地毯精简版知识课件

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1、机制地毯,一、地毯的发展二、地毯的使用功能三、地毯分类四、威尔顿地毯五、阿克明斯特地毯六、簇绒地毯七、针刺地毯八、其他地垫简介九、地毯染色、印花、提花工艺十、地毯的底简介十一、地毯的质量评定及测试方法,一、地毯的发展,地毯作为软质铺地材料,其发展历史过程非常悠久,可以上溯到古巴比伦和古埃及时代。英国在18世纪末在普通的动力织机上改装成第一台布鲁塞尔地毯织机,再进一步提高就有了威尔顿织机和阿克明斯特织机,这些织机竟一直沿用至今,应该说这是机制地毯的伊始。2此相接近的同时,美国杜邦公司发明了尼龙纤维,取代了羊毛和黄麻等纤维的传绒地毯为首的机制地毯,席卷了世界市场。,二、地毯的使用功能,地毯的六大功

2、能:1.美化生活环境4.安全性:在地毯上行走不易打滑2.它具有良好的吸音和隔音效果5.行走舒适3.保暖性6.具有降低灰尘的环保作用与其他材料的功能性比较如下:注:表中为良好;为一般;为较差。,三、地毯分类,(一)按照制造方法分类地毯手工编织地毯抽绞地毯拉绞地毯圈绒地毯簇绒地毯割绒地毯机织地毯威尔顿地毯阿克明斯特地毯针刺地毯编织地毯机制地毯针织地毯植绒地毯其他机制地毯,按用途分类1、家庭居住用2、商业及公用场所用3、车辆、船舶及航空用如飞机过道用的地毯必须是机织圈绒地毯。还有诸如阻燃,抗静电等性能方面的要求。4、体育场所用以针刺地毯和人工草坪为主体。按绒纱使用纤维原料分类常见的地毯绒纱用纤维原料

3、分为天然纤维、化学纤维及混纺三种。天然纤维有羊毛和黄麻等;化学纤维有黏胶短纤、尼龙BCF长丝(网络丝)及短纤、腈纶短纤、丙纶BCF长丝及短纤和涤纶短纤;混纺有羊毛/尼龙、羊毛/黏胶、羊毛/腈纶、羊毛/涤纶和羊毛/黄麻等。,四、威尔顿地毯,威尔顿地毯的形成从机织地毯的组织结构上可以看出:地毯的组织结构分为绒头和底布两个部分,绒头式用套扣的方法,依附在底布之上的。威尔顿地毯是由三组经纱和一组纬纱所组成。其中三组经纱为:构成毯面的绒经以及构成底布的地经纱、衬垫纱和纬纱;衬垫经纱起到加固和增重的效果。绒经绕成筒子卷装按区域、层次划分颜色存放在筒子架上,并由张力装置控制引出张力,而地经和衬垫经分别绕成织

4、轴,有织机控制送经张力,在引纬方面除为圈绒外,绝大多数为割绒。,五、阿克明斯特地毯,阿克明斯特地毯与威尔顿地毯区别阿克明斯特地毯后进行割绒头或做成割绒毯或不割绒做成圈绒毯;而阿克明斯特则是参照东方地毯的编织方式,用机械的方法将绒纱先切割成指定长度后,以U或J形的固结方法裁埋到地毯的地经纱层之间,再由纬纱加以固定。阿克明斯特只有割绒而没有圈绒地毯。,六、簇绒地毯,(一)色。簇绒地毯迅猛地占领了市场。尼龙纤维是簇绒地毯最有的搭配。2、簇绒实质上是一簇穿过某种介质的纱线纤维,例如,天然纤维或人造基。簇绒从基底表面穿出,并可配置为环形或割断原丝。编织簇绒地毯需要使用簇绒机。簇绒机上的针安装到位,促使纤

5、维穿过基底材料。簇绒机上的设置经编程后,可编织高度和分布一致的。簇绒机也可设置为编织由不同高度簇绒组成的花纹。簇绒地毯可编织于单一颜色、批次和合并的纤维上,也可以由多种颜色以随机或特定的花纹搭配而成。一般来说,簇绒地毯均经过某种形式的耐污化学品处理,有助于延长地毯的使用寿命。由于簇绒地毯可由各种天然和人造纤维编织而成,因此,一定可以找到既适用于室内,又适用于室外的类型。3、加工方法是:通过簇绒针上下往复运动而将绒纱植入机织物或非织造织物的底布之上,簇绒的原理和缝纫机的工作原理相仿,近代簇绒机相当于一台极大的缝纫机,只是机台的横向一排有成千上万根簇绒针而已。,(二)簇绒机的构造及工艺流程,1、簇

