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1、压缩机棚钢结构厂房施工方案洛阳炼化宏达实业有限责任公司 10万吨/年混合碳四 裂解装置施工组织设计书编写：审核：批准： 湖南省工业设备安装公司 年 月曰目 录一、工程概况二、工程施工中的技术规范和标准三、施工机具和人员配备四、施工工序五、施工方案六、钢结构质量施工管理七、钢结构安全施工管理八、钢结构环境保护文明施工管理一、工程概况1. 工程名称：洛阳炼化宏达实业有限责任公司10万吨/年混合碳四裂解装置 2.建设地点：河南省洛阳市3.工程简介：本工程为单层钢结构金属压型钢板车间，钢结构主要采用的H型钢型号有HM200*200*8*12、H450*200*8*10 ;均采用高强度螺栓连接；楼板为花
2、纹钢板；檀条为镀锌 C型钢，用普通螺栓连接固定，屋面为75厚岩棉夹芯板，用自攻螺钉连接固定；拉条为圆钢；角撑 为角钢；基础为框架柱基础，与柱连接为预埋板地锚螺栓连 接；车间建筑层数为1层，建筑高度为米，基地占地为东西 长36米，南北宽18米，建筑面积为 648 m2o二、工程施工中的技术规范和标准1. 设计图纸及设计说明文件2. 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20XX 3.建筑钢结构焊接技术规程JCJ81-20XX 4.钢结构制作工艺规程DBJ08-16-955. 结构工程质量检测评定标准GB50221-956. 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-917.建筑工
3、程施工质量验收统一标准GB50300-20XX 8.压型金属板设计施工规程YBJ216-889.涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892310.工程合同有关语文件三、施工机具和人员配备1. 施工机具 序号1 2 3 4 5 6 机械或设备名称 汽车 吊 台钻 手电钻 卷扬机 电动绞丝机 电动坡口机 型号规 格 QY 16t $ $ 6- $ 13 3t SQ80 GRC-115 外租 上海建筑 机械上海建筑机械上海建筑机械上海华星机械上海华 星机械品牌单位台台把台台台数量1 3 10 2 2 3 性能良好良好良好良好良好良好序号7 8 9 10 11 1213 14 15 16 17 18
4、19 20 21 22 23 24 25 26机械或设备名称 电动切割机 直角尺 砂轮切割机 龙门钳工作台 交流 电焊机直流电焊机氩弧焊机焊条烘干箱焊条保温筒角 向磨光机手提砂轮机手推叉车液压千斤顶液压千斤顶 手拉葫芦冲击钻冲击钻电动试压泵手摇试压泵水平仪 型号规格品牌上海华星机械上海华星机械上海华星机 械上海华星机械上海新世界上海新世界上海新世界上海新世界 上海新世界 上海电动工具厂 上海电动工具厂 上海电动工具厂上海电动工具厂上海电动工具厂上海电动工具厂上海电动工具厂上海仪表厂单位台个台台台 台台台个台台台台台台台台台台台数量4 6 2 6 2 2 8 1 16 10 6 2 2 410
5、6 6 1 1 1 性能良好良好良好良好良好良好良好 良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好 良好 良好 良好 700 300 21kw 21kw 150 150 2t 5t 3t1-5t FE22 巾 22 FE16 巾 16 DSY-350 DS32. 人员配备序号1 2 3 4 5 6 7 8 项目经理项目副 经理专业技术员安全员材料员质检员综合员管道工 名称人数1人1人2人1人1人1人1人10人序号 9 10 11 12 13 14 15 钳工 铆工 电焊工 起重工 保温工 油 漆工辅助工名称人数4人12人11人2人4人2人 13人四、施工工序1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
