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1、.电泳涂料与电泳涂膜检测指标及检测规不挥发物的测定法一、适用围：本标准适用于电泳漆原漆，电泳槽液及回收槽槽液的不挥发物的测定。二、依据标准：国家标准GB6751-86色漆和清漆，挥发物和不挥发物的测定；EDTM-03固成份测定法及计算方式。三、仪器设备和材料：1 精密天平（精确度0.001g）2 玻璃干燥器（硅胶干燥剂）3 铝箔纸4 玻璃吸管5 100ml烧杯6 细玻璃棒7 鼓风恒温烘箱8 50ml移液管四、测定方法及步骤1抽取试样：准备好烧杯，移液管，把需要检测的漆液搅拌均匀，然后用移液管从被测液中抽取试样。2将铝箔纸截直径约6cm圆形纸，再将其折成直径4cm的圆盘，将截成的吕箔纸盘置于天平
2、称重并记录为A。3玻璃棒搅拌被测液，使之均匀；用玻璃吸管吸取大约2g置于铝箔纸盘上精确称重为B。4依次置于烤箱烘烤温度为1052 2小时，然后断开电源，等温度下降到70左右时，转移至干燥器中冷却。5待冷却至室温，后精确度称重为C。6试验平均测定至少两次。五、结果表示：1计算：注：NV以两次测试的算术平均值（精确到一位小数）为报告结果。2重复性：由同一操作者，在短时间间隔，在同样的条件下对同一试样所测得两连续结果的差，应不超1%。电泳漆检测技术指标检测样品 检测项目 技术指标 检测方法电泳漆原漆 外观 无结块，无沉淀 目视不挥发份% 1052h 乳液：35-37 色膏：44-46 武科液检01
3、细度µm 色膏：15 武科液检15 灰份% 色膏：21-23 武科液检06 MEQ酸mmol/100g 乳液：30-36 武科液检05 MEQ酸mmol/100g 乳液：55-65 0.1mol/LH2SO4 溶剂含量% 6.8-7.2 武科液检04 PH值 乳液：6.3-6.9 色膏：6.0-7.0 武科液检03 导电度µs/cm 乳液：2400-2800 色膏：1550-1850 武科液检02 贮存 乳液：6个月；色膏：6个月；贮存条件5-35；密封贮存于阴凉干燥处电泳漆槽液 导电度µs/cm 1000-1600 武科液检02 PH值 6.0-6.6 武
4、科液检03 MEQ酸mmol/100g 26-34 武科液检05 灰份% 10-14 武科液检06 槽液因体份% 14-18 武科液检01 泳透力 98 武科液检08 工作温度 28-32 溶剂含量% 2-3 武科液检04 干燥性能 1755/20min完全干燥 漆膜性能 漆膜外观 色泽均一，平整光滑无颗粒 目视 漆膜厚度µm 15-30 武科液检01 漆膜硬度（铅笔） 2H 武科液检05 漆膜附着力（划格1mm） 0级 武科液检06 漆膜柔韧性mm 1 武科液检09 耐盐雾性 1000h，单向腐蚀2mm 武科液检12 漆膜冲击强度Kgcm 50 武科液检04 耐水性（40） 50
5、0h，无明显变化 武科液检08 光泽性（60） 50-80 武科液检10 杯突mm 6 武科液检11注：因产品规格不同，指标也略不同，说明书上标明各规格产品详细指标。EDTM是科利尔公司的检测标准。3再比性：由不同的操作者，在不同的实验室，对相同的试样，所测得两个结果之差应不超过2%。电泳漆电导度测定法一、适用围：本标准适用于电泳漆液及其相关液体电导率的测定：测定方法采用电导率仪，以µs/cm表示。二、依据标准：HG/T3335-1997（1985）电泳漆电导率测定法：EDTM-02电导度测定法。三、仪器设备和材料：1 电导率仪2 标准电导度液3 温度计：0-50，分度0.54 恒
6、温水浴缸：0-1005 烧杯（塑胶制品为宜）：容量150ml6 S-140清洗剂本公司配制产品7 稀释用纯水：电导度小于10µs/cm四、测定方法及步骤1按电导率仪使用说明书的要求，安装好电导率仪。2按产品标准要求在烧杯中配制100ml电泳漆液（或从被测液中直接提取100ml试样），置于恒温水浴缸上恒温250.5。3按标定好的电导电极，插入恒温的被测电泳漆液中，按使用说明书的要求进行操作电导率仪的电导电极常数调节旋钮，务必指向标定的电导电极常数值。读出指针批示读数并记录，重复测定三次，分别记录为M1，M2，M3。4电极的保养：因电泳涂料，ED槽液及多槽回收液，含有树脂成份在电极上的