6、绒机是由绒纱架、梳纱管、簇绒机构、检查的梳纱管,每管穿一根纱可以防止绒纱在小张力下互相缠结。梳纱管的内径1/4in,用压缩空气喷枪将绒纱引进长长的梳纱管之中十分方便。绒纱成片穿出梳纱管后经过一对喂纱罗拉之后穿进两组导纱孔,喂纱罗拉对绒纱是积极带动的,喂纱罗拉的速度决定了绒纱的喂入量和张力,从而确定了地毯绒头的高度。两组导纱孔中的一组是固定在针床上,使每一根绒纱能正确地导入相对应的簇绒针,而另一组导纱孔是摆动的,两组导纱孔相对位置的变化时当簇绒针上提时防止绒纱突然松弛时,有一个蓄纳的机会,同时也起到调节绒纱张力的作用。簇绒针由偏心轴传动穿过梳状托板的齿隙作上下往复运动,其动程是固定的。簇绒用的底

7、布是以成卷的方式提供,底布布卷由卷布刺辊回转时引出,并在梳型托板的上面通过。此时簇绒针往下运动时带着绒纱穿过底布,簇绒针往上提针时又将绒纱从底布中拔出。在簇绒针的周边装有固定的压脚,防止底布随簇绒针上提时浮起。两个卷布刺辊与底布的行走速度是同步的,底布行进的长度确定了地毯在一定长度内簇绒针扎入底布的针迹数,同样也确定了毯面直向的簇绒密度。,(三)簇绒毯面绒头的基本结构及地毯的主要工艺指标,1、簇绒地毯的毯面绒头基本上只有三种结构即:圈绒、割绒、圈绒/割绒。2、簇绒地毯的主要工艺指标1)针距(Gauge)是指在针床上相邻两根簇针之间的距离。又名隔距。同时也代表为绒簇的横向密度,即表示为lin内的

8、绒簇数。2)针脚长度(Stitch)是指绒簇的直向密度。表示为直向lin(或10cm)的绒簇数。针脚长度的范围一般是617绒簇/in,最常用的为1012绒簇/in。为了使地毯获得最佳的使用性能,一般的做法为:安排地毯的直向密度接近或等于横向密度。3)绒高:一般是指从底布面到毯面绒头顶部的距离,控制绒高无非是加大或缩小这个距离。因为底布是行走在梳状托板上,因此调整托板高度等于调整了底布的高度。一般簇绒机的绒高掌握在28m/h,有的商品地毯要求做到15m/h以上。对于绒圈高度的调整,也是作为调整平方米凹凸不平的花型图案。第二类是通过双排可横向移动的针床,使簇绒针有交叉移位的技术。将多种有色绒纱有序

9、配置,在毯面上可出现直条、方块、或菱形等几何图案的花色割绒地毯。第三类是属于以上两类的组合或发展。2、毯面形成高、低绒头的原因全在于对绒纱喂给量或张力控制的结果。经常使用的控制方法有以下两种。1)直接成圈的方式,因为簇绒针的上下动程是固定的。当绒纱喂入量少时,簇绒针下降时绒纱张力逐渐纱喂入量多时,簇绒针下降时张力一直处于松弛状态,也必然会在成圈钩上形成一个高绒圈。2)调节成圈方式。比如想做成一个低绒圈时,先做成一个高绒圈,当接着做下个绒圈时,给个低绒圈的喂纱量,由于簇绒针的运动是固定的,其供纱量不足部分不是使绒纱的张力增大而是从上一次做成的绒圈中抽出,使上一次构成的绒圈成为低绒圈,如再接着做低

10、绒圈时,则再给一个低绒圈的喂纱量。所以从高绒圈转为低绒圈时,多做一个高绒圈利用补偿的方式,使最后一个高绒圈变成低绒圈。这种调节成圈的方式是当前新型簇绒机上普遍采用的方式。,(六,这个织物叫初底布。与绒头脱落或是地毯本身的撕裂强度存在相应关系。簇绒用底布过去有用黄麻织成,现在极大多数是用聚丙烯扁丝为经聚丙烯短纤时再覆盖一层底布,这一层叫次底布,其功能之一是保护绒纱穿过底布并留在底布背面的根部不被其他物体直接磨损,其二对绒纱起固着作用,不致在使用中发生滑移、滑脱现象,此外次底布直接与地面接触,在用材方面要注意能与地面保持有一定的摩擦阻力和防止霉变、腐烂等变质现象,这会影响到次底布组织的经纬向强力和