6、 8. 9.施工准备钢结构制作组装、检验 钢结构焊接、检验 钢结构安装、 检验螺栓连接、检验钢结构防腐涂料涂装、检验防火涂料涂装、检验 压型金属板安装、检验扫尾与验收五、施工方案1. 结构制作工艺流程图施工详图材料检验放样、切割零件校正制孔组装不合格检查 合格焊接不合格无损检验合格外形尺寸检验清理、油漆 制作工艺 报告 报告报告报告验收2. 施工准备技术准备审查设计文件是否齐全合理 ，符合国家标准。设计文件 包括设计图，施工图，图纸说明和设计变更通知单等。是否经过设计，校对，审核人 员签字，设计院盖章，建设部门存档，监理单位核对，并施 工单位和建设单位会审签字。根据工厂、工地现场的实际起重能力
7、和运输条件，核对 施工图中钢结构的分段是否满足要求；工厂和工地的工艺条件是否满足设计要求。 根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。 并编制材料米购计划。钢结构的加工工艺方案，制造单位根据施工图和合同对 钢结构质量、工期的要求编制，并经公司的总工程师审核，经发包单位代表或监 理工程师批准后实施。材料的米购、存放本工程钢结构主材全部采用 Q345B号钢制作，钢材采购 的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记 号一致。本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接，焊接材料 为J422型焊条，高强度螺栓连接。涂料，稀释剂等产品技 术性能，颜色均应符号设计要求。钢构件
8、应按结构的安装顺序分单元成套供应。钢构件存放场地应平整坚实，无积水钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕 应有足够支承面，相同型号的钢构件叠放时，各层构件的支 点应在同一垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库，库内应干燥、通风良好。材料的验收钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应 具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。进场的原材料，除必须有 生产厂的质量证明书外，并应按照合同要求和现行有关规定 在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和 验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等
9、缺陷；钢材 端边或断口处不应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。钢材 表面的锈蚀深度，不超过其厚度负偏差值的1/2 ;并应符合国家标准规定的C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈 的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。钢结构工程的材料代用。于个别钢材的品种、规格、性 能等不能满足设计要求需要进行材料代用时，应经设计单位同意并答署代用文 件，一般是以高强度材料代替低强度材料，以厚代薄。高强 度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。施工设备场地布置施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，其原则为生活设施应尽量远离施工场地，材料应就近靠近施工场地，设备则根据施工临 时用电设施合
10、理布置。 钢构件力求在吊装现场就近堆放， 并遵循“重近轻远”的原则，对规模较大的工程需另设立钢构件堆放场。钢构件在吊装现场堆放时一般 沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等 大件位置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次 倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保 证安全，堆垛高度一般不超过2米和三层3. 钢结构安装、检验基础检查钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚预埋螺栓规格和位置等进行复查，并应进行基础检验和办理交接验收。如地 脚螺栓需复核每个螺栓的轴线、标高，对超出规范要求的， 必须采取相应的补救措施。如加大柱底板尺寸，在柱底板上 按实际螺
