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1、基坑支护与降水（止水帷幕）施工方案拟建工程场地位于郑州市东区农业东路、地德街、地坤街和众意西路围成的区域内，拟建建筑基坑四周距现有道路路边线均不超过 10.0m，道路下管线分布较多，距场地西南角加油站约 15.0m。本工程基坑开挖 12.60m，基坑开挖深度范围内的地层主要为第层填土、第层粉土、粉质粘土层，场地环境条件较复杂。一、本工程主要特点、难点（一）本工程特点、难点分析1、深大基坑施工：本工程总建筑面积达 223059m2，基坑长度约 204m，宽度约 200.0m，基坑开挖面积约 36545m2，开挖深度达 15.40m；均属深大基坑。同时，基础工程还包括土方开挖、基坑支护及地下水的治
2、理施工，工程量大，现场场地窄小，地下室结构外墙仅后退红线 5.0m。2、基坑周边环境复杂：拟建工程场地位于郑州市东区农业东路、地德街、地坤街和众意西路围成的区域内，拟建建筑基坑四周距现有道路路边线均不超过 10.0m，道路下管线分布较多，距场地西南角加油站约 15.0m。本工程基坑开挖 17m，基坑开挖深度范围内的地层主要为第层填土、第层粉土、粉质粘土层，场地环境条件较复杂。3、根据岩土工程勘察报告提供的资料，本工程基坑开挖范围内岩土的物理力学性能较差。在进行基坑支护设计计算时应引起足够的重视，以确保基坑边坡的安全、稳定。4、勘察报告提供的场区地下水位在基坑开挖标高以上（水位埋深约7.509.
3、0m） ，需采取有效的地下水控制措施。5、基础施工经历冬、雨季：根据业主的总体工期要求，本工程基坑支护结构必须经历冬施和雨施的考验。（二）针对特点、难点采取的措施1、配备强有力的项目管理班子，保障项目施工各项资源状态良好并及时到位，强化全体施工人员的质量、环境和安全意识，提高执行能力，做好安全生产、文明施工，保障工程全面、协调、安全、高效进行。采用适宜的支护方式与合理进行平面布置，解决场地窄小的矛盾。2、采用常用的深基坑支护结构设计软件对基坑边坡支护结构进行计算，在计算过程中地层参数按照岩土工程勘察报告取值，各项安全系数与荷载分项系数满足规范要求，以确保支护结构设计参数满足边坡安全性、稳定性要
4、求；根据基坑周边场地条件，选择适宜的支护型式与基坑周边荷载，以满足基坑工程施工与建筑主体结构施工的需要，确保基坑周边现有建筑的正常使用。3、本工程场区内存在厚度较大的软土层问题，对开挖深度较大的基坑采用支护刚度好、可有效控制边坡变形、可靠度高的桩锚支护体系，并在基坑支护时按一级边坡进行施工，确保基坑边坡的安全稳定。同时采取适当增加护坡桩的嵌固深度与锚杆排数的方法，以使边坡的整体稳定性安全系数满足规范要求的1.30；使边坡的抗抗倾覆稳定性安全系数满足规范要求的1.20。4、本工程采用基坑周边帷幕止水，基坑内大口径管井抽降基坑内部地下水的地下水控制方案。5、为确保冬季基坑工程施工的施工质量与施工安
5、全以及确保基坑安全、稳定地渡过雨季，制定有针对性的、切实可行的冬、雨季施工方案，确保施工质量与安全及基坑边坡的安全稳定。二、主要施工方法：、施工测量（1）施工测量控制本工程地下建筑占地面积较大，施工场地狭小，测量精度要求高，轴线控制好与否直接影响到工程质量。因此本工程在业主提供的原始平面控制点、高程控制点的基础上建立平面控制网及高程控制网。（2）施工测量组织机构在项目部配备专职测量人员及测量仪器，负责本工程的施工测量工作，测设的关键控制点的测量成果都要进行复核，确保测量成果准确无误。 施工中所用测量仪器如下：序号 主要测量仪器 数量 测量项目1 全站仪 1 台 施工定位放线2 经纬仪 1 台
6、控制垂直度、放线等3 50m 钢尺 46 把 施工放线4 5m 卷尺 若干 护坡控制、施工放线（3）施工测量管理职责1） 、施工测量是保证施工质量的重要工作之一，项目部须配备专职测量技术人员，明确职责、严格岗位责任制，做好施工测量工作。2） 、项目部应配备足够精度和数量的测绘仪器和设备，各仪器和设备均具备年检合格证书（施工前上报） 。3） 、施工测量前，测量技术人员要认真熟悉设计图纸和设计资料，对于设计图纸和设计资料中的有关数据必须进行复核。4） 、所有测量放样数据必须进行复核，放样的点位必须采用不同的测量方法进行检核。5） 、各项测量工作必须做好原始记录，测量原始记录不得涂改和损坏，对于测量
