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1、地质灾害防治工程施工技术规程,本标准包括17章及11个附录，内容有总则、术语、基本规定、施工准备、抗滑桩施工、挡土墙施工、削方减载及回填施工、预应力锚索施工、排水工程施工、护坡工程施工、拦挡坝排导槽停淤场施工、岩溶和采空区填筑及注浆施工、其他地质灾害防治工程施工、工程监测、工程验收、环保和安全措施、成品保护等。,前言,3基本规定,3.0.1地质灾害防治工程施工必须由具备相关施工资质及经验的单位承担，并应配备专业的施工技术人员和管理人员。3.0.2开工前应编制切实可行的施工组织设计。对于重要的分项工程应编制分项工程施工组织设计。施工组织设计应积极采用和推广先进技术、先进工艺及先进材料。施工组织设
2、计须经施工单位技术负责人审核并报监理工程师审批后实施。3.0.3重大复杂的地质灾害防治施工方案，应进行专家评审论证。,3基本规定,3.0.4地质灾害防治工程施工前，必须具备完整的勘查设计资料，勘查设计成果深度必须满足施工要求。3.0.5施工前业主或监理单位应组织设计、施工等相关单位进行设计交底和图纸会审，熟悉工程图纸，明确设计意图，提出施工技术要求及施工注意事项。3.0.6临时设施需满足施工要求，如临时施工道路、临建设施、供水供电等。3.0.7临建设施应避开可能发生地质灾害的影响区域，防止施工期产生次生灾害。3.0.8施工过程中应同步开展施工地质工作，记录及追踪施工过程中的相关地质条件变化情况
3、。,3基本规定,3.0.12按照信息法施工要求，根据施工情况及时反馈设计，并根据施工地质和监测数据对设计和施工方案及时调整，所有变更应得到设计和监理方认可。3.0.13施工过程中应确保治理的地质灾害体的稳定，不得因治理施工降低地质灾害体的稳定性。3.0.14施工期应有防灾预案，做好防灾预演，以确保突发灾情时减少人员伤亡和财产损失。3.0.15施工完成后对施工质量检验检测，并对工程实体进行验收。,4施工准备,4.1技术准备4.2场地准备,4施工准备,4.1技术准备4.1.1施工单位应组建项目管理机构，选定以项目经理和项目总工为核心的项目管理班子，设置项目管理部门，分工明确，权责清晰。4.1.2施
4、工单位应搜集勘查设计及监测资料，收集当地水文气象资料，以及治理区的地表迳流资料等。4.1.3施工单位应安排项目管理人员进行现场踏勘，了解地质灾害体的现状，明确治理工程的布置区域，熟悉施工现场条件。,4施工准备,4.1技术准备4.1.4施工单位应组织专业技术人员熟悉施工图纸，参加技术交底和图纸会审，明确设计意图和施工要点，形成图纸会审及技术交底记录。4.1.5施工单位在熟悉勘查和设计文件、了解施工现场条件的基础上，科学合理地选择施工工艺，有针对性地编制施工组织设计。施工组织设计的主要内容参见附录3。,4施工准备,4.1技术准备4.1.6业主应组织办理测量基准点的移交，测量基准点一般不少于3个。施
5、工单位应对移交的测量基准点进行复核测量，经复核精度满足工程测量要求时，方可作为施工放线的基准点。4.1.7施工单位应按工程测量要求布设测量控制网点，测量控制网点应能够控制整个施工区域，并设固定标识妥善保护，施工中应经常复测。4.1.8施工单位应完善开工前的报批手续，准备施工技术资料，须在取得监理单位认可后方可开工。,4施工准备,4.2场地准备4.2.1施工前按现场平面布置图的要求规划临时设施占地，进行临时征地及青苗赔偿。4.2.2进行场地临时设施建设，包括做好施工场地平整、供水供电接入、规划布置生活区、办公区、修建临时道路等工作。并应符合下列要求：1.施工材料堆放及加工场地尽量靠近治理工程区，
