包装要求能够满足该零件的安全需求，
6、防止磕碰，破损的情况发生。易磕碰，破损的零部件须在包装箱内加装填充物，或采用其它安全防护措施。用蜡质防护剂处理的零件必须用蜡/防油纸或聚乙烯材料隔开以防止吸附性材料的污染，如硬纸板等。5.4D系列特殊零部件包装要求按附录A执行。5.5重点防锈件的包装要求见附录B。6零部件保存要求零部件保存要求6.1供应商供应零部件应放置于干燥的环境中，并有覆盖物，尽量避免长时间的阳光照射，以免对零件表面漆膜造成损坏。6.2我公司加工的零部件，要求加工后放置于较为干燥的环境中，避免零部件表面的污染。周转过程中，应按照工艺部门制定的相关规范执行，避免人为损伤和污染。机体缸盖类零件存贮过程中应避免与大气直接相通，储
7、存期限为三个月；超过存贮期限的需对零件质量进行重新评估，对外表面出现锈蚀的需进行修复并进行防锈处理。6.3我公司采购的零部件要求有外部防护包装，在运输过程中不可直接接触雨雪，暴晒和污染的影响，装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具装卸。6.4储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫防护措施。6.5D系列特殊零部件保存要求按附录A执行。6.6零部件分类、储存条件及储存期限要求见附录C。6.7对于易锈蚀的零部件（散热器、过渡板、飞轮壳、飞轮、排气歧管、增压器等）应分专区妥善储存，不得露天散置，不得拆除及破坏零件外包装，同时必须按照先进先出、发陈储新原则发装上线。7螺纹紧固件
8、的润滑剂要求螺纹紧固件的润滑剂要求7.1三角形螺纹的自攻螺钉应进行涂蜡处理。这种喷涂处理将起到固态干燥润滑剂的作用，以减轻拧入螺钉时被连接件上形成螺纹所需要的力。7.2其余按LTD40处理的螺纹紧固件都需用扭拉润滑剂进行处理，且要求此润滑剂符合如下性能要求:7.2.1健康与安全：该润滑剂应能满足我国现行的健康与安全法规要求。7.2.2润滑剂试验要求及步骤：a）设备2LTD4020133测试设备的精度为3%;试验台架应有足够的刚度，承受最大载荷时不应有变形;试验台架上定位面的平面度为0.1/100。b）螺栓或螺钉试验的螺栓或螺钉应符合GB/T3098.1-2010规定的8.8级机械性能要求。螺纹
9、部分应按照GB/T197-2003规定的6g级制造。紧固件均应加工出与垫圈接触的平面。试验螺栓或螺钉及螺母应按照GB/T5267.1-2002第二部分镀锌、铬钝化处理且涂过润滑剂。c）螺母试验的螺母与试验螺栓、螺钉一样应具有机械镀层的特性，螺纹部分应按照GB/T197-2003规定的6H级制造。d）垫圈试验垫圈材料建议采用45钢制造(最低硬度165HV)。表面粗糙度为Ra0.25m0.51m。垫圈的内径为试验螺栓或螺钉的基本大径，上偏差为+0.25mm。垫圈的外径不应小于试验螺栓或螺钉六角头的对角最大尺寸，但必须能够装配到试验设备中而不受干涉。垫圈的厚度应符合附表中的规定。平面度及平行度公差为
10、名义厚度的2%。安装到试验设备中进行试验时，试验垫圈不应发生转动。试验前应及时去除附在试验垫圈上面的油脂（试验垫圈未经干润滑剂喷涂或处理）。安装时试验垫圈应与夹具头部的底面相接触，然后连同试验螺母一起安装到试验设备上。用经过校正的扭力扳手或其他类似的工具连续并稳定的拧紧以增加载荷，直到达到表1中规定的数值。夹紧载荷至少应等于表1规定的数值。上述试验应重复进行4次以上，每次试验都应使用新的夹具、螺母及垫圈。表1试验螺栓或螺钉的尺寸拧紧扭矩（Nm）最小夹紧载荷（kN）最小垫圈厚度（mm）M5671.5M6981.5M822101.5M1043242.0M1275282.0LTD4020134附录附
11、录A（规范性附录）（规范性附录）D系列特殊零部件包装与储存要求系列特殊零部件包装与储存要求表A.1D系列特殊零部件防护要求零部件包装要求运输要求储存要求特殊要求喷油泵供应商运输用的原始包装，包括：保护套（保护油量计量单元）保护帽（保证所有油路接头清洁度）包裹VCI纸（避免腐蚀）装在石蜡袋中（避免油污）装在PE袋中单独包装（以保证VCI纸不失效）纸板箱（防止挤压磕碰）不得打开原始包装应避免雨、雪及阳光直射应避免挤压、磕碰、掉落应平稳装卸储存时间：原装件，不超过12个月备件，不超过24个月储存条件：温度-30至60湿度080%应避免雨、雪及阳光直射库存2年以上应进行复检，对于一批次的零部件检测比例
