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1、SDH清洁度管理新大洲本田品质保证新大洲本田品质保证部部2017.06.022017.06.02背景目的清洁度概念及其控制方法清洁度检测基准工具及判定方法6页3页18页10页目次目次背景目的清洁度概念及其控制方法清洁度检测基准工具及判定方法6页3页18页10页市场过去问题多发国、FI化什么是清洁度什么是清洁度？什么是异物什么是异物？1/3711、清洁度的概念及其与异物的关系清洁度的概念及其与异物的关系清洁度是对工作环境、加工产品等清洁情况的度量，包括工作环境的清洁度（含尘量）、生产加工的产品表面的清洁度、用水的水质及其污染度、空调供风和压缩空气的洁净度等。在SDH清洁度管理中，清洁度特指的是零
2、部件含异物的程度。SDH对清洁度的管理，也就是对异物的控制，其标准，是对异物大小及异物数量的要求。SDHSDH清洁度管理对象清洁度管理对象车体部分车体部分燃料系统燃料系统化油器总成油箱燃油传感器燃油开关总成燃油泵过滤器总成油箱盖油管空气滤清器总成进气管发动机部分发动机部分气缸头气缸体缸盖罩活塞曲柄连杆总成连杆曲柄销左曲柄右曲柄衬套凸轮轴机油泵左箱体右箱体左箱盖右箱盖主轴副轴脚起动轴组件变档轴其它部分其它部分涂装件电镀件本次重点讲解车体燃料系统和发动机的清洁度管理，涂装、电镀等的颗粒麻点表面不良请参考。清洁度管理不良清洁度管理不良-市场市场过去问题多发过去问题多发2/37根据国内三包发动机发生的
3、情况，因清洁度不良产生的故障，占三包机21%，有多发性。清洁度管理不良清洁度管理不良-市场过去问题多发市场过去问题多发3/37清洁度不良导致润滑系统故障，机油泵卡死、齿轮损坏、发动机拉缸。22、清洁度典型不良案例清洁度典型不良案例11发动机发动机机油泵卡死机油泵卡死清洁度管理不良清洁度管理不良-市场过去问题多发市场过去问题多发4/37机油转子过滤器内大量异物，堵塞机油滤网，机油泵被严重划伤。33、清洁度典型不良案例清洁度典型不良案例22发动机发动机机油转子过滤器异物机油转子过滤器异物清洁度管理不良清洁度管理不良-市场过去问题多发市场过去问题多发5/37KZV油箱清洁度不良，异物进入燃油泵，导致
4、燃油泵磨损，高压油管压力上不去，发动机无力。44、清洁度典型不良案例清洁度典型不良案例33-11车体车体KZVKZV油箱异物油箱异物清洁度管理不良清洁度管理不良-市场过去问题多发市场过去问题多发6/3755、清洁度典型不良案例清洁度典型不良案例33-22车体车体KZVKZV油箱异物油箱异物烘箱台面有油渍灰尘防锈油桶底有渣子打磨工序设置不合理防锈油喷壶有磨掉的铝屑目次目次背景目的清洁度概念及其控制方法清洁度检测基准工具及判定方法6页3页18页10页国、FI化市场过去问题多发化油器化油器系系统（燃料（燃料喷射装置）射装置）清洁度清洁度管理要求管理要求-国国IVIV，FIFI化化7/37摩托车排放法
5、规由国切换到国标准，SDH产品全面FI化，对部品品质提出了新的要求。化油器系统与电喷系统的简单对比化油器系统与电喷系统的简单对比：目次目次背景目的清洁度概念及其控制方法清洁度检测基准工具及判定方法6页3页18页10页学习清洁度管理方法、检测方法了解清洁度管理的重要性了解清洁度管理的重要性了解清洁度管理的重要性8/37清洁度不良造成的危害显而易见，清洁度管理的重要性就在于消除清洁度不良带来的危害。危害一危害一：存在存在质量质量隐患隐患：油箱油箱异物进入燃油泵异物进入燃油泵，燃油泵压力上不去燃油泵压力上不去，导致发动机无力导致发动机无力。危害二危害二：存在安全存在安全隐患隐患：异物异物导致机油滤网
