ESPERO-M 型自动络筒机常见故障分析.doc

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1、ESPEROM 型自动络筒机常见故障分析一、 机头常见故障分析:(一)在线功能报警故障分析:1 吸风电机阻抗(Suction motor impedance):A、如果KM3交流接触器不动作:(1)辅助线路133号 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(133输出端无信号);(2)KM3交流接触器故障;(3)KM3线圈断路;(4)FU4熔断。B、如果KM3交流接触器吸合半秒后断开:(1) 辅助线路218号 201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(218输入端无信号);(2) 218输入线断路。C、电抗器L 3有故障。2 吸风电机(Suction motor):A、如果KM

2、4交流接触器不动作:(1)辅助线路131号 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(131输出端无信号);(2)KM4交流接触器故障;(3)KM4线圈断路;(4)FU4熔断。 B、如果KM4交流接触器吸合半秒后断开:(1) 辅助线路217号 201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(217输入端无信号);(2) 217输入线断路。C、11 KW或13KW主风机过载,FR4热保护继电器断开。 3 循环轴电机(Cycle motor):A、如果KM5交流接触器不动作:(1)辅助线路120号 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(120输出端无信号);(2)KM5交流接触器

3、故障;(3)KM5线圈断路;B、如果KM5交流接触器吸合半秒后断开:(1) 辅助线路210号 201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(210输入端无信号);(2) 210输入线断路。C、循环轴电机过载,FR5热继电器断开,QM 1 热保护开关断开。4 24 VAC(24 VAC Supply):A、如果KM19交流接触器不动作:(1)辅助线路134号 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(134输出端无信号);(2)KM19交流接触器故障;(3)KM19线圈断路;(4)FU19保险丝熔断。B、如果KM19交流接触器吸合半秒后断开:(1) 辅助线路237号 201号24VD

4、C信号反馈线路有故障,I/0板有故障(237输入端无信号);(2) 237输入线断路;(3) AP21KAI和AP22KAI线路板中的其一或其二有故障;(4) TM19变压器故障;(5)FU20、FU21保险丝中的其一或其二熔断。5 230VAC变频电源(220VAC Supply):A、如果KM 26交流接触器不动作:(1)辅助线路135号 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(135输出端无信号);(2)KM 26交流接触器故障;(3)KM 26线圈断路;(4)温度传感器AS-STI 断开;(5)310VDC电源箱A3 AP1有故障;(6)FU25和FU26保险丝中的其一或其二熔断

5、。 B、如果KM26交流接触器吸合半秒后断开:(1) 辅助线路219号 201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(219输入端无信号);(2) 219输入线断路。6 空管输送带停止(Empty bobbin conveyor belt stopped):A、如果KM 50交流接触器不动作:(1)辅助线路121号 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(121输出端无信号);(2)KM 50交流接触器故障;(3)KM 50线圈断路;(4)FR50热保护继电器断开;(5)前侧门未关好,安全保护开关SQ9断开;(6)机前手动开关SB11关闭。 B、如果KM50交流接触器吸合半秒后断

6、开:(1) 辅助线路212号 201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(212输入端无信号);(2) 212输入线断路。7 游动吹吸风系统工作不正常(Traveling blower unit not ok):A、游动风机自身线路出故障; B、如果KM10交流接触器不动作:(1)辅助线路163号 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(163输出端无信号);(2)KM 10交流接触器故障;(3)KM 10线圈断路;(4)FU10保险丝熔断;C、如果KM10交流接触器吸合半秒后断开:(1) 辅助线路204号 201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(204输入端无信

7、号);(2) 204输入线断路。8 集尘箱工作不正常(Traveling blower cleaning system not ok):A、如果KM9交流接触器不动作:(1)辅助线路128号 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(128输出端无信号);(2)KM 9交流接触器故障;(3)KM 9线圈断路;(4)FU10保险丝熔断;C、如果KM9交流接触器吸合半秒后断开:(1) 辅助线路214号 201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(214输入端无信号);(2) 214输入线断路。9 空气压力不足(Air pressure not sufficient):(1)一般情况下

8、属于压缩空气的压力低于设备的最低限制压力(5.5 bar);(2)24VDC信号反馈线路229号 201号线没有接通, I/O板有故障(229输入端无信号);(3)SP6 有故障。10 清纱器电源不正常(Clearer supply not ok):(1)清纱器控制箱自身有故障;(2)24VDC信号反馈线路201号 231号线没有接通, I/O板有故障(231输入端无信号);(3)AR2 KA5有故障。 11 紧急情况(Emergency):(1)24VDC信号反馈线路223号 201号线没有接通,I/O板有故障(223输入端无信号);(2)回丝箱门没关好SQ2被断开;(3)紧急开关被按下SQ

