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1、体育公园体育场空调和通风工程施工方案第一节 施工工艺程序 定位、浇注 整理、打边测量定点、放线 风机基础划线 风管制作养 生 支架制作，安装 水管支架制安 风机、电机 风阀、风口测 试 测 验管道、阀门 安装 风机安装 软接头 阀门、风口安装自控安装试压、刷洗风管、风阀、风结合处理口调试、自检第二节 施工方法及措施一、支吊架制作安装1、空调系统支架，吊架的制作，按设计图纸和规范要求进行采购材料，支吊架所用型材必须符合规范要求，进场后先清污，再用钢刷除锈干净后，刷红丹防锈漆一道，按图纸标示的尺寸下料，焊接，制作完成后再刷红丹防锈漆二道。安装时，按图纸所标注的管道位置，用拉线定位，吊架的间距按下表
2、，安装完成后刷调和漆两道。2、各种规格的支吊架不同，非保温冷却水管道按规范采用一般性制作；冷热水管道采用木垫式制作；蒸汽与热水管道采用滑动式支架。3、机房和管廊的管道支、吊架采用1012#槽钢与80mm角钢焊接制作成龙门架，采用M12膨胀螺栓固定或焊接在预留钢板上，注意与其它专业配合，使建筑结构的管道布置合理。4、楼层干管的支吊架采用10#槽钢与63mm角钢焊接制作成龙门架，采用M12膨胀螺栓固定（与给排水专业统一作成综合支架）。5、楼层支管的支吊架用63mm40mm角钢和M10圆钢套丝螺栓连接，用M10膨胀螺栓固定与楼面板。6、管道支吊架之间的距离按不得大于下表尺寸进行。DN（mm）2532
3、40507080100125150200250300M3.544.55666.5789.511127、弯头与三通处,支吊架与弯头和三通距离小于上表的三分之一。二、管道施工本空调系统冷/热供回水管道的管径在DN32以下用焊接钢管,在DN40以上时采用无缝钢管,空气凝结水管采用PVC；从地下一层空调机房至综合楼机房的两条DN150管道安装于室外管沟内，管道及托架安装按标准规范施工，特别是对保温部分的施工应特别注意,管道采用滑动式支架，木码,保温按设计要求施工。1、室内管道施工前准备按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，实际安装的结构位置作上标记，按标记分段量出实际安装的
4、准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、破口或套丝、接零件、调直、校对，按管段分组编号，预制时先找准弯头与三通的位置，接上两端直管（或将几段直管连接）组成一个易于安装的整体。所有的管道必须坡口、除锈、刷樟丹油两遍。2、干管安装干管安装先从地下管廊入口开始，将已编好号的管段用电焊连接在作好标记的结构位置下面或旁边，确认无误后即可就位安装。大的管道可用葫芦进行吊装。管道之间对口或管道与管件之间对口，做到平整一致，不出现接头坡口错位现象。按设计波纹伸缩节2套安装时按规定作好预拉伸后，安装在图纸确定的位置上，其方向应便于操作和维修。干管安装完成调直后，用固定卡件卡牢（蒸汽与热水
5、管道按规定调整好滑动支架），安装好固定支架，撤除伸缩器预拉伸支撑物。所有焊缝离开支吊架、过墙套管100MM以上，决不将焊缝置在支吊架上或置在套管内。3、立管安装按设计的施工图纸，将管道立管安装在干管安装完成后进行。每层从上至下统一吊线安装支架或管卡，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记进行焊接。立管阀门安装朝向便于操作和修理的方向及位置。所有焊缝离开支架、穿楼板套管100MM以上，应不能将焊缝置在支架上或置在套管内。4、支管安装支管在干管和立管完成后进行。按图纸将支管从干管或立管三通或弯头处依次逐段进行安装、调直、固定，直至设备进口阀门处，上好阀门、法兰或丝堵。待试压、冲洗
