1《预拌混凝土生产施工技术管理规程》立项建议【】教案资料

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1、预拌混凝土生产、施工、技术管理的现状、问题及对策,新疆巴州建设工程质量检测中心王文明2011年11月6日,前言,混凝土广泛用于各种工程建设项目,是目前我国乃至世界上用量最大的建筑结构材料。混凝土工程的质量,关系到建筑物及构筑物的结构安全,关系到千家万户的生命财产安全。预拌混凝土属于半成品,主要通过原材料进场、搅拌、运输、泵送、浇筑、振捣、养护等过程才能形成结构和最终的产品。所以,混凝土质量控制是一个全员、全过程行为,只有正确使用并认真把好每一道质量关,才能生产出合格的预拌混凝土结构产品。,工厂化生产预拌混凝土以其的工艺装备和工艺质量控制可以生产出高质量的混凝土,其特点是规模化生产、节省成本、减

2、轻劳动强度、减少对环境的污染、大方量混凝土连续供应。实现散装水泥使用现代化,标志着建筑工业化的水平,提高施工企业的市场竞争能力,发展预拌混凝土有助于混凝土技术的发展和技术的转化。,随着我国经济建设的快速发展,预拌混凝土需求量的不断增大,预拌混凝土生产企业快速增加,尽管在生产和施工质量控制方面有相应的国家、行业标准,但由于预拌混凝土应用发展不均衡,生产企业管理人员素质高低不一,企业在追求最大效益时,在执行标准、规程上也易产生误差,为了避免质量责任,甚至出现质量责任方影像取证现象。部分省市为了规范本地区的预拌混凝土生产、施工行为,也相继出台了相应的管理办法和规程,如:北京、上海、内蒙古、福建、太原

3、等,对规范本地区预拌混凝土质量控制行为起到了较好的规范和指导作用。,尽管我国中西部地区“禁现”政策实施较晚,在一定程度上阻碍了预拌混凝土的健康有益发展,但现在许多中小城市都在积极推广应用预拌混凝土。而在我国现代化的大城市,如北京、上海、天津、广州、深圳等,预拌混凝土搅拌站都在100个以上,其规模和工艺水平不亚于发达国家。因此,随着现代混凝土生产设备和技术的发展,预拌混凝土的普及和应用将成为今后发展必然趋势。,我区自1995年推广应用预拌混凝土以来,随着建筑业的高速发展,预拌混凝土得到了大量推广应用,混凝土搅拌站也得到了迅速发展。2003年10月,商务部、公安部、建设部、交通部颁布了关于限期禁止

4、在城市城区现场搅拌混凝土的通知,要求北京、乌鲁木齐市等全国124个城市从2003年12月31日起禁止现场搅拌混凝土。目前我区预拌混凝土得到大量使用。全疆现有预拌混凝土生产企业85家,2010年生产销售混凝土为1570.75万立方米,其中乌鲁木齐市产有预拌混凝土生产企业19家,2010年生产销售混凝土为752万立方米,产品已形成系列化,为新疆的经济发展和技术进步做出了很大贡献。,三、预拌混凝土生产和施工中存在的问题,近几年来预拌混凝土发展迅猛,既促进了科学技术的发展,也产生了显著的经济效益和社会效益,但在其生产质量管理过程中仍有许多难点问题困扰着预拌混凝土管理工作。,1、配合比,很多企业在混凝土

5、配合比设计、验证和优化方面,不能做到结合各种因素进行混凝土配合比设计和试配,混凝土配合比依据不足,不能有效指导生产。未严格按最大水灰比,最小水泥用量规定执行;混凝土掺合料使用量过大,未经确认;砂石级配不合理,未进行实验调整。配合比未根据评定方法、现场条件、工程要求等进行调整。,2、原材料,原材料质量证明文件不全;多数企业基本上未能严格按规范对各种原材料按批复试;原材料的复试指标不全;对没有能力复试的项目,也没有根据要求进行委托试验。突出问题有:,砂石级配不合理;北疆颗粒级配偏粗,南疆颗粒级配偏细,影响混凝土配合比。掺合料质量差异较大;多数企业无掺合料加工能力;将级粉煤灰替代级粉煤灰,未对粉煤灰

6、的游离氧化钙和三氧化硫进行检验等。外加剂质量堪忧,特别是膨胀剂、引气剂质量不合格,防冻剂氯离子含量超标现象;另外未充分考虑外加剂与水泥相容性问题。新材料使用未经论证;如将激活剂等添加剂运用到混凝土中,即无标准也未经产品鉴定。,3、生产过程控制,计量器具未按时校准、检定,精度不满足生产要求。砂石级配、含水率的变化缺乏复查工作。未考虑混凝土运输时间、气候温度影响。,4、质量检验,未明确出厂检验的项目、频次;未明确交货检验的项目、频次;未明确质保资料的具体内容(动辄只对委托项目负责);,5、未明确提出对特殊混凝土的质量要求6、未明确提出对混凝土放射性、碱含量等的质量要求7、未明确提出对检测试验室的要

7、求规定承接预拌混凝土试验的试验室责任义务。,8、施工行为,(1)现场任意加水,更有甚者在已浇筑的混凝土内再次加水,是造成混凝土裂缝、表面起砂和混凝土结构实体强度不能满足设计要求的原因之一。(2)铺摊混凝土不是用人工而是用振动器,造成局部过度振捣,使表面砂浆层过厚造成表面裂缝。(3)将润管砂浆集中浇筑到柱、墙、梁等部位。(4)当更换浇筑不同部位、不同强度等级预拌混凝土时,不采取相应措施并考虑泵管内混凝土余量(125mm管径每100米混凝土余量约为1.25m3),造成不同强度混凝土混浇现象的发生。(5)现场试验工大多都没有经过相应培训,现场也没有符合要求的标准养护设施,有的现场直接将试件放入自来水中养护。,四、解决措施,1.加强预拌混凝土生产企业质量管理,建立有效的监督机制,进一步明确质量责任,提高预拌混凝土产品和施工质量。2.建议出台技术规程,明确划分责任界限,一是规定预拌混凝土原材料的技术质量要求,二是规定预拌混凝土生产技术控制要求,三是规范施工行为,使混凝土市场更加规范化。目前,我区正在制定预拌混凝土生产施工技术管理规程,相信规程出台后,将对规范预拌混凝土生产施工技术和保证工程质量,发挥重要作用。,谢谢大家!,

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