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1、卷烟厂制丝车间工段长先进事迹材料*，男，党员，现年 44岁，现为山东中烟工业公 司*卷烟厂制丝车间工段长。参加工作26年来，他一直工作在制丝车间的基层岗位上，兢兢业业、尽心尽力，把勤奋 工作当作自己最大的乐趣。他恪尽职守，锐意进取，甘于奉 献，视集体利益、国家利益高于一切，始终把烟草行业价值 观牢记在心，把维护国家利益和消费者利益作为自己的行动 指南，为企业生产管理工作做出了突出贡献。敬业在心中，历练终成钢1982年秋天，高中毕业的*被组织部门安排到*卷烟厂 工作。在制丝车间，他从一名推包工开始，努力工作，得到 了班组长和车间领导的好评。在此期间，他积极向领导汇报 自己的思想，针对车间和班组的
2、管理，提出自己的想法和合 理化建议，得到了领导的重视和采纳。他不断加强学习，提高自身素质，以厂为家，关爱企业， 在工作中成绩突出，不到两年时间被车间安排到设备操作岗 位。制丝车间是企业生产线的最前沿，为了更好的了解设备 的性能，他刻苦攻读设备的产品说明书，向经验丰富的师傅 虚心学习，边学边干，无论是新进设备的调试安装，还是检 修人员维修设备，他每次都在现场认真地观看学习。下班回 到家后，他认真记笔记、写心得，谈体会。由于勤奋学习，他的操作技术和各项生产指标在车间名列前茅。1997年他被车间安排到设备维修班长岗位上。身为一名技术人员，他深知制丝设备是整个企业生产的龙头，要 想保证良好的质量和生产
3、的连续性，离不开对设备的保养与 维护。为确保设备正常高效运行，他始终用特有的严谨和坚 韧的精神感染着身边的每一位职工，带领他们一步一个脚印 的向前迈进。他担任车间维修主管的日子，正是企业设备更新的关键 时期。制丝车间新上 5000kg制丝生产线控制系统具备了生 产管理层、集中监控层与现场设备控制层，采用了IFIX技术与西门子 S7控制技术，一时难以掌握。作为车间技术骨 干，这块“硬骨头”一定要“啃”下来。于是，在设备厂家 的调试现场，他认真听取讲解，查阅安装施工图纸，并拿起 英语词典熟悉英文标识，仔细做好记录；他加班加点工作， 在现场参与安装及试验工作。为确保新设备平稳渡过磨合 期，他带领一班
4、人战高温、冒酷暑，发现问题、隐患，及时 处理解决，确保了设备的正常运行。学以致用，他的技术水平随着时间的历练有了质的提 高。很快，他成为车间技术能手和技术骨干，年年被企业评 为“技术标兵”。率先垂范，科学管理，当好工段领头雁光阴荏苒，一晃20年过去了。XX年，*被提拔为制丝车间工段长。在与企业共成长、共发展的20多个年头里，他从一个懵懂无知的 18岁青年，经过企业大家庭的熏陶、 培养、教育、关爱，加之自己不懈追求，锻炼成长为车间的 一名基层管理人员。学习中完善自我。班组长处在企业管理工作的最前沿， 头绪繁多，责任重大，连接中层管理与一线员工的桥梁。随 着企业组织的扁平化，怎样更好地发挥自己的作
5、用，实现自 己的价值，做好领头雁，当好排头兵，成为*应对的挑战。“工欲善其事，必先利其器。”*深刻认识到自己肩负的重任和承担的相应责任，他首先完成了从工人到管理者的 角色转变，立志要做一个称职、优秀的班组长。为做好基层 管理工作，他精读了管理学、优秀班组长工作手册 等大量书籍，极大地提高了自身素养，进一步提高了自己的 管理理论水平和领导能力。同时，多年来的砺炼、学习、工 作，他从同事和领导身上学到了许多宝贵的管理技能，培养 了优良的工作作风和与时俱进的创新意识，使他深深地感悟 到：“即使是再平凡的小事，要真正做细、做好，也需要脚 踏实地、辛勤付出。”XX年至今，他始终坚持“勤勤恳恳做事，踏踏实
