202X年化肥厂实习报告

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1、化肥厂实习报告篇一：化肥厂生产实习报告攀枝花学院实习报告书题学学 目： 川化实习报告 院： 攀枝花学院 业： 自动化 级： XX 级 2 班名： 廖文成 号： XX10503035XX年2 月20日目录二 实 习 内 容 说明 单位简求 四实习要作 （一）准备工括 （二）工艺流程概容 五实习内成 （一）氨合述 备 2原料气的制段 3脱硫工1氨合成概理 基本原化 加氢转锌脱化处氧化硫 甲烷理 点八、碳化段 碳化工段的基本流程及特点 丿、 碳化设备点 丿、 的主要特净化合成气的压缩与氨的合成 6 碳 化艺 本原理 点 丿、 主要设备特7合成氨工艺 氨的主要特点 丿、 合成氨的工艺流程 合成氨的工艺

2、条件 氨的净化与输送 主要设备特点 丿、 尿素的合成 尿素的基本质 尿素合成的基本原理 3 尿 素 合 成 的 工 艺 条 件 的 选择 4 未 反 应 成 尿 素 物 质 的 分 离 和 回 收 5 尿 素 的 加工 6 工 艺 流 程 介7 尿 素 合 成 工 艺 流 程图 8 尿素合成基本程 9 尿素生产工艺件 10 主 要 设 备 的明 六 实 习 心 得会 一、前言 对于生产实践能力要求很高的过程装备与控制工程专 业，去工厂认识实习与生产实习是我们的专业课学习过程中 必不可少的部分，我们工科学生的生产实习是理论联系实际、 培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基 础的非常

3、重要的实践环节。在工厂的“身临其境”让我们褪 去了书本的束缚，真正的把理论联系到实际，在机械的轰鸣 声中，在空气中弥漫的淡淡尿素味道里，在看到工厂的工人 师傅认真生产，一丝不苟的表情时，我们队“过程装备与控 制工程专业”有了更多的理解和体会。通过对化工厂工艺流 程和主要机械设备的实习，了解化工生产的概况和主要机械 设备的作用和主要结构，为后续的专业课学习增强感性认识， 提高了我们运用所学知识观察和分析实际问题的能力。 在 XX 年 12 月 27 号，我们按照安排去了青白江川化股份有限公司 开始了期待的实习。虽然只有短暂的 3 周，但在带队老师和 工人师傅的细心介绍和耐心指导下，我感觉受益匪浅

4、。二、实习内容说明我们这次实习，主要是在川化化肥厂。在车间师傅和带 队老师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设 备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工 厂的管理制度也进行了简单的了解。了解化工生产的方法和 工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中 的技术革新措施，并注意新技术发展趋势，接受安全与劳动 纪律教育，增强安全生产集体观念；学习工人和工程技术人 员对生产的高度责任感以及理论联系实际、解决实际问题的 经验。重点了解主要机器和设备的类型、结构、作用原理， 以及它们在生产流程的最用地位。三、实习单位简介 川化股份有限公司（以下简称川化）位于成都市青白江 区

5、，是一家以生产化肥、化工原料和新材料为主的国有特大 型化工企业。川化始建于 1956 年，现有资产总额亿元。年 销售收入 27 亿元。年利税总额 3 亿元以上。公司占地 220 公顷，在册职工 5000 余人，设立有国家级技术中心和博士 后科研工作站，承担了国家“ 863”科技计划项目。在 50 多 年建设发展中，川化始终立足于“技术进步、科技兴厂”公 司生产的化肥， 以过硬的产品质量， 赢得了客商的广泛青睐， 畅销国内市场。四、实习要求（一）准备工作XX年3月5日，我们在川化化肥有限公司的会议堂中进 行了下厂前的安全教育。由工厂的资深工程师为我们做了工 厂劳动保护、安全技术、放火、防爆、防毒

6、以及保密等内容 的安全生产教育。此化工厂的生产为高温、高压、易燃易爆的高危企业。 原料化肥生产中的氨气、 CO属有毒气体，H2易燃易爆，液 氨有毒，若不做好有效地安全防范工作，很容易发生事故。1、注注意着装，不能披散长发，不能戴首饰，不穿高 跟鞋。2、严禁碰阀门，仪表，按钮。3、班前 4 小时内禁止饮酒，工作中禁止吸烟。4、注意环保，保持工厂的环境卫生。5、分批进入车间，不要妨碍正常生产操作。6、出现事故迅速撤离至下风处。（二）工艺流程概括 了解主要生产车间（工段）的生产工艺流程，并对工艺 操作条件做扼要分析，弄清主线流程中机器设备的作用。五 实习内容（一）氨合成 1 合成氨概述 合成氨工业诞

7、生于本世纪初，其规模不断向大型化方向 发展，目前大型氨厂的产量占世界合成氨总产量的80%以上。氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。 除液氨可直接作为肥料外，农业上使用的氮肥，例如尿素、 硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为 原料的。合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量 已达到 1 亿吨以上，其中约有 80%的氨用来生产化学肥料， 20%作为其它化工产品的原料。德国化学家哈伯 1909 年提出了工业氨合成方法， 即“循 环法”，这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中 为解决氢气和氮气合成转化率低的问题，将氨产品从合成反 应后的气体中分离出来，未反应

8、气和新鲜氢氮气混合重新参 与合成反应。合成氨反应式如下：N2+3Hb 2NH3合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原 料。经过近百年的发展，合成氨技术趋于成熟，形成了一大 批各有特色的工艺流程，但都是由三个基本部分组成，即原 料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。现代大型合成氨厂大多数以天然气为原料，生产过程中， 天然气经脱硫、 转化及变换等工序， 制得合成氨的粗原料气， 它的主要成分为 H2,N2,CO2。粗原料气经净化（包括脱碳和 甲烷化工序），制得合成氨所需的 H2,N2 混合气体。 H2、N2 混合气体经压缩后送入合成工序合成制得氨，后由冷冻工序 提供冷源值得分离产品氨。上述