7、原始资料和成果要坚持签字制度，并应装订成册，归档保管。（4）施工测量方法1） 、施工控制网本工程以业主提供的导线点及高程控制点作为首级控制点。根据施工需要，土方及护坡施工时，控制点设在建筑物四周，利用这些点布设施工平面控制网和高程控制网，以满足施工定位、轴线测量及高程传递的需要。施工控制点埋设在施工场地变形区外，不受施工干扰，易于保护和便于使用的地方。按级建筑方格网技术要求施测，测角中误差小于 5”，相对闭合差小于 120000。观测时采用全站仪观测，水平角左、角右观测各一测回，距离往返测量各两测回。高程控制网一般以等水准测量技术要求施测，其每千米高差全中误差小于 6mm，闭合差小于 12L（
8、L 为水准路线长度公里数） 。各高程控制点尽量利用平面控制点。2） 、施工测量施工测量主要工作内容有建筑物的轴线定位、土方开挖等测量。施工放线使用全站仪、经纬仪、水准仪等仪器。全站仪主要用于控制点施放，经纬仪、水准仪等仪器用于开挖边线、标高、位移、沉降等的测量。 根据工程特点、地质条件、基础施工环境交通要求、并考虑到地下结构施工可能需要较长的施工周期，基坑支护要经过冬、雨季施工的考验，支护结构必须有足够的安全系数。目前比较成熟的支护形式主要有以下几种：护坡桩与锚杆支护、悬臂桩支护、上部土钉墙（挡土墙）下部桩锚支护、土钉墙支护、微型桩复合土钉墙支护和地下连续墙支护等几种。根据以上几种支护形式的适
9、用范围、安全性及经济性特点，结合基坑各部位的开挖深度、场区内地质条件及现场实际情况，上部-6.0m 以上采用土钉墙支护，-6.0m 以下采用桩锚支护。.基坑支护施工：从安全、经济、工期等角度考虑，结合郑州地区，特别是郑东新区区域内的大量成功的深基坑（H10m）支护结构选型，在地下水位较浅，且粉土和粉质粘土互层，降水困难的地质条件、且周边环境对变形要求较为严格的情况下，采用土钉墙+ 桩锚支护+ 止水帷幕组合结构能满足本工程基坑安全性要求。同时止水帷幕设置为单排，布置在桩间，支护桩相切。具体为：基坑西侧、北侧、东侧、和南侧 676.023m 范围内，采用上部 6.0m 土钉墙+下部（,800 灌注
10、桩+, 600 高压旋喷桩）的组合支护结构。基坑西南侧贴近加油站和垃圾中转站附近的 137.5m 范围内采用上部 6.0m 土钉墙+下部（,800 灌注桩+, 600 高压旋喷桩）的组合支护结构。为减少对周边市政管网和建筑的影响，锚索采用大直径不成孔的高压旋喷锚索，其具有施工速度快，承载力高对周边环境影响小的特点。A.土钉墙施工工艺：土钉采用 HRB335 钢筋，直径为 18mm，长度为 49m,共布置四排，土钉水平间距和竖向间距为 1.3m,土钉直径,100mm 第一道土钉设置标高-1.90m 位置， ，入射角度 15，土钉长 6m，第二排位于标高-3.2m 位置，土钉长 9m,第三排位于标
11、高-4.5m 位置，土钉长 5m，第四排位于标高 -5.8m 位置，土钉长4.0m.。土钉墙施工工艺流程：土方开挖修边坡土钉成孔安放土钉注浆绑扎钢筋网注浆土钉同加强筋焊接加垫块设喷射砼标志喷射砼面层养护土钉成孔采用洛阳铲，注浆采用素水泥浆，水泥采用 P.O.42.5 级，水灰比为0.5.土钉成孔施工要求：孔深允许偏差50mm，孔距允许偏差100mm ，孔径允许偏差5mm，成孔倾角允许偏差 5%。当土钉在杂填土或是水位较深土层中成孔困难时，可用注浆花管代替。土钉成孔直径 100mm，土钉每隔 2000mm 焊接一组对中支架。钢筋网片：6.5250250，搭接长度不小于 300mm，加强筋采用 1
12、B12钢筋，在钢筋网上与土钉钢筋焊接且矩形布置，土钉端头焊接锚头材料同土钉，长度不小于 50mm。分层开挖支护时各层钢筋网片要可靠连接。面层：喷射砼强度为 C20，土钉墙厚度，护坡桩上部一阶放坡为 80mm。土钉须进行抗拔试验检验承载力，试验数量不小于土钉总数的 1%，且不少于 3 根。喷射砼面层施工与检测：喷射作业应分段进行，统一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于 40mm，喷射砼面层厚度大于 50mm 应至少两次喷射完成。钢筋保护层厚度为 20mm，喷射砼终凝 2h 后进行养护，养护时间根据气温而定。喷射砼厚度应采用钻孔检测，钻孔数每 100m2 一组，每组不少于 3 点。B.