6、完成后再与设备连接。 DN32以下管道采用镀锌管丝接。丝接管道（包括与阀门或其他管件丝接，均按管螺纹规定，连接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头。空气凝结水管用PVC管黏结,安装时应按有关规定,排水坡度在58%。 DN40以上管道采用无缝钢管焊接。施工前按规范打破口。DN50以下采用“I”型，即管道与管道或管道与附件间留1MM宽缝隙进行焊接；DN65采用“V”型，即采用机械、气割、或手工铲除的方法将周边产成60度，铲除时在内边留23MM不铲，对接时留出23MM缝隙，再进行焊接。管道焊接最少三遍。底遍重点在严密，即一遍过后管道即可不漏、不渗；中间遍重点在牢固和使管道基本平整；表面一遍重在美观
7、，既无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔，又使焊波均匀一致。管道与法兰连接，重点是角度正确（一般为90度垂直）。管道与滑动支架焊接固定，在牢固的同时不伤及管道壁厚。冷冻水管若向下转弯时，按下图制作，应增设排器阀。所有冷水管、凝结水管均避免安装成“”型；回水管的三通亦避免装成“T”型。从主管引出支管尽量从主管底部或侧面接出。所有空调凝结水管均按设计要求坡向排水口不小于0.8%的坡度。所有空调管、凝结水管均在支吊架处垫以与保温厚相同且经过防腐处理的木垫，以防“冷桥”和热损。管道埋设在室外管沟内，各种支架、托架安装。室外管道均采用无缝钢管。安装前对管沟进行清理,测量,定位,管道、支架安装,按地下一层空调机
8、房预留的套管的标高及室外施工图布置进行配管,特别强调注意管道的保温,防腐,支架安装.三、阀门及各种设备安装该空调系统采用优质名牌阀门,所有阀门进货后先进行外观检查，应具备有产品合格证及进出口封闭良好，并在技术文件规定的期限内，只进行清洗即可安装。安装阀门时,型号首先与图纸核对无误，安装的位置、方向、高度严格按设计要求进行。采暖，空调系统中的热量及冷量是靠热水（或蒸汽）及冷水各功能房。热量及冷量的要求输送到各用户完全取决于水系统是否达到水力平衡。通常我们是通过选定流体的经济流体的流速来确定管径的，不论是异程式系统还是通程式系统，靠管径的变化使系统达到水力平衡通常是很困难的。因此，我们国家在采暖设
9、计时允许水系统有不平衡率。自动排气阀安装在系统最便于操作的部位。排气阀下部.截止阀,过滤器,电动阀等阀门安装均应按阀门安装说明书操作.四、管道的试压及冲洗在主干管和支管完成后先进行局部试压，以便进行保温；当管道全部完成后，全部连通再进行一次全面试压。管道试验压力按设计的工作压力的1.5倍进行，按规范和设计要求，在10分钟内压力下降不大于0.02Mpa，且外观检查不漏；在一小时内压力下降不超过pa，通知有关人员验收。凝结水系统采用灌水试验法，以不渗漏为止。管道清洗在全部安装完成，与设备连接前进行。具体做法是按系统用管临时接通，用自来水或启动临时水泵进行冲洗。管道冲洗不分时间，以冲出的水与滤纸接触
10、后不见污物为止。管道安装完毕后，对系统必须用水进行冲洗强度试验和严密性试验，试验后的压力表不少于两只，精度不低于1.5级，对各分段先进行分段试验，再对系统进行系统试验。加设的临时盲板应具有突出与法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。当出现泄漏时，停止加压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。试验完成后，应及时拆除所有的堵头、试验用的管道，并应与记录核实对无误，且应按有关规定动作格式填写记录。五、管道保温 保温是空调系统关键所在,直接影响到空调制冷的使用寿命,因此对保温的施工比较严格要求.保温材料采用橡胶发泡套管或板材，用厂商随带的专用胶水粘接。保温材料的厚度按设计要求和
