202X年品管部工作总结

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1、品管部工作总结篇一：品管部工作总结品管部年终工作总结报告尊敬的许总： 自今年三月份以来，在公司领导的关怀和指导下，在同 事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现 将十个月以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证， 谢谢！一、运用系统化、 标准化的思想规范了品管部工作流程： 今年品管部业务和人员状况是 : 品管部人力少：仅有 3 人, 控制范围广：包括了进料、入库、制程、终检、出货， 还包括体系建设、 5S 管理等工作。 加之公司今年刚成立了品 管部，各管理层次对质量要求越来越严。品管部就加强了品 质控制的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下， 为了使品质管理工作系统化、 标

2、准化。 对此采取了以下措施：1. 员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料和出 货检验方法和判定标准大多掌握在技术员手上，检验员检验 时要经常去问的情况，品管部制定了一系列的标准文件，例 如：采购件检验控制程序 、采购件分类规定 、采购件 抽样检验方法 产品检验项目规定等，使得部门检验人 员在执行岗位职责时，有法可依，有据可查。品管部的质检 工作逐步走向正规。2. 建全了品管部部门文件，制定了品管部部门职责文 件，规定了部门各岗位人员的工作职责，制定了品管质 量考核办法 ，正在逐步的跟绩效考核挂钩，从行为上规范 员工的作业质量。3. 制定了客诉程序管理办法 ，使得客诉流程明细化、 规范化，大

3、大减少了因为客诉处理不及时给公司造成的负面 影响。 二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：1. 在许总的领导下积极准备，并于今年 6 月份一次性通 过了环通认证（深圳质量认证中心）对我司质量管理体系的 年度监督审查。并取得 ISO9001XX 证书。2. 为确保体系的正常运作，按照公司质量管理体系要求 于 5 月份组织了一次内部质量体系审核， 共发现不符合项 76 款，发现的问题部分已纠正，其它进行中。3. 按照质量管理体系的要求协助总经理于今年5 月 7 并负责会议决议的执行跟踪。4. 能直观的反映各车间生产区域质量状况，以便于各责 任单位采取有效措施及时改善。5. 新增了监视和测量装置控

4、制程序 ，对检测仪器的 管理作出规定，完善了公司质量管理体系文件。6. 修改了质量手册文件，规范公司的组织结构。7. 线加强制程质量控制。三、严格把关质量，完善质量控制流程：1. 进料品质控制：1. 拟制了采购件检验控制程序 、采购件分类规定 采购件抽样检验方法文件，规范了进料检验作业流程和 检验标准。同时由于受公司采购批量和其它因素的影响，大 部分原件来料质量无法从源头上保证，只能加强 IQC 检验， 2.严格进料检验，七月份以来（截至 12月 20日）共检验 物料 2272 批，发现 79 批不合格，总涉及 1919 件（包）不 合格产品。全年进料质量状况如下表所示： a. （按退货批 次

5、排列）b. 按退货数量排列：前三：艾力高铜带生锈退货一次 共 500 个，银河熔断器露铜退货一次共 500 个，无锡新腾电 缆保护套退货一次 200 个。 2. 成品质量控制：1. 拟制了成品检验项目 、规范了成品检验作业和检 验标准。2. 加强了制程质量控制，设计了质量统计报表以 及车间生产看板提供给生产部加强制程质量的统计分析。自 3 月份以来，品管部检验员在线抽查过程中，共查出不合格 批次 102 批，很大程度的杜绝了批量性质量事故的发生，具 体见下表：3. 客诉的处理：1. 制定了客诉程序管理方法 ，规范了公司的客诉流程，使得公司的客诉处理有章可循。同时协助采购部处理 客诉，大大减少了

