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1、安徽XX有限公司员工安全生产手册为了个人安全、为了家庭幸福团圆，把工作环境中的危险因素降到最低，预防来源于工作中、与工作相关的对安全和健康造成的危害，减少事故的发生，特制定本手册。 编制：王忍 2018年2月 第一版目 录1、总则2、安全生产目标3、事故发生原因4、办公室安全5、交通安全6、上下班和外出安全7、恶劣天气安全8、作业安全9、劳动防护用品的使用10、火灾灭火11、应急处置12、安全标识13、员工的权利和义务14、安全生产禁令1、总 则1.1安全生产的定义安全生产是指在生产经营活动中，为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，使生产过程在符合规定的条件下进行
2、，以保证从业人员的人身安全与健康，设备和设施免受损坏，环境免遭破坏，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。1.2安全生产本质第一、保护劳动者的生命安全和职业健康是安全生产最根本、最深刻的内涵，是安全生产本质的核心。第二、突出强调了最大限度的保护。根据目前我国安全生产的现状，需要从三个层面上对劳动者的生命安全和职业健康实施最大限度的保护：一是在安全生产监管主体，即政府层面；二是在安全生产责任主体，即企业层面，三是在劳动者自身层面，把安全生产和保护自身的生命安全和职业健康，作为自我发展、价值实现的根本基础，最大限度地实现自主保护，这也是最根本的保护。第三、突出了在生产过程中的保护。安全是生产的前
3、提，安全又贯穿于生产过程的始终，二者发生矛盾，当然是生产服从于安全，当然是安全第一，这种服从，是一种铁律，是对劳动者生命和健康的尊重。2、 安全生产目标2.1全年安全生产严重事故发生次数0次2.2月安全生产轻/划伤事故发生次数2次3、 事故发生的原因3.1人的不安全行为3.1.1忽视安全生产操作规程；3.1.2违反厂纪厂规、劳动纪律；3.1.3忽视警示标识、人员误操作和误处理；3.1.4未佩带或未正确佩带个人防护用品；3.1.5人员疲劳操作。3.2物的不安全状态3.2.1缺少安全装置和防护措施；3.2.2缺乏劳动防护用品，或者防护用品有缺陷不合格；3.2.3对设备性能、物品的特性不熟悉、不了解
4、、操作处理不当；3.2.4设备带病运行，缺乏日常维护保养；3.2.5物品摆放不合理。3.3管理不善3.3.1技术缺陷；3.3.2劳动组织不合理；3.3.3对现场工作缺乏检查指导；3.3.4没有安全操作规程或不健全；3.3.5安全教育培训不够；3.3.6人员选择和使用不当；3.3.7违章指挥、强令冒险作业。4、办公室安全4.1行走安全4.1.1保证安全通道畅通；4.1.2上下楼梯保持警惕，一次只上或只下一级台阶，上下楼梯严禁奔跑、拥挤；4.1.3遵守靠右行走原则，尤其在拐角处；4.1.4上下楼梯时应使用扶手，注意地板是否有积水以防滑到；4.1.5不得在过道上堆积物品，以防绊倒。4.2办公用电安全
5、4.2.1经常检查，确保电线、插头、插座、开关等完好无损，发现破损立即更换；4.2.2使用办公电器时,应严格遵照使用说明；4.2.3不得阻挡或覆盖办公电器散热口，保持办公电器表面清洁；4.2.4在办公室给手机充电完成后，应拔出充电器，严禁一直插在插座上待机；4.2.5严禁未经许可在办公室内私拉乱接电源电线；4.2.6电源插座不得超负荷使用,发现插座电线发热,应及时通知电工处理；4.2.7下班离开后，应关闭所有电源开关，关好门窗后在离开。4.3信息安全4.3.1避免将公司保密文件外传；4.3.2接触保密文件的员工应避免在公众场合讨论有关内容,在使用电脑时也要确保敏感信息不被他人获知；4.3.3员
6、工在使用完保密文件或离开办公室时应将文件上锁；4.3.4员工离开办公室时应将存有保密文档的电脑关闭或设置开启密码；4.3.5各部门的来访者应在有相关部门人员陪同下方可在办公区域参观，或经批准后方可进入生产区域。5、 交通安全5.1员工在上下班或外出时应遵守交通规则,注意交通安全；5.2员工在上下班乘坐班车时注意安全,等车辆停稳以后再上下车；5.3驾车的员工应遵守交通规则,小心驾驶，严禁无证驾驶、酒后驾驶、疲劳驾驶、超速驾驶、超载驾驶等；5.4公司或员工车辆应定期按照规定进行保养，确保车辆正常。6、上下班和外出安全6.1上下班和外出尽可能结伴而行,途中避免将个人财物显露在外,尽量避免佩戴各种贵重
