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1、基于solidworks进行圆柱正螺旋面绞龙片放样展开及设计杨宪章（甘肃畜牧工程职业技术学院， 甘肃 武威 733006）摘 要 进行了基于三维CAD Solidworks软件对正螺旋面绞龙片进行几何建模和三维展开放样，提高正螺旋面叶片各组成部分放样展开的尺寸精度，从而快捷方便的控制叶片制造尺寸，并以实例对各部分的设计过程分别进行了简要介绍，希望对各位读者有借鉴和参考作用。关键词 三维CAD Solidworks软件 正螺旋面绞龙片 放样展开 设计1前沿螺旋输送机各式各样，在农业、矿山、电力、建筑等行业广泛应用，螺旋片俗称绞龙片是输送机设计和制造的关键部件，通常由若干螺旋叶片共同焊接组成，是机
2、械工程上经常遇到的一种较难展开放样的板金构件，主要是螺旋叶片的展开放样在控制其制造尺寸精度方面有很重要的地位。螺旋叶片的展开放样用传统的“计算法”和“作图法”在很多资料中已有介绍，存在操作过程中曲线拟合误差大，制造精度低等不足，绞龙片制作后，使用时将摆动大振幅加大，其运行的可靠性和安全性相对较差，特别是当运输容量较大，连续不断地运行时极易造成蛟龙片的扭曲变形损坏，给生产带来损失。利用三维CAD Solidworks软件对绞龙叶片进行几何建模和三维展开放样简单快捷，相对于传统的放样方法，该方法不仅提高了设计效率，而且精确度大大提高。可以通过数控系统传输数据，在数控设备上精确下料，控制蛟龙叶片的制
3、造尺寸精度。2螺旋叶片的三维建模放样展开及设计2.1 螺旋叶片相关参数以一台螺旋输送机绞龙片的其中一片叶片设计方法作介绍，其他叶片制作方法相同。蛟龙片如图1-1所示。叶片参数如下：正螺旋面，材料16Mn、螺距290mm，外径部直径380mm，厚度16mm；螺旋内部直径81 mm。图2-1 绞龙叶片实体图2.2 螺旋叶片三维设计（1）新建零件，点击进入上视基准面，草绘直径380mm的圆，退出草图。选择插入螺旋线涡状线，设置如图2-2。图2-2（2）再次选择上视基准面，绘制于上一步同心的圆，草绘直径81mm圆，退出草图，选择插入螺旋线/涡状线，设置如图2-3。 图2-3（3）绘制3D草图，选择其中
4、一条螺旋线，点击3D草图绘制命令，再点击转换实体引用，将该螺旋线转换为3D草1，退出3D草图，设置如图2-4。图2-4（4）同理，选择另一螺旋线，按照（3）中的方法做3D草图2，这样就生成了两条3D草图，设置如图2-5。图2-5（5）选择钣金放样展开折弯，选择轮廓为3D草图l与3D草图2，设置厚度16mm，螺距290mm。生成螺旋叶片的钣金件，设置如图2-6。保存为“螺旋叶片SLDPRT”图2-6（6）打开“螺旋叶片SLDPRT”,选择点击展开按钮，分别选择自由折弯和一条边线，确定后生成螺旋叶片的展开图，设置如图2-7。图2-72.3工程图的绘制（1）将叶片展开图正视于绘图界面，保存。点击文件
5、从零件图到工程图选项，选定A4一横向图纸，将当前视图拖人工程图图纸，调整比例到1：5。确定出螺旋叶片展开图的内外径及开口处的尺寸，如图2-8所示。作为下料尺寸。图2-82.4装配螺旋叶片完成绞龙片的设计（1）新建文件，完成直径81mm，长为1160mm的轴并保存为“绞龙轴SLDPRT”。设置如图2-9。图2-9（2）新建装配体文件，以轴为基体将“螺旋叶片SLDPRT”装配到轴上，选择轴的外圆面和叶片的内螺旋面相切，轴的轴肩和内螺旋的一条边的内端点重合，作为配合装配。设置如图2-10。图2-10（3）选择线性阵列，以290mm的间距阵列4个（2）中已装配好的内螺旋叶片，装配结束并保存，完成蛟龙片
6、的设计。设置如图4-3。图2-113结束语该设计过程对于其它形状的螺旋叶片、同样适用，设计过程只需改变相应参数即可。在条件允许时可以通过数控系统传输数据，在数控设备上精确下料，控制蛟龙叶片的制造尺寸。一般情况下对于展开图不大的螺旋叶片，可以采用直接以1：1比例打印出图纸，按照图纸直接描出叶片的下料展开图，大大加快了设计的速度。实践证明，该方法简单、快捷，且下料及制作精确，易于控制蛟龙叶片的制造尺寸。参 考 文 献：1 胡仁喜，刘昌丽等.Solidworks2010钣金与焊接设计中文版从入门到精通 M.北京:机械工业出版社,2010.4.2 陈超祥，叶修梓. Solidworks工程图教程 M.北京：机械工业出版社，2010.43 季 忠，林乐嘉等.三维钣金展开放样及实例-Solidworks应用 M.北京：化学工业出版社.2009.34 马希青. 机械制图M.北京：机械工业出版社2010. 作者简介：杨宪章（1972）男 甘肃静宁人 讲师（工程师） 现从事模具设计与制造研究及教学工作。Email: Tel:15214139939
