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1、学习 6s 心得体会众所周知， 6s 包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。是来源于日本 的一套生产现场管理办法，原先是 5s，后来在这个基础上，又增加了安全，现 在被很多国家和企业推广和使用，已不局限于生产现场使用，包括办公场所、 商超等。关于定义和起源就不和大家多分享了，今天主要是针对使用不好 6s， 又希望获得良好的现场管理效率的这个层次的人来谈。首先，我和大家分享使用 6s 的层次问题，处在不同的层次会面临不同的问 题。第一层次为不知阶段，由于不知到有这样一个管理工具，生产现场一片混 乱，效率低下，废品率高，成本居高不下，工人怨声载道，领导焦头烂额；第 二层次为知道但不会推广，所以认
2、为 6s 没用的阶段。看着定义、案例、描述觉 得不错，可一用起来，老虎吃天，无从下口。看别人用的很好，而自己就是用 不好，最后会归因到自己企业的人素质太低；第三，掌握了 6s 的使用工具、流 程控制工具，但由于没有养成良好管理意识、职业化意识、工作习惯等，觉得 推行 6s 是麻烦是受罪，反倒影响了效率阶段，结果是半途而废；第四，当然就 是既树立了良好的职业意识、管理意识，也养成良好的操作规范和习惯，通过 6s 管理获得了高效、整洁、愉快的管理成就了。知道了这四个层次就好办了，我们就从第三个层次入手。在和大家分享我 的方法之前，我要请教诸位两个问题，如果这两个问题，你是“no”的话，我的方法将无
3、任何意义。第一个问题：你是否一定要实现你现场的高效、整洁、 怡人管理？；第二个问题：无论何时，都对 6s 始终如一，不离不弃，坚持到 底？张瑞敏说过：什么叫不简单，就是把一件公认为很简单的事情，始终如一 的做好，就叫不简单。坚持锻炼身体很简单，请问你天天坚持锻炼20 分钟，做到了吗？生气会伤身，碰到不如意，你依然心平气和坦然面对，做到了吗？其 实，就这两点，如果你一生都能做到，活到百岁不为奇。有决心才会有习惯， 有习惯才会有结果。做好 6s 的第一要点：领导作用。而且是最高领导的作用，这个作用第一是 决心，不成功、不坚持到底都誓不罢休；第二是支持，包括物质支持、环境支持、资金支持、时间支持、培
4、训支持、人力支持等； 做好 6s 的第二要点：全 员参与。包括从领导到基层员工，各部门都要参与进来，决不是某个部门自己 的事，公司要从政策、制度、奖惩措施上，通过法律的形式确定下来。做好 6s 的第三要点：过程、方法、检查网。过程要建立科学的流程控制， 整个控制过程要求事事有人管，职责明确，奖惩兑现；方法要丰富，表格控 制、目视管理、定置管理、看板管理、目标管理等；要按流程、部门、工序逐 级建立检查网，层层有人负责，形成要结果的检查习惯。在管理上有一个至理 名言：人们只会做你检查的事情，而不会做你希望的事情。以上就是我个人在推行 6s 管理过程中，积累的一点经验，由于时间、经验 有限，我知道还有很多欠缺的地方。但我一直坚信，一个人决心做某事，他会 千方百计的找方法突破，只要找到路，就不怕路远。前几天读姜汝祥的执行 力，对书中的观点深以为然：认真第一，聪明第二；结果提前，自我退后； 锁定目标，专注重复；决心第一，成败第二；速度第一，完美第二；结果第 一，理由第二。
