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1、XX煤矿有限公司20162017年度安全高效矿井申报材料一、矿井基本情况（一）矿井概况XX煤矿位于山西省朔州市平鲁区陶村乡境内，面积约8.583km2。矿井可采煤层为4、9、11号。保有储量3.38亿吨，可采储量1.25亿吨。根据瓦斯鉴定结果，XX煤矿属低瓦斯矿井。矿井水文地质类型为中等，矿井正常涌水量35m3/h，最大涌水量70m3/h。地温、地压正常。XX煤矿核定生产能力为150万吨年，矿井证照齐全，属正常生产矿井。矿井设“八科一室五区一队一中心”16个部门，分别是综合办公室、安全监察科、生产技术科、水文地质测量科、经营管理科、后勤管理科、机电科、运输科、通风科、综采工区、综掘一区、综掘二
2、区、机电工区、运输工区、探水队、调度指挥中心，管理机构设置齐全。现有职工512人，其中研究生1人，本科46人，专科58人。“三项人员”中A类管理人员15名，B类管理人员33名，特殊工种114名，满足矿井安全生产需要，人员安全培训率、劳动用工登记备案率、从业人员劳动合同签订率、工伤保险率、从业人员年检率均达到100%，实现了劳动用工“五个100%”，符合省、市煤炭部门相关管理规定。2017年全矿人均工资71184元。我矿20112016年连续六年通过省一级安全质量标准化矿井验收，并获得命名表彰。（二）矿井主要生产系统矿井采用斜井-立井综合开拓方式。设有主斜井、副斜井、 行人斜井三个进风井和回风立
3、井四个井筒。通风系统采用中央并 列式通风方式，机械抽出式通风。矿井“六大系统”完善。1、井筒及采区布置主斜井井筒斜长715m，倾角2130，装备YKK500-4带式输送机和检修轨道，担负矿井的原煤提升任务，兼作安全出口。副斜井井筒斜长525m，倾角2930，采用半圆拱料石砌碹支护，装备2JK-2.5-31.5型绞车，担负全矿井矸石、材料、设备等辅助提升任务，兼作安全出口。进风行人斜井井筒斜长606m，倾角25，采用半圆拱料石砌碹支护，装备RJY55-35/600型架空乘人装置（猴车），设有防断轴、防滑制动、座椅防偏摆、紧急停车等装置，担负全矿井人员升降任务。回风立井井筒垂深319.6m，净直径
4、5.Om，采用混凝土支护，设梯子间，担负全矿井的回风任务兼作安全出口。2、通风系统矿井采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风。主斜井、轨道副斜井、行人斜井进风，回风立井回风。主要通风机选用FBCDZ-8-.25型对旋风机2台，1台工作，1台备用。每台风机配2台YB355L-8型220kW、660V、740r/min防爆电动机。3、瓦斯防治矿井为低瓦斯矿井，采取加强通风等措施，并按要求配备了瓦斯检查员对井下检查点按时巡检，杜绝了瓦斯积聚和超限现象。4、防尘、防灭火系统工业广场设有两个1000m3生产、消防水池，一用一备。井下主管路为108mm，煤巷每隔50m设有三通阀门，井下各产尘地点、转载点等
5、设有防尘喷雾及捕尘装置。地面、井下设置消防器材库，主要机电硐室配备了消防器材。所有巷道按规定配置了隔爆水袋（棚）。4号煤层具有自燃倾向性，自燃等级为II类。为预防采空区自燃发火，矿井在风井场地建成地面黄泥灌浆站一座，管路敷设至回采工作面。另外，工作面还安装有注凝胶、阻化剂、DM-300型井下移动式膜分离制氮设备和KSS-200型火灾气体束管采样在线监测系统。5、排水系统矿井正常涌水量35m3/h，最大涌水量70m3/h，排水高程220m，4-2号煤层井底车场附近布置有一水平井底水仓。各施工地点至井底车场设有排水沟和水泵。井下主副水仓容积650m3，水泵房设置D85-45*7型多级离心泵3台，配