11、发生散脱等问题。,(七)台板簇绒地毯,台布簇绒属于小机簇绒,其原理是通过台式平缝机簇绒机械装置(类似于缝纫机),是一种在基布上簇绒的机械,其主要特征是在机头部位由主轴、送线机构、送布机构和割绒机构组成,主轴由电动机带动安装在主轴上的一组偏心轮,该组偏心轮轴分别带动其它与之相连的机构运转。按照不同图案配置不同颜色的纱线,即可制作出多彩多姿不同风格的毛绒垫。,(九)不同簇绒机械简介,1、大型簇绒机(1)割绒簇绒机(低毛割绒)(2)割绒簇绒机(高毛割绒),(3)圈绒簇绒机(平圈绒)(4)圈绒簇绒机(高割低圈),(5)电脑提花机,2、台板簇绒机(1)低毛绣花机(2)高低毛圈绒机,(3)割绒簇绒机(辅低

12、机)(4)割绒簇绒机(高毛绣花机),(3)圈绒簇绒机(小绵羊)(4)圈绒簇绒机(雪尼尔圈绒),(3)割绒簇绒机(大包边)(4)割绒簇绒机(超高毛),七、针刺地毯,针刺法是一种典型的机械加固纤维网的方法。利用重定量的杂乱成网的纤维网,经过预针刺和主针刺两道工序加工后,再在背面涂胶即成为、美国等应用非常普遍,是一种大众化的程如下:,纤维原料准备成网针刺加固涂胶整理成卷包装1、纤维原料准备:用于地毯的纤维原料主要有丙纶、涤纶和尼龙,也可用具有阻燃性能的氯纶(聚氯乙烯)以及粘合双组分纤维,颜色除白色外,也可使用原液着色纤维。纤维的规格一般为16.7dtex*75mm,必要时为了增加地毯的挺括度、强度和

13、耐磨度还可以混入线密度为33dtex、55dtex或111dtex,加润滑油剂和抗静电剂等。该工序直接影响到地毯的质量。2、纤维成网:1)机械(梳理)成网在纤维成网过程中,梳理时关键工序。因为纤维原料经准备工序加工后,大多呈束纤维状,为了使其成为单纤维状,改善纤维混合与纤维网的均匀性,必须对其进行梳理,以形成由单纤维组成的薄网,供铺叠成网或气流杂乱成网,也有采用离心动力成网的。,3、针刺加固,针刺工艺的基本原理是:利用截面为三角形(或其他形状)且棱边带有钩刺的针,对蓬松的纤维网进行反复穿刺。当众多枚刺针刺入纤维网时,刺针上的钩就带住纤维网表面的一些纤维随刺针穿过纤维网,同时由于摩擦力的作用,使

14、纤维网受到压缩,刺针刺到一定深度后回升,此时因钩刺是顺向的,纤维脱离钩刺后以近似垂直的状态留在纤维网内,因而使纤维网中的纤维相互缠结而得到加固。,4、针刺地毯的后整理后整理,针刺地毯的品种较多,其花型平纹、毛圈、印花和绒面等。纤维网针刺地毯的后整理经预针刺和主针刺后成为毯坯,再经后整理后才能成为可供使用的成品地毯,这类针刺地毯的针刺密度约为100200刺/c。为了提高地毯的紧密度和耐磨性能,有时在主针刺前在两层预针刺的纤维网之间夹入一层底布,经主针刺形成整体(毯坯)。地毯后整理工艺,主要是在地毯的底部涂一层背胶或浸胶,背胶大多采用单面浸胶或涂层方法施加,浸胶多为丁苯乳胶,发泡涂层多为丁苯橡胶或聚氯乙烯,再混入发泡剂及充填材料等。地毯的定积质量一般为400600g/,其中含胶量在20%左右,为了使地毯能获得某些特殊功能,有时在背胶中加入一些具有某种功能的化学药剂。在浸胶时,浸透深度为成品厚度的2/3。也可以在纤维网中混入热塑性纤维,在针刺加工

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