6、实做人” 默默地奉献在制丝生产线上。在他的带领下，工段上下勤勉 敬业，团结协作，创先争优，为 *卷烟厂的发展做出了突出 的贡献。成功与荣誉的背后凝聚着他辛勤的汗水和无私的奉献。精细管理出佳绩。制丝是卷烟生产的第一道工序，其工 作好坏直接影响到卷烟成品的内在质量。每道工序指标完成 情况都直接影响到烟丝的内在质量。对此，在工段管理上， *时刻保持有较强的创新意识，不断创新管理思路和管理方 法，积极推行工段精细化管理，充分利用现代化管理工具， 将绩效考核量化到具体的工序、到操作机台，形成人人身上 有指标、时时刻刻抓质量的良好氛围。针对车间工序多、工种杂，人员生产操作水平参差不齐 的状况，他制订了工段
7、综合考核细则，落实以严从快的 原则，使过程控制能力明显得到加强，加工精度显著提升。 几年来工段质量平均系数达到了1.098，在多次质量抽查、卷烟评吸中内在质量均是名列前茅。工段精细化管理的实 施，理顺了生产管理秩序，使劳动纪律和生产现场管理明显 好转，使职工养成了良好的工作习惯， 提高了生产工作效率。去年年初，*组织工段积极开展“ 6S”管理，在工段精 细化管理的良好基础上，百尺竿头更进一步，工段“6S”管理硕果累累，在全厂班组考核中总成绩名列第一。他的管理 经验在企业内广泛推广， 其班组多次评为企业 “星级班组”。技术创新促发展。在设备保养上，*与工段维修人员配合，制定了机台操作参与点检的新
8、方法，邀请专业技术人员 对需要点检的项目进行培训，定时点检，状态检测，并与维 修人员的巡检相结合，提出预防性维修计划，降低了设备故 障停机时间，有效保证了工段生产。工段还成立了技术革新小组，对设备运行中出现的跑、 冒、滴、漏，进行重点攻关，特别是对设备搭接处存在的问 题，从第一台设备入手，逐台研究、分析，提出解决建议。 *带领工段在不影响生产的情况下，与车间技术革新小组密 切配合，大胆试用新成果，敢做管理创新、技术创新的“试 金石”。从设备运行情况及产品质量的波动、消耗方面入手，利用在生产过程中摸索出来的经验，向车间提出了多项合理 化建议，带领工段积极开展QC活动和修旧利废活动。针对黄斑烟、水
9、渍烟出现的问题，他通过跟踪、分段排查、座谈 分析等方式，提出对烘丝机出口及出口振槽、对加香机喷嘴 及出口振槽清理一次的建议，经车间论证实施，杜绝黄斑烟、水渍烟的再发生；针对来料烟梗短、细碎梗过多的现状，他 提出实施了“提高短、碎烟梗的筛分效率”的QC活动，活动实施后每批烟梗减少风选后的梗签、梗块24.3千克，折算成梗丝，按每千克16元计算，每批卷烟可为企业节约 388.8 元；针对来料烟梗含麻绳、尼龙丝线过多，经常缠绕在风机 上，引起风机过流的现状，他提出实施了“提高水洗后烟梗 纯净度”的QC活动，将梗丝纯净度由99.12%提高到99.40%; 为降低梗丝碎丝率、提高梗丝长条率、提高梗丝纯净度
10、，他 积极参与研制切梗机顺梗装置，并获得了国家实用新型专利。一系列技术活动的实施，提高了设备的有效作业率和产 品的加工精度，为车间的创新发展起到了积极推动作用。节能降耗增效益。*积极倡导全员参与，从多方位入手， 在控制过程中进行降耗。他通过对设备耗能状况进行全面摸 底，提出了集中生产、分段控制、集中保养的生产方式。对 每一段主机设备，按照设备特点和生产安排，在最短时间内 对设备预热，减少设备待料时间。同时加强设备运转过程中 流量的控制，杜绝断料现象，减少设备空运转时间。通过集 中排产，单班即可结束生产，另一班可集中精力进行设备清 洁、保养、维护，大大缩短了设备运转时间，提高了设备的 有效作业率
11、，降低了生产成本。按照一年20万箱产量计算，可节约直接生产成本约 14.78万元。在控制过程消耗方面，实施动态监控，对于各工序下脚 料分别进行了计量统计， 分类处理：对滚筒类设备卫生清理， 要求员工必须先将物料清扫完毕后，再用水清洗，此举每班 可节约物料约80kg ;梗线上水洗梗、切梗丝、梗丝就地风选 剔出的下脚料，用烘梗丝机进行烘干，作为加工薄片丝的原 料。经统计，平均每批减少约12.3公斤，依此计算，全年制丝计划生产约 715批，节约金额大约为 175890元。安全生产重于山。*始终把如何做好安全工作当作自己 的一份责任，把安全作为企业的生命线，视安全为效益。他 针对制丝生产线设备点多面广