6、YB-315M1-2电动机，功率132kW，电压660V，转速2950r/min，水泵流量86.1m3/h，扬程306.8m，效率71%。排水管选用1214mm型无缝钢管，吸水管选用1464.5mm型无缝钢管。正常涌水时一台水泵、一趟管路工作，最大涌水时均为两台水泵、两趟管路工作。6、副井提升系统副斜井选用一台2JK-2.5-31.5型双滚筒提升机，电动机功率320kW，提升容器为1t翻斗式矿车，钢丝绳直径为28mm，最大提升速度2.43m/s。进风行人斜井选用一套RJY55-35/600型架空乘人装置，电动机功率55kW，速度1.2m/s。7、运输系统主井装备钢绳芯强力胶带输送机担负原煤从井
7、下至地面的运输任务，带宽1000mm，配备型号YKK500-4、功率500kW的电动机，带速V=3.15m/s，胶带强度3000N/mm，输送能力Q=350t/h。有跑偏、温度、烟雾、速度、撕裂、自动洒水、急停、堆煤、断带等保护。井下运输巷全部选用胶带输送机运输。8、供电系统供电采用双回路供电，在矿井工业场地建有一座35kV变电所，电源一路引自杏园110kV变电站，35kV不同母线段各出一回35kV线路作为主供电源，导线型号均为LGJ-120mm2，长度均为10.5km；另一引自西家寨35kV变电站，一回10kV线路作为矿井的保安电源，导线型号为LGJ-120mm2，长度为2km。35kV输电
8、线路采用自立式铁塔，10kV输电线路采用水泥门型杆架设。矿井地面35kV变电所采用两台SZ9-8000/355%8000kVA型变压器，连接组标号均为Y/-11。正常工作时一台变压器工作，另一台变压器备用，负荷率为62.8%。9、压风系统主井口附近设有地面空压机房，安装两台SA120-20/8.5螺杆固定式空压机，一台工作，一台备用，额定排气量20.5m3/min，额定排气压为0.85MPa，冷却方式为风冷式。配用电机功率120kW，压气管道选用4寸无缝钢管，从地面主井井筒敷设至井下主要大巷及采掘工作面。（三）安全避险“六大”系统1、安全监测监控系统矿井安装了KJ78N型煤矿安全监测监控系统。
9、在地面生产调度中心设置主站，在井口房、风机房、原煤生产系统主要生产环节、井下主变电硐室、井下主胶带输送机机头、回采工作面、掘进工作面等处设有分站或接口设备，安设了相应传感器将井下的甲烷、一氧化碳、设备开停、风门位置、风速、温度以及地面的变电所馈电开停状况、通风机开停情况传送到安全监测监控室进行信号处理，发现问题及时报警并将瓦斯超限区域自动断电。2、井下紧急避险系统按照国家安监总局和省、市、区建立完善井下紧急避险系统新的规范要求，委托山西威德睦方煤矿设计咨询有限公司完成了“矿井井下紧急避险系统设计”，在井下建设了3个移动式救生舱和一个永久避难硐室，共能容纳110人。分别位于综采工作面和掘进工作面
10、出入口及井底车场附近。3、井下作业人员管理系统人员定位系统采用江苏三恒KJ128A型，主要由KJ128A-F1读卡分站、KJ128A-K1人员信息标识卡、2kVA/2h不间断电源等设备组成，系统可进行入井人员上、下井考勤，井下工作人员具体位置与行动轨迹查询等。另外，井口安装了一套检卡系统，更能准确的识别下井人数。4、通信联络系统矿井调度室通信机房安装一套MTD-958(华络8000)服务器，可接入256门电话。井下共安装本质安全型电话23部，随巷道延伸，逐步增加；采掘工作面、机电硐室、爆破材料发放硐室等地点安设了直通电话，能够及时的与调度室联系。安设了一套KTK133(A)安全数字广播系统。调
11、度指令通过该系统传入各主要巷道，实现了矿井调度指令无盲区。5、矿井压风自救系统井下建立并完善了压风自救系统。压风管路每隔50m设置一个供气阀门。在距采掘工作面2540m的巷道内，采煤工作面两道、掘进巷道、采区避灾路线每隔200m设置一组压风自救面罩，每组可供57人使用。压风自救面罩均安装在地点宽敞、支护良好、无杂物堆积的人行道侧，便于现场人员自救使用。6、矿井供水施救系统该系统利用井上、井下供水设施进行自救，通过地面静压水池经副斜井引入井下避难硐室、救生舱、采掘工作面及其它需供水地点。供水水源为民用水源，水质能够满足人员饮用需要。供水管路每隔50m设1组供水阀门，并与压风自救点配套安装了供水软