9、3被断开;(4)KA6出故障造成线路没接通;(5)310VDC电源箱罩板未盖好导致保护开关断开。(二)非在线功能报警故障分析:1 按下机头开车按钮,设备不能启动且无任何反应,PC机诊断栏显示机头无联系(not connected)(1)RACK箱电源插座未插好或接触不良;(2)RACK箱电源保险丝熔断;(3)RACK箱电源盒未装好或其自身故障;(4)RACK箱板(又称逻辑板)未装好或其自身故障;(5)RACK箱箱体故障。2 设备经常非人为性自动正常关车,再次开车且能正常启动,PC机诊断栏显示机头联系时有时无(1)RACK箱箱体故障;(2)RACK箱板(又称逻辑板)未装好或其自身故障。3 设备正

10、常启动后,主吸风电机反复启动停止回丝箱门处保护开关SQ2压线螺丝松动4 按下绿色启动按钮后,灯泡亮但设备无反应,PC机诊断栏显示启动等待(start waiting)(1)回丝箱门没关好SQ2被断开;(2)回丝箱门锁松动致使SQ2被断开。5 设备机头正常启动后,单锭无反应或运转一段时间后在某次切纱后停止不动,PC机诊断栏显示单锭无联系(not connected)(1)PC机与RACK箱之间的数据线X16未插好;(2)PC机大底板故障;(3)PC机程序卡故障。6 PC机屏幕无显示但设备能正常启动且运转正常(1)显示屏与386主板间的数据线未插好;(2)386主板故障;(3)显示屏数据丢失。7

11、PC机屏幕无显示且设备不能启动(1)386主板故障;(2)PC机大底板故障;(3)PC机程序卡故障;(4)PC机电源故障。8 游动吹吸风车不工作(1)FU10保险丝熔断;(2)游动风机电缆线故障;(3)行走电机故障;(4)游动风机内蜗轮蜗杆故障;(5)游动风机内交流接触器故障;(6)游动风机内线路故障。二、 单锭常见故障分析:(一)在线功能报警故障分析:1 变频器(Inverter): (1)变频器自身损坏; (2)310VDC电压不正常(15%); (3)单锭CPU故障; (4)滤波板故障; (5)变频电机故障; (6)光栅盘松动或有缺断齿现象;(7)测速板有故障或是测得的槽筒转速不准确;(

12、8)支臂箱体侧面罩板脏(特别是黑色灰尘积聚于罩板内侧且靠近光栅盘处)。2 防缠绕探杆(Anti-wrap feels):(1)微动开关失灵; (2)单锭CPU故障; (3)滤波板故障; (4)槽筒缠纱;(5)线路故障。 3 筒纱不转(Package not running):(1)单锭CPU故障; (2)滤波板故障;(3)测速板故障; (4)同步齿形带伸长或松动;(5)槽筒电机坏; (6)光栅盘损坏或清洁不够。4 防迭控制装置(Anti-ribbon control device):(1)防迭凸轮跑位; (2)防迭电机不转;(3)微动开关失灵; (4)线路故障; (5)单锭CPU板故障; (6

13、)滤波板故障;(7)防叠电源板(AP92)故障。5 同步控制装置(Synchronism control device):(1)打结电磁铁A83-YA2不工作; (2)同步微动开关与凸轮之间的间隙不合适;(3)同步微动开关SQ5损坏; (4)机械传动部分故障; (5)单锭CPU板故障; (6)滤波板故障。 6 反转控制装置(Reverse running control device):(1)微动开关SQ4失灵; (2)单锭CPU板故障; (3)滤波板故障; (4)线路故障;(5)反转微动开关与凸轮之间的间隙不合适。 7 中探知控制装置(Central feeler control device): (1)微动开关SQ6失灵; (2)单锭CPU板故障; (3)滤波板故障; (4)X12线断路; (5)探针不在位;(6)中探知驱动装置故障(分气阀及其机械部分)。8 清纱器(Clearer):(1)清纱器控制箱自身故障; (2)清纱器放大板故障; (3)检测头故障; (4)单锭CPU板故障;(5)滤波板故障; (6)线路故障;(7)有时是纺织报警即所纺纱线超出了标准(如错支、连续竹节纱等)。 (二)非在线功能报警故障分析:1 该换管时不换管:(1)换管凸轮损坏;(2)同步和

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