6、应做好临时排水措施，场地宜硬化处理。2.应保证施工用水、用电，采用工业用电时应有备用的电源，施工水质水量应满足施工及相关规范的要求。,4施工准备,4.2场地准备3.临时用电应进行设备总需容量计算，变压器容量应满足生产用电负荷要求，临时用电的布置须执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）规定。4.生活区、办公区宜分开，并应符合相关安全文明生产的要求。5.临时道路线路布置应方便施工，路面宜硬化处理。道路的宽度、坡度、转弯半径等必须满足施工车辆行驶要求，路堑或路堤边坡应进行必要支挡。,4施工准备,4.2场地准备4.2.3对所有进场设备应专门验收。设备性能应能满足施工要求，并处于良好的
7、工作状态。应做好施工设备安装、调试等准备工作。4.2.4应组织适量的施工材料进场。施工材料应满足施工质量要求，所有进场材料必须有出厂合格证，必须见证取样，检验合格后才能使用。4.2.5对存在弃土的施工项目，应对弃土场地进行调查，弃土边坡应保持稳定，并不得损坏周边环境，弃土坡脚宜设置挡土墙。,5抗滑桩施工,5.1一般规定5.2桩孔开挖5.3钢筋制作安装5.4混凝土浇筑5.5桩间挡土板施工5.6质量检验,5.1一般规定5.1.1按设计桩位测量放线，桩孔现场位置应与设计坐标一致，设置的桩轴线定位标志在施工期应长期保留并定期复核。5.1.2抗滑桩施工区应加强现场管理，非施工人员不得随意进入施工现场。5
8、.1.3抗滑桩一般采取人工开挖，邻近地表水体的抗滑桩不宜在地表水面以下人工开挖。5.1.4抗滑桩须跳挖施工，不得同时开挖，应采取间隔跳挖。如滑坡稳定性较差，应采取二桩跳挖或多桩跳挖，在桩身混凝土强度达到70后方可开挖相邻抗滑桩。,5抗滑桩施工,5.1一般规定5.1.5抗滑桩的施工次序应根据滑坡的稳定性确定，一般可采取先两侧后中部、先浅桩后深桩的开挖顺序。5.1.6挖孔过程中须跟踪进行施工地质编录，应将开挖施工视为对滑坡进行再勘查的过程，完整记录开挖地质情况，详细记录和描述滑带的位置及地质特征，以利于反馈设计。5.1.7开挖的弃碴应及时外运，不得堆放在孔口附近。5.1.8桩孔断面尺寸必须符合设计
9、要求。桩孔深度应达到设计要求，如滑面埋深与勘查设计确定的滑面埋深相差较大，应报告设计单位对桩深做相应调整。,5抗滑桩施工,5.1一般规定5.1.9抗滑桩钢筋制安应严格按设计图施工，原材料及钢筋配置数量和长度符合设计要求。5.1.10抗滑桩混凝土必须连续灌注，振捣密实。混凝土强度必须符合设计要求。5.1.11处在变形中的滑坡不得施工抗滑桩，应在滑坡体稳定后才能进行挖孔作业。5.1.12埋入式抗滑桩对桩孔空孔部分按设计要求回填，回填土应分层夯实，回填土力学性能应与桩周土基本一致。5.1.13抗滑桩深度不宜超过40m，桩截面不宜超过10m2，如超过此限值则应进行专项施工技术方案论证。,5抗滑桩施工,
10、5.2桩孔开挖5.2.1开挖前应平整施工场地，沿布桩线修建临时施工道路，方便弃土外运及施工材料的运输。施工场地应设临时截排水沟，地表水不得冲刷施工场地，不得流入桩孔之内。5.2.2桩孔锁口梁高出地面不少于200mm，宽度不小于400mm，砼强度不低于C20。桩孔口均应设置安全围栏，雨季施工时应搭设雨棚。5.2.3挖孔桩的提升机械可采用摇摆旋转式电动提升架，也可采用跨孔门式架，电葫芦卷扬安全可靠并配备自动卡紧保险装置，机械的提升能力应与提升吊斗配套，吊斗的活门应有双套防开保险装置。,5抗滑桩施工,5.2桩孔开挖5.2.4井下照明应采用36V安全电压，进入井内的电气设备应接零接地，并装设漏电保护装
11、置，防止漏电触电事故。5.2.5桩孔土层段采用人工开挖，开挖面应保持均衡，开挖土方应及时提升至孔外。5.2.6基岩或坚硬孤石段可采用少药量、多炮眼的松动爆破方式。爆破作业应由持证爆破工上岗操作，每次剥离厚度不宜大于300mm。起爆应采用延时电雷管，孔口应适当覆盖以防飞石。起爆前周边施工人员应撤离至安全区域。,5抗滑桩施工,5.2桩孔开挖5.2.7桩孔开挖采用边开挖边护壁的作业方式，每次开挖深度根据岩土体自稳能力确定。自稳性较好的可塑硬塑状粘性土、稍密以上的碎块石土或强风化岩一次开挖深度为1.0m1.2m；在软弱的粘性土、流砂、淤泥或松散回填土及易垮塌碎石土层中一次开挖深度0.50.6m；中等风