7、凝结涂料隔膜，阻碍导电性，须使用10%S-140清洗液浸泡后用纯水冲洗。注：ED槽通电中，避免干扰，不可线上测定。五、数据处理及结论M为平均值，即为被测液的电导率。注：每次平行测定的电导率数值与平均值之差，不得大于3%，否则应重新测定。PH（酸碱值）测定法一、适用围：本标准适用于电泳漆液及其相关液体酸碱值测定。二、依据标准：EDTM-01科利尔公司PH测定法三、材料和仪器：1PH计2温度计（0-50）3恒温水浴缸（0-100）4烧杯（塑胶制品为宜）150ml5稀释用纯水：电导度小于10µs/cm6标准用缓冲溶液（PH4.0，PH7.0）7S-140清洗剂（本公司配制产品）四、测定方
8、法：1按PH计使用说明书的要求，安装好PH计，并进行PH4.0或PH7.0校正（根据被测液的酸性，可用PH试纸先测定PH围）。2按产品标准要求在烧杯中配制100ml电泳漆液（或从被测液中直接提取约100ml试样），在恒温水浴缸上恒温于250.5。3将校正好的PH电极，插入恒温的被测电泳漆液中，按使用说明书的要求进行操作（PH计的电极常数调节旋钮，务必指向标定的PH电极常数值）。读出指针指示读数并记录，重复测定三次，分别记录为M1，M2，M3。4电极的保养。因电泳涂料、ED槽液及多槽回收液，含有树脂成份在电极上的凝结涂料隔膜，阻碍导电性，须使用10%S-140清洗液浸泡后用纯水冲洗。五、数据处理
9、及结论：M为平均值，即为被测液的PH值。注：每次平行测定的PH值与平均值之差，不得大于3%，否则应重新测定。酸当量MEQ测定法一、适用围：本标准适用于电泳漆及相关液体酸的含量测定。二、依据标准：EDTM-04-01科利尔公司MEQ检验方法及计算方法。三、检验仪器及材料：10.1N NaOH水溶液2PH计3150ml平底瓶4电磁式搅拌机5滴定管6精密天平（0.001g）7稀释剂BCS四、BCS的空白试验：以25gBCS测其PH值，添加0.1N NaOH（边加边搅拌）直至PH=10.2，记录消耗的0.1N NaOH，做平行试验三次，致函其平均值K。五、检验方法1将100ml平底瓶置于天平上精确称重
10、分别为W。2取样约25g置于平底瓶精确称重为S。3取约25g的BCS置于上述平底瓶精确称重为D。4将平底瓶置于搅拌机上，启动开关充分搅拌。5把PH计电极置于平底瓶（注意：不能让搅拌磁石打到以免受损）。6用0.1N NaOH水溶液开始滴定，滴定至滴定终点为PH=10.2时，停止滴定，关掉搅拌，PH的指数30秒不变，此时记录0.1N NaOH水溶液使用量为L。7试验平行测定至少两次。六、结果表示：计算：注：每次平行测定的PH值与平均值之差，不得大于3%，否则应重新测定。灰份测定法一、适用围：本标准适用于电泳槽槽液色膏与树脂检验的比例。二、依据标准：EDTM-05科利尔公司灰份检验公式及计算方法。三
11、、检验仪器及材料：1精密电子天平（精确至0.001g）2坩埚3坩埚夹4恒温鼓风烘箱（0-200）5马付炉6玻璃干燥器（硅胶干燥剂）四、测定方法及步骤1从干燥器取出坩埚含盖置于天平上精确称重并记录为C。2取样品约1g置于坩埚精确称重（包括坩埚含盖），并记录为S。3置于恒温烘箱设定烘烤温度为1055，当温度到达设定温度保温30分钟。4取出，盖上坩埚盖置于马付炉。5马付炉温度分别由200，400，600依序加温至800，并在800恒温烘烤2小时。6切断电源，使炉温度慢慢下降，至200左右时，用坩埚夹取出坩埚，放置于干燥器中。7冷却至室温后，含盖置于天平上精确称重，并记录为W。8试验平行测定至少两次。
12、五、计算公式和数据处理M灰份0.7为计算因子注：每次平行测定的灰份与平均值之差，不得大于3%，否则应重新测定。加热减量测定法一、适用围：本标准适用于检测沉积涂膜架桥硬化后减少的重量。（注意涂膜必须在180/20分钟）。二、依据标准：EDTM-06科利尔公司加热减量测定方法及计算方式。三、材料及仪器设备：1马口铁片40120mm三块2分析天平（精确度0.001g以上）3整流器4被测电泳漆四、测定方法及步骤1取马口铁片三块（其它金属片，如磷化铁片亦可）在天平上精确称生每块试片重量，并记录分别为W。2在28，150V，1min条件下进行电泳后，用水冲洗干净。3将电泳后试片置于105烘箱中烘烤1小时后取出。4将试片冷却至室温，精确称出试片的重量，并记录为V。5再把试片置于180的烘箱中，烘烤20min，取出置于干燥冷却至室温，精确的称出试片的重量，并记录为M。6试验平行测定至少三次。五、数据处理：n加热减量（%）注：1以三次测