13、护坡灌注桩施工工艺：施工工艺流程：放线定位测量孔深，成孔验收下置混凝土导管钢筋笼制作隐蔽护筒埋设检查垂直度、钻头尺寸、钻尖位置钻机就位检查护筒埋设质量验线、预检钻孔下置钢筋笼清孔检查泥浆比重、钻进速度、孔斜检查钢筋笼标高灌注水下混凝土检查隔水栓质量检查导管安装质量检查混凝土质量记录混凝土浇注时间，检查桩顶标高钻机移位，拔护筒检查导管安装质量、沉渣厚度、终孔隐检.设计护坡桩桩径为 800mm ，桩距 1.50m，桩长 1-1 剖面，3-3 剖面为 17.00m，2-2 剖面为 18m,嵌固深度 1-1、3-3 剖面为 7.90m，2-2 剖面为 8.9m,桩配筋 1-1、3-3 剖面为主筋 15
14、C22 (三级钢) ，2-2 剖面为主筋 16C22 (三级钢) ；加强筋为 162000 ，箍筋为 10150；桩身混凝土标号为 C30。护坡桩布置见平面图，桩配筋及长度见桩配筋图。钻孔采用回转钻机或旋挖钻机作业。灌注桩施工流程：桩位定位放样钻机就位成孔钻机移位吊放钢筋笼浇筑砼。灌注桩桩径允许偏差不大于 50mm，垂直度允许偏差小于0.5%，钢筋主筋允许偏差10mm, 钢筋笼长度允许偏差 100mm。砼桩充盈系数为 1.01.2，桩顶砼超灌高度为 0.30.5m，砼塌落度为 180220mm。排桩施工采用隔桩施工，在灌注砼24h 后进行相邻桩成孔施工。钢筋焊接宜采用对接焊接，如采用搭接焊接，
15、单面焊接焊缝长度 10d，双面焊接焊缝长度 5d。焊缝接头率同一截面不大于 50%。灌注桩与冠梁连接部位，灌注桩主筋深入冠梁高度不小于30d，主筋深入冠梁高度为 660mm。砼灌注桩施工后应进行桩身完整性检测，检测数量不少于总桩数的 10%，且不少于 5 根。灌注桩桩间，止水帷幕设置的 1-1、2-2 剖面的施工流程为下图示：.旋挖钻机施工测量定孔位在定孔位时,根据设计提供的桩位平面图,每一个桩孔均要求用全站仪定位,并设可靠的桩位中心标志。在开孔之前必须做好十字栓桩。场地平整钻机施工前，必须做好场地的平整工作。对于比较虚的地方应用铲车换土压密实。埋设护筒护筒选用比桩孔直径大 200mm 的钢护
16、筒,护筒用厚度为 816mm 的钢板卷制，其下口应座落在稳固地层。护筒顶部高出地面 200mm 左右，周围用粘土夯实。埋好护筒后应复验桩位，复验合格后开钻。钻孔钻机就位，首先钻头对准桩位，然后垫实钻机钻杆，同时用双垂球双向控制好钻杆垂直度；支稳钻机后再次检查孔位，如不合格重新调整，合格则平稳钻进。钻进中应观测钻杆上的深度。控制标尺或钻杆长度，钻至设计孔深，再次观测并做好记录。钻至孔底后，在原处空转 5 秒后方可停转。a、在开钻前进行桩位复核,中心位置偏差50mm。b、钻孔时根据地层的变化及时更换钻头或调整斗齿角度，并做好地层记录。c、提升钻具时应控制提升速度，以防发生负压塌孔。d、操作手每次钻进都应检查钻机的垂直度标尺，以确保钻孔垂直度满足要求。e、及时向孔内添加泥浆，确保孔内泥浆水头不低于护筒顶下 2m。f、仔细