12、化基岩等稳定地层可适当增加一次开挖深度。5.2.8护壁模板定位应准确，支撑系统应牢固，不得因浇筑护壁砼产生模板失稳变形。护壁模板宜在混凝土强度达至好50时方可拆模。,5抗滑桩施工,5.2桩孔开挖5.2.9桩孔采用砼护壁，护壁厚度不宜少于150mm，砼强度不低于C20，配置直径不小于8钢筋，上下节护壁竖向钢筋应有效搭接。护壁混凝土应振捣密实并与围岩接触良好，井壁光滑平整。5.2.10护壁后的桩井净断面不小于桩身设计断面尺寸。桩井应保持垂直，其竖向垂直度允许偏差不大于0.5%。5.2.11在流砂、淤泥、膨胀岩土、松散回填土等软土及特殊性土层中进行挖孔时，应采取专项施工措施，如增加护壁厚度及配筋，或
13、对桩周土层超前加固，设置横向支撑等，确保桩孔壁稳定。,5抗滑桩施工,5.2桩孔开挖5.2.12桩孔开挖过程中应及时排除孔内积水。桩孔地下水较少时可采用提桶排水，地下水量较大时应在孔底挖集水井，用水泵抽排水，在地下水丰富地段开挖应有专项防排水措施，封堵地下水通道，减少地下水渗入量。5.2.13应对桩孔有毒气体进行检测，采取必要的通风措施，由地面专门设备向孔内送风，孔底凿岩及爆破时应加大送风量。孔内空气质量不达标时严禁下孔作业。,5抗滑桩施工,5.2桩孔开挖5.2.14桩孔开挖至孔底后，抽干积水，清除沉渣，经自检合格后，通知业主、监理、勘查和设计等相关单位人员共同参加终孔验收。终孔验收后，应随即浇
14、筑封底砼。封底砼强度同桩芯砼强度，厚度一般200mm。5.2.15桩孔邻近已有建构筑物时，应采取专项施工措施保护建构筑物安全，并应监测建构筑物的变形，在桩孔基岩段一般不得采用爆破开挖，可采用水磨钻分层钻挖或采用凿岩机人工凿挖。,5抗滑桩施工,5.3钢筋制作安装5.3.1钢筋制作场地宜选择在钢材能顺利进场，且距抗滑桩较近的位置，场地应进行硬化处理。5.3.2钢筋质量应符合设计及规范要求。进场钢筋均应检查产品合格证或出厂检验报告，并应按规范要求进行现场见证取样送检，复检合格才能使用。进场钢筋应按规格、型号、批号分开堆放，钢筋下方用道木架空，并挂标识牌，注明钢筋的型号、批号、检验状态。5.3.3小截
15、面抗滑桩钢筋笼可在地面制作成型后，分段在孔口焊接安装。大截面抗滑桩钢筋尽量采用在孔外预制成型，在孔内吊放竖筋安装，安装时从下至上分段成型。,5抗滑桩施工,5.3钢筋制作安装5.3.4钢筋的表面应洁净、无损伤，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。5.3.5竖筋安装前应由地质工程师对滑带的位置进行交底，竖筋的搭接处不得放在岩土界面和滑动面处。5.3.6竖筋应采用HRB400级钢筋。竖筋宜采用直螺纹套筒连接，也可采用闪光对焊连接或双面搭接焊连接。接头点应按规范要求错开。钢筋套筒连接、焊接或其他连接应按要求抽样送检，不合格一律禁止使用。,5抗滑桩施工,5.3
16、钢筋制作安装5.3.7受力主筋的布置应注意滑坡的方向，悬臂抗滑桩受力主筋应布置在抗滑桩承受滑坡推力面侧，锚拉桩受力主筋应根据受力特点按设计要求布置。5.3.8水平箍筋或拉筋加工应按设计图纸和规范要求进行，箍筋末端应做成弯钩，弯钩的形状及平直部分的长度应符合规范要求。加工后的半成品宜分类码放，堆置不能过高，不得引起半成品的变形，并注意加强保护，不得污染油污及泥浆。,5抗滑桩施工,5.3钢筋制作安装5.3.9抗滑桩桩身钢筋在桩孔内制作，钢筋要求定位准确牢固，钢筋笼与护壁间用水泥砂浆垫块隔开，以留出保护层厚度。受力钢筋的保护层厚度不得少于50mm，宜采用70mm。5.3.10钢筋笼若采用型钢，型钢制作安装应满足受拉构件钢结构施工规范要求。5.3.11钢筋应力计、声测管及锚索预留孔等预埋件应按设计要求同步安装。,5抗滑桩施工,5.4混凝土浇筑5.4.1抗滑桩混凝土一般采用现场搅拌，邻近城镇的抗滑桩有条件时应优先使用预拌混凝土。5.4.2混凝土的搅拌场地选择在原材料方便进场，且距抗滑桩较近位置，场地应进行硬化处理。备料应满足单根桩连续灌注要求。5.4.3搅拌机宜采用强制式，配置