12、的不利因素，坚持勤查勤看、 勤沟通，制定周密的工段安全工作计划和科学的检查治理方 案，在日常的现场安全管理中，逐步摸索出一套适合工段实 际的安全管理方法。他细心认真排查不安全因素，主动协调落实隐患整改， 坚决纠正违章行为，把事故隐患消灭在萌芽状态，切实保障 员工的人身安全和国家财产不受损失。特别是在XX年下半年中，为确保南厂北移、设备搬迁期间的安全，他积极落实 了厂部的百日安全生产活动实施方案，并按照方案要求，配合车间领导抓好搬迁期间的安全教育，先后组织了以遵章 守纪、应急处置为主题的 3次工段安全培训，为确保南厂北 移、平稳过渡做出了应有的贡献。春风化雨润心田。*作为一名基层党员干部，在思想
13、上 始终与党委、厂部保持一致，积极带领职工认真学习、 领会、 贯彻落实厂部和车间的各项工作精神，并能积极协调，抓好 职工思想教育工作。正人先正己。在工作中他积极推行人性化管理，展示出 较强的协调能力和锲而不舍的工作作风。他十分注重与员工 的沟通和交流，本着“一把钥匙开一把锁” 机智灵活的策略， 耐心细致地做好员工思想工作，化解员工矛盾，对工段生产 管理和职工思想状况了如指掌。他组织建立机台班组例会制度，选举职工代表定期召开 碰头会，询问各机台、部位间的协调配合情况，工作中的不 足之处，有什么合理化建议等等。对于大家提出的生产中存 在的问题，能解决的身行消化，不能解决的再通过车间予以 协调，通过
14、充分发扬民主，发挥员工的聪明才智，使工段的 工作重担大家挑，形成工段管理的合力。他每周都要召集“正 式”或“非正式”的机长碰头会，询问各机台、部位间的协 调配合情况和职工反馈意见。在他的带领下，工段凝聚力、向心力不断增强，形成了齐抓共管、人人尽责的工段格局，各项工作开展的井然有序。恪守本职，尽心尽力在XX年*卷烟厂南厂北移、技术改造的日子里，*多次参与新制丝线安装调试。面对新旧两条生产线同时作战， 人员少、工作重的困难，他每天提前四五十分钟到厂，下班 则往往走在最后。在确保旧线产品质量稳定和设备正常运行 的前提下，他合理调配员工，参与新设备搬迁、安装和调试 工作。面对技改现场的脏、舌L、差和无
15、法进行带料试车的困难， 他多次组织工段职工利用休息时间到新厂房义务劳动。通过 划片承包，明确责任，不遗漏任何一个机台和环节，协调解 决调试中的各类问题。走进制丝车间，经常可以看到他忙碌 的身影：设备出现问题，他准在现场协助排查故障；生产出 了难题，他就成了排头兵。设备周保养时，他带头保养设备，成了职工学习的样板。一次，深夜11: 50,离下班时间还有 30分钟，工段烟 丝输送带电机突然出现故障，减速机部分轴承烧坏，目前备 件库还没有同型号的电机，如不及时修复，将直接影响到明 天后续生产。*紧急联系和协调生产调度，和当班维修工商 讨对策，制定抢修方案，兵分两路同时实施。一组人员拆卸 减速机，更换
16、电机轴承。另一组人员在他的协调下紧急到旧 厂区制丝老线上的电磁调速电机。电磁调速电机运到新线安 装时，遇到了难题：电磁调速电机底座不合适。他又协调动 力车间立即派人带着焊机赶赴现场帮助处理并协助安装。在各方共同努力下，凌晨 5点20分左右成功安装完毕。 在设备抢修过程中，*既当指挥官，又当维修工。设备故障 排除后，为了满足车间的工艺生产需求，他亲自将维修现场 卫生清理干净，把设备擦拭干净。看到他沾满油污且磨破的 双手，看到他久蹲而站不起来的双腿，员工脸颊上留下了感 动的泪水，而他却欣慰的笑了，而且笑的那么甜、那么美,榜样的力量是无穷的。*所带领的工段，成了滕烟一支 敢打硬仗的铁军。技术改造过程中的40多个日夜，他每天都超负荷地工作，积极理顺和协调各种关系，战