6、因积压客诉影响的公司负面形象。2.从三月份以来，截止到 12月 20日，品管部共接收 客户投诉 126 款，涉及到的产品数量 1065 个（包），制程和 外检发现问题向供应商投诉 103 款，详细如下：a. 客诉表格：篇二：品管部XX年年终总结及XX年工作计划品管部XX年年终总结及XX年工作计划一、 部门使命 / 文化/目标/ 主线1. 部门工作使命：执行质量流程、规范、标准；控制 过程质量；降低质量成本2. 部门组织文化：建立思想统一、步调一致、拧成一 股绳、朝着一个方向进取的团队。在工作中不断学习和改善，不断提升自我素养。 3. 部门质量目标：提高来料 批次上线合格率、提高产品批次合格率、

7、减少客户投诉质量 事故4. 部门工作主线：A完善质量控制体系，重点关注过程。B 配合技术部优化流程，删减不增值的过程，让大家能 够高效工作，降低生产成本。 C 围绕三个问题（发现问题、 解决问题、预防问题）运用质量工具 / 信息管理 / 质量分析 / 质量改善进行关键质量控制，以合理的资源去控制产品质量， 降低质量损失成本。二、质量问题回顾1 原材料检验（）分析：以上是我们的主要供应商 / 外协商， 其电镀污染、 擦伤/ 损伤、色差、异味、麻点、毛刺、硬度不够、水渍成为主要不合格项对策：A 配合物控部加强对供应商 / 外协商的选择 / 整改，确保 质量可靠的供应商 / 外协商成为合格的供应商

8、/ 外协商。 B 通 过培训供应商 / 外协商 / 内部进一步提升检验员的检测能力， 深入到关键物料的供应商 / 外协商的过程控制，提升他们的 制程能力，提升来料质量。C 加强供应商的考核，每月出考核结果，对于表现不好 的供应商进行警告并要求定期整改，整改完成后组织相关部 门人员对供应商的整改效果进行确认，整改不合格的申请取 消其合格供应商资格。D 推行物料标准化，提高物料的通用率，减少物料种类 的数量。加强不合格的分析、改善及处罚，通过预防减少同 类问题多次发生。E加强与供应商/外协商之间的标准探讨， 达成标准共识， 避免标准不统一导致的抽检不良产生。 2. 生产车间过程检 验（）分析：生产

9、技术能力不足，特别是喷涂车间。在生产中摸索经 验导致不合格品频繁发生。 生产整个质量控制能力不足， 标准掌握不准确等导致漏检、错判等情况发生。产品研发阶段的质量控制做的不够，很多问题依赖质检 和客户来发现，导致问题的分析改善滞后生产的分析、改善能力较差，问题的分析没有挖掘出真 正的根本原因，往往都逃避问题，就算是改善措施落实也并 不彻底。员工质量意识及生产技能普遍不高再加上管理不完善 导致质量事故频繁。对策： 通过对技术的引进和学习来弥补生产技术能力的不足。 通过对内部（质检 / 班组）的培训，提高员工的质量意 识和技能真正做到质量全员参与。 深入到研发过程的质量 管控，提前发现问题、改善问题

10、，保证推出产品的成功率。 每周与各部门召开品质例会的检讨，通过总结检讨找出问题 的根本原因预防问题发生。 对生产设备建立点检制度，确 保生产条件的正常、持续、稳定的状态。3客户投诉（）分析： 生产整个质量控制能力不足，标准掌握不准确等导致漏检、错判等情况发生。 每个酒厂的标准不一致，对每个酒 厂的特殊严控点了解不深入。生产的分析、改善能力较差，问题的分析没有挖掘出真 正的根本原因，往往都逃避问题，就算是改善措施落实也并 不彻底。 和各办事处信息不畅通， 导致同一问题被多次投诉。对策：通过对内部的培训和宣传，加强各个环节的质量控制能 力。加强对酒厂的质量标准的了解，对各酒厂的特殊质控点 严控减少

11、客户投诉。建立客户投诉处理平台，让市场反馈信息能让各级车间 负责人员及时了解，找出问题的根本原因并改善落实。三、XX年工作总结1. 整合部门资源，提升工作效率。原材料、实验、过 程、出厂检验分工明确。理顺部门运作流程，减少不增值的 过程，降低工作的失误。2. 公司流程梳理。公司在运作过程中存在一些低效率或 缺失的程序，配合生产、技术部门对公司的流程进行梳理， 并监控了其执行情况。并一直持续梳理、优化流程。3. 对生产的残次、废品进行梳理。保证对公司的残次、 废品得到最大的合理利用。四、XX年工作重点/难点/计划:1. 原材料检验：因检出能力不足，导致后期的质量问题的出现，现中转库的成立，准备配

