大一工程材料第三章铁碳相图专题讲解讲课教案

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1、,讨论题1,画出铁碳相图,标明C、S、P、E、F点的碳的质量分数及ECF、PSK线的温度,标明各相区。画出纯铁的冷却曲线,并说明它的同素异构转变。说明铁碳合金中各相的本质,指出-Fe与相,-Fe与相的区别。写出相图中C、S两点进行相变的反应式,指出各是什么反应,说明其相变特点;说明ECF、PSK、ES、GS各线的意义。什么是相?什么是组织?什么是组织组成物?相和组织有什么关系?下面所列哪些是相?哪些是组织?哪些是组织组成物:F、P、Ld、A、F+P、Fe3C、Ld+Fe3C、Fe3C,(1)奥氏体A()碳溶于-Fe中形成的固溶体,面心立方,强度低,塑性好。(2)铁素体F()碳溶于Fe中形成的固

2、溶体,体心立方,强度、硬度低,塑性、韧性好。(3)渗碳体Fe3C(Cm)金属化合物。成分固定,为6.69%C。性质硬而脆。是铁碳合金的强化相。,3.2铁碳相图,3.2.1铁碳合金的基本相,渗碳体Fe3C(Cm)是铁碳合金中最重要的强化相,它的数量、分布、形态等都对材料的机械性能有很大影响。根据生成条件不同可分为:Fe3C:直接从液体中结晶出来的,条、块状;Fe3C:从奥氏体中析出的,易聚集在晶界上;Fe3C:从铁素体中析出的,粒状,量少;共晶Fe3C:共晶反应产物,作为基体;共析Fe3C:共析反应产物,呈片状;,3.2.2Fe-Fe3C相图分析(点、线、区,组成相),0.02,6.69,500

3、,600,700,800,900,1000,1100,1200,1300,1400,1500,1600,T,1227,0.77,2.11,4.3,奥+铁,铁素体+渗碳体,液体+奥氏体,液体+渗碳体,液体,奥氏体+渗碳体,G(913),727,1148,铁素体,A(1538),S,P,E,C,K,F,D,奥氏体,d,液+d,奥+d,液体,液+奥,A,B,N,J,奥氏体,A3,A1,Acm,铁碳合金分类,3.2.2Fe-Fe3C相图分析(共晶部分),共晶:L(A+Fe3C)Ld,3.2.2Fe-Fe3C相图分析(共析部分),共析:A(F+Fe3C)PLdLd,3.2.2Fe-Fe3C相图分析(各组

4、成相的组织形态),0.02,6.69,500,600,700,800,900,1000,1100,1200,1300,1400,1500,1600,T,1227,0.77,2.11,4.3,珠光体,奥+铁,铁+珠,渗碳体II+珠光体,奥氏体+渗碳体II,液体+奥氏体,液体+渗碳体,液体,奥氏体+渗碳体II+莱氏体,渗碳体+莱氏体,渗碳体+低温莱氏体,珠光体+渗碳体II+低温莱氏体,莱氏体,低温莱氏体,G(913),727,1148,铁素体,A(1538),S,P,E,C,K,F,D,奥氏体,A3,A1,Acm,3.2.3典型合金结晶过程1.共析钢的结晶过程(含碳0.77%珠光体)珠光体:由铁素

5、体和渗碳体组成的片层状共析体。其中铁素体约占80%,渗碳体约占12%。,3-7Fe-Fe3C,P,0.02,6.69,500,600,700,800,900,1000,1100,1200,1300,1400,1500,1600,T,1227,0.77,2.11,4.3,珠光体,奥+铁,铁+珠,渗碳体II+珠光体,奥氏体+渗碳体II,液体+奥氏体,液体+渗碳体,液体,奥氏体+渗碳体II+莱氏体,渗碳体+莱氏体,渗碳体+低温莱氏体,珠光体+渗碳体II+低温莱氏体,莱氏体,低温莱氏体,G(913),727,1148,铁素体,A(1538),S,P,E,C,K,F,D,奥氏体,A3,A1,Acm,1,

6、2,3,1,2,3,3,2.亚共析钢的结晶过程含碳量为0.02%0.77%。铁素体+珠光体组织。,0.02,6.69,500,600,700,800,900,1000,1100,1200,1300,1400,1500,1600,T,1227,0.77,2.11,4.3,珠光体,奥+铁,铁+珠,渗碳体II+珠光体,奥氏体+渗碳体II,液体+奥氏体,液体+渗碳体,液体,奥氏体+渗碳体II+莱氏体,渗碳体+莱氏体,渗碳体+低温莱氏体,珠光体+渗碳体II+低温莱氏体,莱氏体,低温莱氏体,G(913),727,1148,铁素体,A(1538),S,P,E,C,K,F,D,奥氏体,A3,A1,Acm,1,