12、为3%；将需检测的喷油泵安装在喷油泵台架上进行喷油量测试，如喷油量符合图纸要求，说明喷油泵没有问题可使用；如果喷油量不符合图纸要求，应返回泵厂进行拆检：对于泵体内已生锈的泵进行报废；泵体内没有生锈的，重调油量后检测合格即可使用。高压油轨供应商运输用的原始包装，包括：保护帽（保护传感器接头，保证所有油路接头清洁度）包裹VCI纸（避免腐蚀）装在石蜡袋中（避免油污）装在PE袋中单独包装（以保证VCI纸不失效）纸板箱（防止挤压磕碰）不得打开原始包装应避免雨、雪及阳光直射应避免挤压、磕碰、掉落应平稳装卸储存时间：原装件，不超过12个月备件，不超过48个月储存条件：温度-30至60湿度080%应避免雨、雪
13、及阳光直射喷油器供应商运输用的原始包装，包括：保护帽（保护接线柱，保证所有油路接头及油嘴清洁度）包裹VCI纸（避免腐蚀）装在石蜡袋中（避免油污）装在PE袋中单独包装（以保证VCI纸不失效）纸板箱（防止挤压磕碰）不得打开原始包装应避免雨、雪及阳光直射应避免挤压、磕碰、掉落应平稳装卸储存时间：原装件，不超过12个月备件，不超过48个月储存条件：温度-30至60湿度080%应避免雨、雪及阳光直射库存2年以上应进行复检，对于一批次的零部件检测比例为3%；将需检测的喷油器安装在喷油器台架上进行打压测试，如喷油雾化好的，说明喷油器没有问题可使用；如果喷油雾化效果不好的，进行报废处理。高压连接器供应商运输用
14、的原始包装，包括：包裹VCI纸（避免腐蚀）装在PE袋中单独包装（以保证VCI纸不失效）纸板箱（防止挤压磕碰）不得打开原始包装应避免雨、雪及阳光直射应避免挤压、磕碰、掉落应平稳装卸储存时间：原装件，不超过12个月备件，不超过48个月储存条件：温度-30至60湿度080%应避免雨、雪及阳光直射LTD40-2012LTD4020135零部件包装要求运输要求储存要求特殊要求冷却喷嘴冷却喷嘴阀供应商运输用的原始包装，包括：纸板箱（防止挤压磕碰）不得散落、磕碰应避免机械损伤、化学腐蚀和受潮按本标准第六章进行防护按照试验分组一一对应独立包装ECU供应商运输用的原始包装，包括：纸板箱（防止挤压磕碰）防锈袋（防
15、止生锈）不得打开原始包装避免磕碰、破损储存条件：温度10至30湿度070%应避免雨、雪及阳光直射应避免有害气体、烟尘，不得与化学药品、酸、碱同存。包装箱内加装填充物，或采用其他安全防护措施满足防潮、防震、防尘要求包装ECU所用容器内清洁、干燥EGR后处理器总成SCR后处理器总成供应商运输用的原始包装，包括：木箱（防止挤压磕碰）防尘堵盖不得打开原始包装保证足够清洁度避免磕碰、破损按本标准第六章进行防护包装采用严密封堵对后处理器上的入口、出口、NOx传感器位置、温度传感器位置进行密封装配使用前不得拆开后处理器封堵空气流量计供应商运输用的原始包装，包括：纸板箱（防止挤压磕碰）防尘堵盖不得打开原始包装
16、保证足够清洁度避免磕碰、破损按本标准第六章进行防护为保证空气流量计清洁度，装配使用前不得拆开原始包装EGR阀供应商运输用的原始包装，包括：纸板箱（防止挤压磕碰）防尘、防磕碰塑料袋不得打开原始包装保证足够清洁度避免磕碰、破损按本标准第六章进行防护为保证EGR阀清洁度，装配使用前不得拆开原始包装尿素喷射单元供应商运输用的原始包装，包括：纸板箱（防止挤压磕碰）防尘堵盖不得打开原始包装保证足够清洁度避免磕碰、破损储存条件：温度0至40湿度060%应避免雨、雪及阳光直射干燥、无盐以及清洁的环境最长保质期：生产用喷嘴12个月售后备件24个月使用过喷嘴6个月包装条件：使用过的喷嘴要求密封所有接口，并保存在类似原始货运包装中表A.1D系列特殊零部件防护要求（续）LTD40-2012LTD4020136附录附录B（规范性附录）（规范性附录）重点防锈件的包装要求重点防锈件的包装要求B.1散热器包装要求散热器包装要求B.1.1每个散热器外部需有独立的密封塑料袋套装，内置干燥剂；要求包装严密，散热器不得与大气直接相通。B.1.2散热器在运输及物流过程中需并排竖直码放在托盘上，散热器之间须有隔层（如泡沫），储运