12、备一名质检员加大对原材料、外协品、各 级车间的产品力度，避免批量不合格品上线生产。总结以往各类物料发生的问题，分类梳理物料的检验作 业指引，把相关注意事项加上去，避免多次重复犯同样的错 误。加强对外协厂的过程监控，完善对外协厂的考核。适当 的安排检验人员到关键物料的外协厂去学习，提高检验人员 和外协厂的能力。 2. 实验部分：梳理现在实验室的方法，研究各实验之间的关系，即能 达到保证实验的目的，又最大限度的缩短产品验证的周期。试验资料、工具、材料管理需要更加系统化，还需要技 术部门的大力支持和指导。 3. 现场部分：6S 管理没有落到实处，由于我们的品种多且类型相似 造成大量的混用、混装等质量

13、事故。需要生产部大力的配合 做好 6S 管理。质量数据的收集、分析还不够。需要与技术部门合作优 化分析根进流程并落实改善结果确认。 加大对内部（质检 / 班组）的培训，提高员工的质量意识和技能真正做到质量全 员参与。 4. 市场反馈部分：跟酒厂及各办事处信息沟通不多，对各酒厂的质量标准 的掌握和更新不能有效的传递到生产现场。篇三：品管部经理年终总结XX年年度工作终结转眼间 XX 已经成为昨天。在这过去的一年，对于博玺 来说是不平凡的一年，我们壁挂炉车间投产了，燃气生产许 可证通过了审厂， 9 月份也顺利通过了 ISO9001 及 ISO9004 版本体系认证 .今年以来，在公司领导的关怀和指导

14、下，在同事们的大 力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以 来的工作情况做一个总结报告 .一、经过 XX 年半年的工作准备申请燃气生产许可证， 在半年忙碌又紧张工作准备中，遇上很多碰壁问题，仪器调试 检测设备调试运行，检测工具检测仪器送计量都遇上很多瓶 颈问题， 及人员培训， 因壁挂炉车间刚开始建立人员不稳定， 及人员不到位，在人员培训方面遇上很多问题，最后经过大 家的努力问题一个一个解决，在6 月份下旬燃气生产许可证还是顺利通过了审厂。二、7 月份中旬按照公司的要求申请 ISO9001 及 ISO9004 体系认证办理，我担任了 ISO 总牵头人，各部门积极努力的配 合下申请 I

15、SO 体系认证， 9 月份也顺利通过了审核组审核并颁发了证 .三、6 月份我在忙碌的工作中抽出了一 部分时间辅助车 间及仓库地域规划及区分，参与了生产线调试，同时也开始进 行了对生产员工对检测仪器及检测台的运用进行了培训工 作，到 8 月份开始辅助采购部开发新的供应商专门寻找喷涂 厂，解决喷涂问题，积极参与分析喷涂不良的产品的原因。 8 月及 11 月份两次到广东塑料模具厂辅助技术部，跟进塑料模具跟进及 修改模具更合理更合用，及辅助采购部塑料物料跟进。四、钣金喷涂件半年下来没有一家喷涂厂，喷出来的产 品是达到公司技术要求的，我们内部分析及查找原因，到底是 原材料（钣金）问题还是喷涂粉末问题，经过多家喷涂厂尝 试换粉末试喷，还是没有达到如期效果。每一批次喷涂件来 料都是需要全检造成对 IQC 的工作量增大。经过每一家喷涂 厂喷出来的产品我们做出了原因分析。五、部门管理上运用系统化、标 准化的思想规范了品 管部工作流程：今年品管部人员状况是 : 品管部人力：现有 4 人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加 之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强 了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制 的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管 理，必须使品质管理系统化、 标准化。