工程质量管理要求

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1、工程质量管理要求 针对当前施工中存在的质量问题,现要求如下。 一、 各项目部迎着专职质量检查员,健全质量保证体系。 二、 落实每个分项及隐蔽工程施工质量的自检、交接检、专检“三检”制度;不符合要求的不处理好,决不进行下到工序的施工,牢固树立:质量第一“的思想,宗旨是优质、安全、高效至上。 三、 严格把好材料及加工质量关,现场见证取样。 四、 模板支设要保证刚度和强度,校正垂直度不大于6mm及柱端面直角。避免墙柱位移、涨模等缺陷,为便于落实责任,拆模后在墙柱上加盖模板工名章。 五、 钢筋制作,箍筋、拉筋弯钩直段必须保证10d,悬挑梁U钢筋及吊筋必须在一个平面,否则不准使用。 六、 钢筋安装,梁、

2、柱箍筋加密及搭接长度符合要求,墙、顶板筋间距均匀,绑扎点90%以上。 七、 梁、顶板底模拆除,必须在混凝土试块试验报告强度达到要求后方可拆模,否则按事故处理。养护不得少于7天。 八、 为保证浇筑质量,验收前,必须将杂物捡净,水冲模板后再进行验筋。 九、 针对人员的更换,要落实技术交底。技术人员在施工到关键部位时,必须在现场进行技术指导。 十、 为了增强责任意识,现场应张贴各工种带班人员名单及照片。 十一、 电工预埋安装:杜绝钢管防腐不到位,消防信号管必须用钢管,塑料盒应加护口;在排管时,不得损坏钢筋的安装位置;杜绝线管穿、焊时造成梁钢筋分布不匀。 十二、 水暖工:水暖预留洞时不得造成顶板钢筋绑

3、扎失效,不得随意剪断钢筋。 岗位培训制度 一、 培训工作力求做到“三化三实”即“多样化、规范化、科学化”和“实际、实用、实效”。做到需要和常态化。 二、 项目部应根据培训计划及职工的排班情况,有针对性的科学安排培训。职工应按时参加培训。 三、 课程结束以后,项目部将安排考试。考试的形式为书面答卷结合口头问答及岗位抽查。岗位抽查指项目部就所讲授的培训内容是否被学员运用到实际工作中进行随机考核。 四、 凡每次考试不及格者,不得上岗。待重考合格后,重新上岗。考试优秀者将视情况予以奖励。 工程技术复检制度 技术复核是保障,根据单位工程具体情况,下列必须复核: 一、 放线、定位、基槽(坑)、标高、标深、

4、消防间距、焊接、吹扫、探伤、回填、试压、堡坎护坡、指示灯、压力表。管沟的标高、开挖、回填,管道焊接、阴极保护、断面尺寸,全部要达标符合设计规范。 二、 设备招标、合格证、安装、调试、说明、修正、使用规范、技术参数、都要符合行业规范,有关附件全部齐全。 三、 预制构件、预埋件、预留孔、保护套、地埋管、沙垫、砼、砂浆配合比(作为计量资料)要符合标准。 四、 关系到结构安全和使用功能的项目。 技术复核后,施工员应立即填写复核记录和自复意见,关键部位要拍照,报监理(建设)单位复核认可、要经分管副总核实。 技术交底制度 一、 坚持以技术进步来保证施工质量的原则,每个工种、每道工序、每个环节、每个结构施工

5、前,项目部(分公司)必须进行技术交底。 二、 项目部工程师或技术负责人对施工员、质检员、安全员及施工管理有关人员进行技术交底,明确关键性的施工问题,主要工种工程的施工方法和控制要点、采用技术文件、检测要求以及安全技术要点。 三、 施工员对班组长进行技术交底,明确图纸要求,采用作业指导书,施工方法要点,技术措施要点,质量标准要求,安全生产文明施工要点。 四、 班组长对作业班组进行技术交底,结合具体操作部位,明确各部位各部位的操作要点,技术要点,质量要求,安全文明施工要求以及岗位职责。 五、 各级技术交底以口头进行,并有文字记录,参加交底人员履行签字手续,技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追

6、究有关部门和人员的责任。 隐蔽工程验收制度 一、 工程完工后无法进行检查的那一部分工程,特别是重要结构部位及有关特殊要求的部位,项目部现场管理人员应进行隐蔽工程验收。 二、 分项工程施工完毕后,项目部及施工员应进行自检,并签发隐蔽工程验收记录,在指定日期内,由监理单位签具验收意见。 三、 隐蔽工程在未进行验收前,不得进行下道工序施工,若有违反验收制度,造成返工损失时,应追究有关部门和人员的责任。 材料采购、检验、管理制度 一、 材料进场必须有材料员、质检员等人到场进行验收,做好进货检验记录。 二、 钢筋、钢管、接头、材料等原材料进场应有出厂合格证和质量保证书,还应及时做材料标识和复试工作。不合

7、格材料由材料员与供货方交涉,办理退货、调货、索赔工作。 三、 各种材料的领用,发放必须持有相关负责人签发的材料领用单后,仓库保管员方可发放有关材料。 四、 各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识,明确检验状态,表明该批材料是否为待检品,不合格品或合格品,以便使用。 五、 仓库保管员应根据不同材料分类堆放,并根据不同性质做好防水、防火、防潮、放热等保护工作,易燃、易爆物品应有专门仓库、专人保管、登记和领用。 工程质量“三检”制度 一、 自检: 操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检,并经班组长验收后,方可继续施工。 施工员应督促班组长自检,为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)要对班组操作质量进行中间检查。 二、 互检: 工种间的互检,上道工序完成后下道工序施工前,班组长应进行交接检查,填写交接检查表,经双方签字,方准进入下道工序。 上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续,而后发生成品破坏、污染、丢失等问题是由下道工序的单位承担责任。 三、 专检: 所有分项工程、隐蔽、预检项目,必须按程序,作为一道工序,专检人员进行质量检验评定。

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