12、管及减压装置，能保证采掘工作面和井下运输、轨道巷等地作业人员在灾变期间提供应急供水。（四）矿井生产现状矿井现有两个采区，分别为一盘区与二盘区,主采4号煤。目前矿井有一个回采工作面，位于一盘区，为84201综采工作面；掘进方面：84205皮带巷工作面正在掘进。二、安全高效矿井创建经验（一）矿井安全管理1、安全管理配置矿井设有专职安全管理部门安全监察科，由安全副矿长负责分管，设科长1人，副科长1人，工程师2人，专职安全管理人员6人，专职安全员10人。建立了比较完善的安全管理制度，形成矿长、安全矿长、安监科长、安监员“四位一体”的安全生产责任制体系，确保做到“重点区域有人管，重点工程有人盯”。2、安
13、全培训“六长”及安全管理人员均参加并通过了省煤炭工业厅组织的全省煤矿企业主要负责人和A类、B类安全生产管理人员安全培训，取得了相应的任职资格。日常安全培训工作由安全副矿长负责，对职工进行岗前和转岗安全技术培训，全矿在岗的瓦斯检查员、安监员、放炮员、采煤机司机、掘进机司机、绞车司机、电钳工等特殊作业人员均取得操作资格证书持证上岗，持证上岗率100%。3、安全工作情况（1）坚定安全生产目标不动摇。牢固树立“安全零伤亡”、“隐患无大小”、“安全对企业和个人一荣俱荣、一损俱损”的理念，夯实思想基础，顺利实现安全生产目标。建立安全生产长效机制，建设本质安全型矿井，实现矿井长治久安。（2）坚持“两项措施”
14、抓安全：坚持一工程一措施、一工程一预知、一措施一落实；坚持生产中遇有特殊情况，必须“一停二研三干”。（3）坚持“五条禁令”保安全：严禁在空顶空帮下作业；严禁在绞车运行时绳道内有人；严禁在中夜班安排零星工程和其它临时工程；严禁在斜坡处摘挂钩；严禁无措施拿道。（4）坚持“六个从严”治安全：从严干部作风建设；从严加强现场管理；从严开展专项整治活动；从严规范职工行为；从严安全教育培训；从严落实各项措施制度。20112017年，我矿在安全上消灭了重伤及以上人身事故，杜绝了二级及以上生产事故，消灭轻伤事故，已连续7年实现了安全生产。（二）矿井安全生产标准化总体工作情况1、强化管理，抓好安全生产标准化基础工
15、作我们始终把安全生产标准化作为基础工程、生命工程、效益工程来抓，充分发挥安全生产标准化的基础保障作用，在认真总结经验教训的基础上，不断摸索总结，提出改进措施，奠定了安全生产标准化工作的基础。（1）自煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）和煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）下发以后，我矿立即召开学习新标准推进会，制定了新标准学习贯彻推进方案并分专业组织学习。同时根据新标准对照矿井生产情况进行自查，对标找差。对不符合新标准的问题无条件进行整改。另外，为进一步强化干部职工掌握新的施工标准，由安全培训中心制定培训学习计划，确保每一位职工都能熟练掌握新标准。同时，针对安全风险分级管控这一新专业
16、要求。我矿专门建立了以矿长为第一责任人的“安全风险分级管控、隐患排查治理”和“安全生产标准化达标”相结合的“三位一体”工作责任体系，成立了相应的领导机构，工作机构，分专业指定专人具体负责并明确职责，进一步加强了矿井安全生产全过程的管控。（2）重点突出、持续改进，安全生产标准化建设水平不断巩固和提高。我们以争创省级煤矿安全生产标准化一级矿井为契机，立足加大安全投入和“科技兴安”战略相结合，努力创建本质安全型矿井。围绕达标目标，根据各专业达标情况，本着“在保持中发展，在巩固中提高”的原则，对照专业标准，找出差距和不足，集中力量，实现重点突破，从资金保证、责任人、措施、时间多方面予以落实，促进总体推进，保证各专业完成矿下达的规划目标。（3）以制度的形式规范安全生产标准化管理，各项工程的规划、方案、