11、栓位置重新钻孔等。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不少于一个能形成空间钢度的安装单元 的柱基基础，并应符合下列规定：基础混凝土强度达到 设计要求；基础周围回填夯实完毕；基础的轴线标志和标高 及基准点准确、齐全；基础顶面应平整，二次浇灌处的基础 表面应凿毛、地脚螺栓应完好无损。将柱子就位轴线弹测 在柱基表面。对柱基标高进行找平。混凝土柱基标高浇筑一般预留 5060 mm,在安装是用钢垫板或提前采用坐浆承板找平。当采用钢垫板做支撑板时，钢垫板的面积应根据基础混 凝土的抗压强度、柱脚底板下二次灌浆前柱底承受的荷载和 地脚螺栓的紧固拉力计算确定。垫板与基础面和柱底面的接 触应平整、紧密。当采用坐
12、浆承板时应采用无收缩砂浆，柱子吊装前砂浆 垫块的强度应高于基础混凝土强度的一个等级，且砂浆垫块应有足够的面积以满足 承载的要求。钢柱安装安装前应按构件明细表核对进场构件，查验产品合格证 和设计文件；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。并对 构件进行全面检查，包括外形尺寸、螺栓孔位置及直径、连 接件数量及质量、焊缝、摩擦面、防腐涂层等进行检查，对 构件的变形、缺陷、不合格处，应在地面进行矫正、修整、 处理，合格后方可安装。根据钢柱形状、端面、长度、起重机性能等具体情况， 确定钢柱安装的吊点位置和数量。常用的钢柱吊装方法有旋转法、递送法、滑行法，对于重型钢柱可采用双机抬吊。钢柱运
13、到现场，起重机边起、边吊和回转，使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。用12辆起重机抬起柱身后，使钢柱的柱脚滑移到位的安装方 法，为减少柱脚与地面之间的摩阻力，可铺设滑行道。双机或多机抬吊，其中一台为副机。为减少钢柱脚与地面的摩 阻力，畐U机吊点选择在钢柱下面，配合主机起钩；随主机的 起吊，副机要行走或回转，将钢柱脚递送到柱基础上面，副 机摘钩卸载，主机将柱安装就位。一般钢柱采用一点正吊，吊耳设在柱顶，柱身垂直，易 于对中校正；吊点也可以放在柱长的1/3处，钢柱倾斜，不便于对中校正；对于细长钢柱，为防止钢柱变形，可采用两点或两点以上。若吊装是将钢丝绳直接绑扎在钢柱本身时，需要注意在钢柱四角做包角预防钢
14、丝绳被割断；在绑扎处，为防止钢柱局部挤压破坏，可增 加加强板，对格构柱增加支撑杆。吊装前先将基础板清理干净，操作人员在钢柱吊至基础 上方后，各自站好位置。稳住柱脚并将其定位在基础板上，在柱子降至基础板上 时停止落钩，用撬棍撬柱子，使其中向对准柱基础中心线， 在检查柱脚与基础板轴线对齐后，立即点焊定位。如果是已 焊有连接板的柱脚，在吊机把钢柱连接板对准地脚螺栓后，钢柱落至基础板表面，立即用螺母固定钢柱双机或多机抬吊时应尽量选用同类型起重机，根据起重 机能力，对吊点进行荷载分配，各起重机的荷载不宜超过其相应起重能力的80%双机抬吊，在操作过程中，要互相配合，动作协调，以防一 台起重机失重而使另一台
15、起重机超载，造成安全事故。钢梁安装钢吊车梁安装一般采用工具式吊耳或捆绑法进行吊装。 在进行安装以前应将吊车梁的分中标记引至吊车梁的端头，以利于吊装时按柱牛 腿的定为轴线临时定位。纵横轴线矫正钢柱和柱间支撑安装好，首先要用经纬仪，将每轴列中端部柱基的正确轴线，引到牛腿顶部的水平位置，定出正确轴 线距吊车梁中心线距离；在吊车梁顶面中心线拉一通长钢 丝，进行逐根调整。当两排纵横轴线达到要求后，复查吊车 梁跨距。吊车梁垂直矫正从吊车梁的上翼缘挂锤球下去，测量线绳到梁腹板上下两处的距离。根据梁的倾斜程度，用楔铁块调整，使线锤与 腹板上下相等。纵横轴线和垂直度可同时进行。对重型吊车 梁校正时间宜在屋盖吊装后进行。钢斜梁安装门式刚架采用的钢结构斜梁应最大限度在地面拼装，将 组装好的斜梁吊起，就位后与柱连接。可用单机进行两、三、四点或结合使用铁 扁担起吊，如图。或者采用双机抬吊。大跨度斜梁的吊点必须计算确定。对于侧向刚度小和腹 板宽厚比大的构件，主要从吊点多少及双机抬吊同步的动作协调考虑；必要时， 两机大钩间拉一根钢丝绳，保持两钩距离固定。在吊点中钢 丝绳接触的部位放加强筋