7、2,3,4,1,2,3,4,3.过共析钢的结晶过程含碳在0.77%2.1%之间的铁碳合金。珠光体+渗碳体。,0.02,6.69,500,600,700,800,900,1000,1100,1200,1300,1400,1500,1600,T,1227,0.77,2.11,4.3,珠光体,奥+铁,铁+珠,渗碳体II+珠光体,奥氏体+渗碳体II,液体+奥氏体,液体+渗碳体,液体,奥氏体+渗碳体II+莱氏体,渗碳体+莱氏体,渗碳体+低温莱氏体,珠光体+渗碳体II+低温莱氏体,莱氏体,低温莱氏体,G(913),727,1148,铁素体,A(1538),S,P,E,C,K,F,D,奥氏体,A3,A1,A

8、cm,Fe3C,Fe3C,1,2,3,4,1,2,3,4,0.02,6.69,500,600,700,800,900,1000,1100,1200,1300,1400,1500,1600,T,1227,0.77,2.11,4.3,珠光体,奥+铁,铁+珠,渗碳体II+珠光体,奥氏体+渗碳体II,液体+奥氏体,液体+渗碳体,液体,奥氏体+渗碳体II+莱氏体,渗碳体+莱氏体,渗碳体+低温莱氏体,珠光体+渗碳体II+低温莱氏体,莱氏体,低温莱氏体,G(913),727,1148,铁素体,A(1538),S,P,E,C,K,F,D,奥氏体,A3,A1,Acm,L,Ld,Ld,1,2,1,2,2,1,4.

9、共晶白口铁的结晶过程,5.亚共晶(白口)铸铁的结晶过程含碳量为2.1%4.3%之间的铁碳合金。室温组织为P+Fe3C+Ld。,0.02,6.69,500,600,700,800,900,1000,1100,1200,1300,1400,1500,1600,T,1227,0.77,2.11,4.3,珠光体,奥+铁,铁+珠,渗碳体II+珠光体,奥氏体+渗碳体II,液体+奥氏体,液体+渗碳体,液体,奥氏体+渗碳体II+莱氏体,渗碳体+莱氏体,渗碳体+低温莱氏体,珠光体+渗碳体II+低温莱氏体,莱氏体,低温莱氏体,G(913),727,1148,铁素体,A(1538),S,P,E,C,K,F,D,奥氏

10、体,A3,A1,Acm,1,2,3,1,2,3,3.3.1判断合金的组织根据相图可以判断在温度缓慢变化条件下,任一成分的合金在某个温度时的组织是由哪些相组成的,各相的化学成分以及各相所占的比例。,3.3相图的应用,铁碳合金室温组织比例图,100%,F,Fe3C,Fe3C,P,Ld,0,0.77,2.11,4.3,6.69,C%,1.单相固溶体固溶体的强度、硬度高于纯金属,固溶度越高,强度、硬度越高,塑性、韧性一般随固溶度增加而下降。,3.3.2根据相图分析机械性能,溶剂晶格畸变亦使其电阻增大,所以,高电阻合金都是固溶体合金。单相固溶体在电解质中不会象多相固溶体那样构成微电池,故单相固溶体合金的

11、耐蚀性较高。,B%,A,B,sbHB,B%,A,B,3必须指出,双相合金,特别是含共析体和共晶体的合金的机械性能,与其组织的细密程度有关。组织细密、强度、硬度升高。,2.两相混合物当合金为两相混合物时(如P、P+F等)。合金的性能大致为两相的体积加权平均值。=1V1+2V2HB=HB1V1+HB2V2,3.碳钢的机械性能,铁素体珠光体渗碳体,1.相图与材料工艺性的关系(1)铸造工艺性有较好的流动性,产生分散缩孔(缩松)的倾向小。共晶或近共晶合金,3-23,集中缩孔,分散缩孔,缩孔倾向,流动性,3.3.3相图与加工工艺之间的关系,(2)锻压工艺性锻压要求材料有较好的塑性和较小的变形抗力(强度)。

12、奥氏体区好,2.制定工艺参数相图是制定热加工及热处理工艺参数的重要依据。,补充题(是非题),过冷是结晶的必要条件,它能保证结晶过程自发进行。金属结晶时,增大过冷度可以细化晶粒。金属多晶体是由许多结晶位向相同的单晶体所构成。金属理想晶体的强度比实际晶体的强度高得多。材料的E值越大,其塑性越差。,材料硬度越低,其切削加工性能就越好测量淬火钢及某些表面硬化件的硬度时,一般应用HRC。铸造合金常选用共晶或接近共晶成分的合金。过共晶合金发生共晶反应的液相成分与共晶合金成分是一致的。珠光体是单相组织。,思考题,从原子结合的观点来看,金属、陶瓷、高分子材料有何主要区别?在性能上有何表现?在实际应用中,细晶粒金属材料往往具有较好的常温力学性能,试从过冷度对结晶基本过程的影响,分析细化晶粒、提高金属材料使用性能的措施。在冷拔钢丝生产过程中,常要穿插几次中间退火工序才能拉到最终所需尺寸。如不中间退火,一直拉拔到最终尺寸,钢丝表面常出现裂纹甚至中途拉断。这是为什么?试述中间退火的原理及其应用。,请解释下列现象:大多数铸造合金都选用共晶成分或接近共晶成分。若要提高共晶成分的铸件的性能,往往增加浇铸时的过冷度。若常温下存在固溶体+化合物两相,不易进行冷变形,往往把它加热至单相固溶体态进行热变形。,

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