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1、目 录 第一节、编制说明及依据第一节、编制说明及依据 .1 1 一、编制说明.1 二、编制依据.1 第二节、工程概况第二节、工程概况 .2 2 一、概述.2 二、施工要点.3 第三节、搅拌桩施工第三节、搅拌桩施工 .5 5 一、试桩.5 二、施工工艺流程.5 三、施工前准备.5 四、测量放样.6 五、材料及试验.6 六、水泥搅拌桩施工工序.7 七、深层搅拌桩施工要点.7 八、施工保障措施.8 九、桩的搭接技术.8 十、水泥搅拌桩施工技术要求.8 十一、水泥搅拌桩施工质量要求.9 第四节、施工质量、安全控制措施第四节、施工质量、安全控制措施 .1111 一、施工质量控制措施.11 二、质量检验.
2、13 三、质量通病控制.13 四、主要安全技术措施.14 . . . . 第一节第一节、编制说明及依据编制说明及依据 一、编制说明一、编制说明 根据招标文件要求，以施工图设计、施工合同为依据，编制北滘镇新城区 BJ-A-41 号地块（岭南园林）BOT 项目基坑支护、土方工程水泥搅拌桩专项施工方案。 二、编制依据二、编制依据 1、本工程的招投标文件、施工合同； 2、建材地质工程勘察院提供的施工图纸； 3、建材地质工程勘察院提供的地质勘探报告； 4、国家、地方及行业现行的有关规、规程； 5、现行的国家及省、市安全生产、文明施工及环保的有关规定。 第二节第二节、工程概况工程概况 一、概述一、概述 1
3、 1、现场概况、现场概况 . . . . 本项目为北滘镇新城区 BJ-A-41 号地块（岭南园林）BOT 项目，规划总用地面积 41749，规划总建筑面积约 14446.32，园路及铺装场地约 12900.34，绿化总面积 约 21714.29，最高建筑高度约 23.95 米，地下室面积约 4300，地下车位约 99 个， 属于岭南水乡特色文化涵古典园林，面向社会各界人士，供社会大众观赏游览。 2 2、施工围、施工围 （1） 、基坑支护方案专家评审（评审费用由设计方支付，如有现场优化方案则由乙 方承担相应费用） 、基坑支护工程施工（含施工日常基坑检测、监测及费用） ； （2） 、基坑降水、日常
4、抽排水、基坑边及坑底沉淀池、集水井、水沟等； （3） 、同聚芳华和艺韵荷风组团的土方开挖、项目红线河道围堰及抽水； （4） 、园区甲方临建办公室场地平整、临建、设计方案需经甲方书面确认后进行图 纸深化等； （5） 、甲方确认的基坑支护施工图纸及本合同组成文件中说明的全部承包围及容。 3 3、工程地质概况、工程地质概况 3.13.1 地形地貌地形地貌 本工程场地位处珠江三角洲冲积平原区，属河口三角洲堆积地貌。场地大部分区域 现为空地，地面大致平整，标高约 1.42.8 米。 3.23.2 地层土质概况地层土质概况 根据勘察报告，在勘探孔深度控制围，场地岩土层按地质成因分为第四系填土 （Qml）
5、、冲积土（Qal）及白垩系基岩（K） ，现分述如下： 1-1 砂性素填土（Qml）：灰黄色，松散，湿饱和，以中砂为主，含少量粘性土， 局部夹少量大小约 26 厘米的混凝土块、砖块，层厚 1.04.0 米（ZK7 孔稍厚） ，平均 2.0 米。 1-2 粘性素填土（Qml）：灰黄色，松散，湿很湿，含少量砂土，层厚 0.63.0 米， 平均 1.7 米。 2-1 淤泥质土（Qal）：深灰色，流塑，具臭味，含有少量腐殖质及粉砂，局部为淤 泥，顶板埋深 0.63.0 米，层厚 0.912.1 米，平均 6.5 米。 2-2 粉细砂（Qal）：灰色，松散稍密，饱和，含少量淤泥，局部含少量小贝壳， 局部粉
6、土或淤泥质土，顶板埋深 1.214.6 米，层厚 4.817.7 米，平均 10.8 米。 2-3 淤泥（Qal）：深灰色，流塑，具臭味，含有少量腐殖质和粉砂，局部含少量小 贝壳，土质不均匀，局部为淤泥质土或夹粉砂薄层。勘探孔均可见，顶板埋深 15.521.1 米，层厚 6.420.5 米，平均 14.0 米。 . . . . 2-4 粗砂（Qal）：灰色，局部灰黄色，中密，饱和，石英质，粒度不均匀，局部为 中砂、砾砂，厚约 4.75.9 米。顶板埋深 26.034.8 米，层厚 3.212.6 米，平均 7.8 米。 3 残积土（Qel）：勘探孔未见。 4-1 强风化层（K）：强风化状态，裂
7、隙发育，散体状结构，岩芯多呈碎块状、块状， 锤击声哑，手扳可断，局部夹硬土状或达中风化状，顶板埋深 24.139.8 米，层厚 0.54.4 米，平均 1.7 米。 3.33.3 地下水概况地下水概况 陆上勘探孔中部分勘探孔孔位处为混凝土地面，须用水钻进开孔，故未测得初见水 位，其余勘探孔测得初见水位埋深 0.452.70 米（黄海高程 1.04-0.90 米） ，勘探结 束后测得陆上各勘探孔孔静止水位埋深 0.53.0 米。 二、二、施工施工要点要点 1 1、说明、说明 水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的搅拌机械在地基深部就地将 软土和固化剂强制拌和，经一系列的物理化学作用形成
8、强度较高的桩体后与软土共同作 用形成复合地基，是一种化学的加固方法。这种方法适用于处理软土，处理效果显著， 处理后可很快投入使用，填土完成后，还需预压一段时间方可进行下道工序的施工。复 合地基承载力高，沉降大大减少，其沉降可分为两部分：复合地基处理土层强度高，压 缩变形一般很小；沉降主要发生在桩端以下的土层。水泥搅拌桩复合地基即以水泥搅拌 桩作为竖向增强体与桩间土构成复合地基。 2 2、实施要点、实施要点 1、设计桩径为 80cm。 3、水泥渗入比：采用 P.O 42.5R 普通硅酸盐水泥，掺量 15%（135kg/米） 。 4、水泥浆水灰比：0.60.8。 5、设计桩长：A1AB 段实桩长
9、21m，空桩长 2m；BCC1 段实桩长 21m，空桩长 2m；CDE 段实桩长 21m，空桩长 1.1m；EF、GHJ 段实桩长 21m；FG、JA 段实桩长 22m，空桩长 1.1m；出土口实桩长 22m，空桩长 1.1m。 6、设计桩距为 55cm，以梅花形布置。 7、施工前先进行现况地面整平，清除表层土，并予以压实后作为施工垫层。 8、钻机定位：设备就位必须平整，确保施工过程中不发生倾斜和移动，移动钻机， 准确对孔。对孔误差不得大于 50mm。 . . . . 9、严格控制搅拌桩机的下沉和提升速度，提升速度和下沉速度不得超过 1m/min，桩 顶接近设计实桩标高时，搅拌机应采用慢速以确保桩头质量，当灰浆到达设计标高后应 原位喷射搅拌 30s 时间。 10、搅拌桩的垂直偏差不得超过 1%。 第三节第三节、搅拌桩施工搅拌桩施工 一、试桩一、试桩 1、搅拌桩施工前必须分区段进行工艺试桩，以掌握适用该区段的成桩经验及各种操 作技术参数。成桩工艺试验桩不宜小