11、厂商资料对水管道、D25D45用25mm管套；D57D108用32mm；D133D219用32 mm厚板材；D273以上用38厚板材。（详见/可乐斯设计选型表）空气凝结水管采用25mm。如一层保温材料达不到以上厚度要求时，采用双层保温。每个弯头不少于三块，确保与管壳与管壁紧密结合，美观平滑。三通处保温先做主管后做支管。对阀门、法兰单独进行保温，在其可拆卸部位两侧留出螺栓长度加25MM的空隙。1、弯管绝热结构当采用预制管绝热结构时，对于公称直径小于80mm的管道。对于公称直径等于或大于80mm，较小但弯曲半径在3.54倍管径以上时，应将保温管壳切割，外面再按设计要求做防潮层或保护层，直径大于30
12、0mm的弯管保温层，应留23个伸缩缝。三通绝热结构，注意在适当部位留伸缩缝，并用软质可压缩性材料填充。法兰的绝热结构做法与阀门绝热结构相似。2、托架、管卡的保温结构管道的托架、吊卡与管道直接接触，但保温结构与保冷结构的要求不同，保冷结构必须在拖吊架与管道之间放置垫木，防止冷桥现象。热力管道托架、吊卡的保温结构。冷介质管道托架、吊卡的保冷结构。3、绝热结构施工注意事项前面已经提到过，管道的绝热结构可以分为保温结构和保冷结构两大类。管道保冷结构和有可能受雨水浇淋及地下水浸蚀的保温结构，在保冷层或保温层外面要有防潮层，最外层才是保护层。对于其它类型的保温结构，一般只有保温层和保护层，因此，管道的绝热
13、结构组成便有以下两种主要形式：保冷层或保温层防潮层保护层保温层保护层在以上两种绝热结构的施工中，一般应遵循以下方法和注意事项：1)、保温层或保冷层的施工，应在管道的焊缝经检验合格、管道强度试验及严密性试验合格、刷油已按设计规定完成后进行；2)、预制绝热材料的接缝要错开，水平管道的纵缝应在正侧面。缝隙应以相同的碎料填塞，或以保温灰浆、保冷胶泥勾缝；3)、管道绝热层要按规定留伸缩缝；a、两固定支架间的水平管道，至少应留12个伸缩缝。采用硬质绝热材料时，应每隔10m左右留一条伸缩缝；b、立管上的伸缩缝，应留在绝热层支承环的下面；c、在弯头两端的直管上，可各留一条伸缩缝，或按图7至图11所示，在弯头中
14、都留伸缩缝；d、伸缩缝的宽度应为1520mm。伸缩缝内不可有杂物或硬块。保温层的伸缩缝内，硬采用矿物纤维材料（如石棉绳）填塞严密；保冷层的伸缩缝内，可用软质泡沫塑料填塞严密，或挤刮入发泡型粘结剂，外面用50mm宽的不干胶带密封。e、立管和倾斜管道绝热层所用的支承板的间距，应根据绝热材料的表现密度确定，但表观密度小于200kg/m3时，可取8m左右；当表观密度大于200kg/m3时，可取4m左右。f、法兰两侧应留出一定空间，以便拆换螺栓；滑动支座、支架应留出一定间隙，以免管道伸缩时损坏绝热结构；g、保温层或保冷层无论使用何种材料，都应与管道表面密切接触。当采用硬质绝热管壳时，缝隙用石棉硅藻土泥或其它适宜的胶结材料填补，使之严密，不留空隙；当采用岩棉或超细玻璃棉管壳等软质材料时，绑扎间距应使绝热管壳与管道外表满全面接触；当采用充填式绝热，使用可压缩的松散材料时，如果材料成品的表观密度小于设计表观密度时，应计算出压缩比，使施工达到设计要求；h、防潮层的施工，应注意以下几方面：1)、管道保冷层及有可能浸入雨水、地下或地沟水的管道保温层，均应在其绝热层外表面做防潮层；2)、设置防潮层的绝热层外表面，应保持干净、干燥、平整；3)、当采用沥青胶或防水冷胶料玻璃布做防潮层时，第一层石油沥青胶或防水冷胶料的厚度，应为3mm；第二层玻璃布的厚度，应为0.10.2mm；