9、工艺过程大致可分为制气、 净化和合成三个部分。此外还有一套完整的蒸汽动力系统穿 插于各个工序内。2 原料气的制备：以天然气为原料和燃料，在铁锰脱硫剂和氧化锌脱硫剂 的作用下，将天然气中的无机硫和有机硫脱除到以下，配入 一定量的水蒸汽和空气分别在一、二段转化触媒和一定温度 条件下将甲烷转化为氢气，制取合成氨所需的氢气和氮气， 在一定的温度和变换触媒的催化作用下，使CO变换成CO2和H2,为尿素车间提供富余的中间蒸汽，同时净化碳化气体中残余的C02和CQ为后工段输出合格的原料气和净化气（其 中CQ和CQ2的含量由界区外供给合成氨装置用作原料和燃料的天然气，其压力为 /cm2G。把天然气引入进料分离

10、 罐 144-F 中，把天然气夹带的液态烃分离掉，后气流流经过 滤器 102-LA 或 102-LB ，除去悬浮的固体杂质，从过滤器出 来的天然气分成两股，一股作为转化炉的原料天然气，另一 股作为合成氨装置的燃料天然气。经计量的原料天然气在原 料气压缩机 102-J 的一段缸中压缩后，与一股来自合成气压 缩机吸入罐 104-F 的富氢合成气循环气混合。3 脱硫工段：基本原理 从原料气压缩机一段缸出来的天然气在压缩机段间冷 却器 137-C 与冷却水进行换热。从原料气压缩机出口出来的 混合气进入一段转化炉 101-B 的对流段，被预热约 399C, 接 着进入加氢器102D,在加氢器中有机硫化合

11、物被氢化，生成硫化氢。在加氢器中，基本上所有的有机硫都变成硫化氢。 接着气体再进入氧化锌脱硫槽 108-DA/DB, 每一个脱硫槽内 装有21m的条状氧化锌脱硫剂，气体中的硫化氢与氧化锌反 应而被氧化锌所吸附。 3脱硫的最好方法是在过量氢气存在的情况下，将这硫化 物催化转化成硫化氢然后再使硫化氢与氧化锌反应达到脱 除的目的。以焦炉煤气为原料 ,压缩至 MPa 后进入精脱硫装 置, 将气体中的总硫脱至 ppm 以下. 焦炉气中甲烷含量达 , 采用纯氧催化部分氧化转化工艺 , 将气体中甲烷及少量多碳 烃转化为合成甲醇用的一氧化碳和氢 ; 经压缩进入甲醇合成 装置.甲醇合成采用 MPa低压合成技术，

12、精馏采用3塔流程加氢转化天然气加氢转化处理就是在有钴、钼催化剂尊在的条件 下，与加入的氢气进行转化反应，主要化学反应如下：RSHH2RHH2SRSR2H2RHRHH2SRSSR3H2RHRH2H2SC4H4S4H2nC4H10H2SCOSH2COH2SCS24H2CH42H2S氧化锌脱硫这种方法用氧化锌做脱硫剂，在一定条件下，它能迅速 脱硫，由于氧化锌脱硫剂使用后不能用简单方法再生，因此 只运用于低浓度硫的脱除，并作为最后一级脱硫。主要化学 反应如下：H2SZnOH2O汽）ZnS脱硫后的原料气在镍催化剂作用下进行反应以制取合 成氨所用的原料气。主要反应式如下：CH4H2OgCOH2COH2OC

13、O2H2转化工序分为两段进行，在一段转化炉里，烃类和水蒸 气在反应管内的镍触媒上反应，由管外供给热量。出口气体残余甲烷浓度约为 813% 一段氧化后的气体进入二段转化炉，在那里加入空气燃烧放热，又继续进行转化反应。二段炉出口温度在 810870C之间，经二段转化后 可使粗原料气达到反应标准。氢氮比（分子比） ： 残余甲烷（干基） ： %转化气中的H2与空气中的02发生燃烧反应：H2 + 1/2O2 = H2O +在二段炉内除氢气外一氧化碳和甲烷也能燃烧，但H2燃烧反应的速度比其它可燃气体快 34 倍，所以在二段炉 内催化剂上部的非催化剂空间里，首先是空气中的氧与一段 转化气中的氢气进行燃烧，故

14、大量的热用于转化气中的残余 甲烷的继续转化34 甲烷化处理篇二：化工化肥厂实习报告青岛科技大学实习报告学 院：化学与分子工程学院专业班级：化学学 号：学 生：指导教师：化学专业青岛科技大学教务处 XX 年 10 月 25 日实习名称：毕业实习篇三：化肥厂实习报告一、认识实习目的认识实习的目的主要在于通过教师和工程技术人员、工 人师傅的现场讲解，全面而详细的了解相关的工艺过程。实 习的过程中，学会从技术人员和工人处获得直接的和间接的 生产实践经验，积累相关的生产知识。学习本专业方面的生 产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为 毕业后走向工作岗位积累有用的经验。通过同工人、工程技 术人员、 生产及管理人员的基础和了解、 增加对社会的人士， 提高其社会适应能力。二、实习内容说明班级于 期间在河南晋开化工投资控股集团有限责任公 司进行为期三天的认识实习。这次实习在车间师傅和带队老 师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备和 操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的 管理制度也进行