6、堵塞导致机油滤网堵塞、发动机拉缸发动机拉缸，严重者可能导致摔车严重者可能导致摔车。危害三危害三：对对公司的危害公司的危害：质量下降质量下降、公司信誉受损公司信誉受损，从而引起客户退货从而引起客户退货、索赔索赔，转移订转移订单乃至客户流失单乃至客户流失。11、清洁度清洁度不良不良、异物的异物的危害性危害性了解清洁度管理的重要性了解清洁度管理的重要性9/37不做异物管理，不做清洁度管理，将影响到企业管理的基石，产品不良增加，企业信誉度下降。22、清洁度清洁度、异物管理的异物管理的必要性必要性许多工序产生尘埃和废气、废水、废渣，如果不能及时清除，则将污染环境和造成所生产加工的产品的二次污染，直接影响
7、产品质量和作业环境，影响3S（整理、整顿、清扫）等做出的所有成果，导致整体素养的下降，最终对企业造成对企业造成不可预估的不可预估的损失损失。第一步第一步脚垫灰尘清理脚垫灰尘清理灰尘清理三部曲灰尘清理三部曲第二步第二步拖布吸附处理拖布吸附处理第三步第三步水池脚底清理水池脚底清理目次目次背景目的清洁度概念及其控制方法清洁度检测基准工具及判定方法6页3页18页10页了解清洁度管理的重要性学习清洁度管理方法、检测方法学习清洁度管理方法学习清洁度管理方法、检测方法检测方法10/37理论指导实践，实践检验真理，学习清洁度管理方法、检测方法，学以致用，消除清洁度不良。清洁度清洁度管理管理方法方法清洁度检测清
8、洁度检测方法方法整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）清洁度管理方法，不外乎5S管理方法，在4M1E人机料法环的基础上把5S基础工作做好，清洁度也就能得到控制。在供应商质量手册（SQM）第二章第八节异物管理中，明确规定了车体件和发动机件的清洁度要求，请自行学习。目次目次背景目的清洁度概念及其控制方法清洁度检测基准工具及判定方法6页3页18页10页异物是怎么产生的什么是异物如何消除异物什么是异物什么是异物11/37一切与产品本身无关的东西，都可以称之为异物。非加工要求或根据产品标准不应该含有的物质，均可以称为异物。异物可以是非产品
9、设计所有却出现在产品中的任何东西或原料。异物是指产品在制造过程中产生的，与最终产品或产品的特性没有关联的物质；它作为不必要的物质存在，会导致产品不良的发生，因而必需除去的物质。11、什么是异物什么是异物？什么是异物什么是异物12/37按4M1E产生的环节划分，即异物本身的来源，来自产品、原辅材料本身还是外界分类。、异物按来源可异物按来源可分为内源性和外源性两大类分为内源性和外源性两大类异物分类异物分类定义定义举例举例内源性异物产品、原辅料本身含有但不能被客户接受需要被剔除的产品本身的物质产品毛刺、焊渣、夹杂、铝屑外源性异物原本就不属于产品、原辅料的一部分而混入产品的物质颗粒、纤维、灰尘、抛丸粒
10、子22、异物的分类异物的分类什么是异物什么是异物13/37、异物按产生的因素分类异物按产生的因素分类按4M1E产生的环节以及其产生的原因分类。异物分类异物分类定义定义举例举例环境性异物环境性异物人，空气，设备，材料磨损等因素造成的异物空气灰尘，铁屑，粉末作业性异物作业性异物制品在生产过程中产生的异物焊接时产生的焊渣原料性异物原料性异物原材料部品自身所带的或因原材料品质问题在生产过程中引发的异物夹杂反应性异物反应性异物因化学反应发生的异物金属氧化后的生锈现象22、异物的分类异物的分类目次目次背景目的清洁度概念及其控制方法清洁度检测基准工具及判定方法6页3页18页10页什么是异物如何消除异物异物是
11、怎么产生的异物是怎么产生的异物是怎么产生的14/374M1E中人的因素导致的一切异物，其来源以及控制方法。来源之一来源之一：人人-生产和管理人员生产和管理人员包括参观人员包括参观人员异物来源异物来源异物防控方式方法异物防控方式方法毛发正确穿戴工作服及帽子、风淋指甲及指甲缝隙的附着物勤剪指甲、洗手彻底手指掉皮、附着物素养手套破碎使用PU手套工作服及裸露便服的线头、绒线素养饮食、吸烟素养人为管理、教育11、异物的来源异物的来源异物是怎么产生的异物是怎么产生的15/374M1E中机、料的因素导致的一切异物，其来源以及控制方法。来源之二来源之二：机机-机器设备机器设备、工装器具工装器具、容器容器、维修
12、维修作业作业异物来源异物来源异物防控方式方法异物防控方式方法破损设备器具、容器选型、材质、维修频率及淘汰时间小零部件良好的操作规范，设备点检习惯设备、设施漏油、水、气跑冒滴漏定期维护保养易脱落部件定期紧固、设备点检习惯不适宜的使用培训与监督维修作业不规范培训与监督，提高质量意识来源来源之之三三：料料-原料原料、辅料辅料、内外包装物料内外包装物料22、异物的来源异物的来源异物来源异物来源异物防控方式方法异物防控方式方法原料本身含有要求供方控制、使用前挑选/筛选材料的包装表面附着包装工序前移外包装箱等附着碎屑外包装分开放置，分区域进行内包装碎屑、破碎、携带异物使用前检查、要求供方控制异物是怎么产生
13、的异物是怎么产生的16/374M1E中法、环的因素导致的一切异物，其来源以及控制方法。来源之四来源之四：法法加工加工、搬运搬运、标识标识、工序设置工序设置33、异物的来源异物的来源异物来源异物来源异物防控方式方法异物防控方式方法加工方法优化工序和加工方法搬运方法运输工具、人员、通道及通道环境3S标识方法有效区分防止混杂卫生清扫方法清扫彻底原辅料控制方法防止使用量控制不适当或被误用野蛮操作防止产生异物来源来源之五之五：环环加工环境加工环境、仓储环境仓储环境、运输环境运输环境异物来源异物来源异物防控方式方法异物防控方式方法加工环境中存在的物品设施的养护、检查不适宜的环境导致温度、湿度、空气质量卫生
14、条件定期全面清扫、清洁打磨工序、抛丸工序合理设置工序位置目次目次背景目的清洁度概念及其控制方法清洁度检测基准工具及判定方法6页3页18页10页什么是异物异物是怎么产生的如何消除异物没有没有5S5S就就没有生产没有生产如何消除异物如何消除异物17/37消除异物最基本的大法，那就是5S。、其内容包括：整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）、“5S”管理模式是一种科学的管理思想，源自日本的一种家庭作业方式，后被应用到企业内部管理运作，是企业实施现场管理的有效方法。11、什么是什么是5S5S？如何消除异物如何消除异物18/37根据SQM
15、手册2-8异物管理：供应商应对异物管理进行规定，防止异物混入。5S.提供一个舒适的工作环境.提高员工的工作情绪.塑造良好的公司形象.稳定产品的品质水准.提高现场的生产效率.提供一个安全的工作场所.增加设备的使用寿命.创造一个能让亲友参观的厂房22、5S5S活动活动的意义的意义如何消除异物如何消除异物19/37通过推动5S，达成QCDMS的企业指标。33、清洁度是清洁度是5S5S的核心要点的核心要点清洁清洁素素养养整顿整顿清扫清扫整理整理现状现状标准标准目标目标经过整理、整顿、清扫，应该达到清洁的标准。经过努力，应能达成素养的目标。如何消除异物如何消除异物20/37以PDCA的基本手法，通过识别
16、污染源，并安全彻底的进行清洁，并保持清洁的结果，实行管理。44、工程工程异物管理异物管理方法方法4.14.1DODO实施预防、控制措施PLANPLAN分析、评估异物潜在来源并制订预防、控制措施ACTIONACTION定期检讨现有控制措施，定期评估4M1E变化带来的新的异物潜在来源CHECKCHECK监控实施情况，并做好相应记录DCAP、安全、彻底清洁、清洁度保持、管理、污染源识别如何消除异物如何消除异物21/37按风险控制的原则来消除异物，基本原则就是阻止、剔除和控制。44、工程工程异物管理异物管理方法方法4.24.2风险控风险控制原则制原则异物控制异物控制是创造一种可以防止异物进入产品的生产环境是创造一种可以防止异物进入产品的生产环境。考虑考虑可能出现的异物可能出现的异物、严重性和严重性和可能性可能性。对生产过程对生产过程，生产环境及生产环境及原辅材料等原辅材料等进行进行风