7、首饰；6.2步行应走人行道,并注意周边闲杂人等,特别是尾随身后和蹲守路边的人；6.3行走时应注意路人中那些眼光乱扫或紧盯提包女性的人员和停在路边或走走停停或乱窜的摩托车；6.4夜间上下班和外出应尽量避免走小巷或较偏僻的路径；6.5乘座公交车辆时应避免与人拥挤,如遇扒手接近身边时,应保持高度警惕,如有必要可报警处理；6.6单人携带手提包外出时,应将手提包置于右手或双手握于身前,结伴外出携带手提包时,应将手提包置于同伴之间；6.7携带背包外出时,应将背包反背于胸前；6.8在外应避免与他人争吵；6.9在外如遇陌生人搭讪攀谈,应尽量回避；6.10如遇他人威胁、恐吓,应立即报警求救；6.11如遇劫匪持凶
8、器打劫,应首先确保人身安全,在此前提下见机行动,争取第一时间报警求助。7、恶劣天气7.1在极其恶劣的天气情况下,应听从负责人或紧急通知的指挥；7.2暴雨雷电天气时应停止一切室外作业,在有避雷设施的工作场所内避护；7.3雷暴天气应远离窗口、门及外墙,不要在危险状况下到户外走动,特别是不要到建筑物顶部活动；7.4电闪雷鸣时,尽量不外出,同时要关好门窗,尽量不要使用电脑、电视机、电话和在户外使用手机等；7.5在江河湖泊等天然水域中游泳时,如遇雪电,要马上上岸,更不要停留在没有避雷装置的船上；7.6在野外遭遇雷电来不及躲避时切勿奔跑,要双脚并拢蹲下,双手放在膝上,手臂不要接触地面，千万不可躺在地上,以
9、免增加危险；同时,要避免多人挤在一起,不要在孤立的树下或无避雷设施的孤立房屋内躲避7.7在室外工作时遇雷暴天气,不要将金属工具扛得高高的,手中不得拿有金属器具物件。8、 作业安全8.1机械作业安全8.1.1机械伤害特点 机械设备多为高速运转设备,发生机械伤害事故时,往往较为严重, 多发重残及死亡事故。发现有人被机械伤害的情况时,虽及时紧急停车, 但因设备惯性作用,仍可将受害人造成严重伤害,甚至死亡。8.1.2形成机械伤害事故主要原因 1）检修、检查机械设备忽视安全措施。如人进入设备内部检修时,不切断电源,不挂禁止合闸牌,不设专人监护等措施而造成严重后果； 2）缺乏安全装置。传动轮(轴)无防护罩
10、,设备周围无防护栏；3）电源开关布局不合理。设备无紧急停止开关或几台设备共用一个开关； 4）私自改造设备；5）机械设备运转时进行清理,上料等作业； 6）不具操作能力的人员上岗作业或其他人员乱动设备。8.1.3机械伤害防范措施:1）检修机械设备必须严格执行断电挂牌或设专人监护。设备完全停止后才能进行工作,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认人员安全后方可试车；2）机械运转部位、传动装置必须安装防护罩；各设备开关应合理布局，严格实行一机一闸；3）严禁设备运转时清理积料，少数设备必须清理时，须用专用工具，禁止用手直接清理；4）严禁无关人员进入危险因素较大的机械作业现场；5）机械设备操作人员必须经专
11、业考核，掌握相关操作技能后才能上岗作业；6）严格制定作业制度和操作规程，正确使用劳保用品。8.2机加设备作业安全操作规程8.2.1上岗前作业人员必须穿戴好劳保用品,持证上岗；8.2.2机械设备开机前应检查设备各部件是否有磨损严重、报废和松动的迹象,发现后应及时更换、维修,防止设备带病运行；8.2.3机械设备开机前,应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置；8.2.4检查设备电线是否破损,设备的接地或接零等设施是否安全,发现不良状况,应及时更换；8.2.5检查各传动部位有无安全防护罩,作业巡查及靠近其附近时不得身着宽大的衣物,女工不得披长发及佩带项链等物品作业；8.2.6车间
12、内和设备上的使用说明、安全标志和标志牌,在任何时间都必须严格遵守；8.2.7设备维护、保养、维修及清理时应确认设备已处于停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识,提示设备处于维护、维修状态；8.2.8维护维修设备时,要正确使用拆卸工具,严禁乱敲乱拆,不得随意拆除改变设备的安全保护装置；8.2.9维护维修结束后,对现场进行清理,仔细检查设备的每一个部位,不得将工具或其他物品遗留在设备内部；8.2.10设备运转时,严禁用手调整、测量工件或进行润滑、擦拭设备等危险动作；8.2.11在作业过程中严禁佩带棉布手套，应佩带橡胶手套或胶面手套；8.2.12设备运转过程中不准使用手清
13、除铝屑等杂物，不准用手检查运动中的传动装置。8.3压铸机作业安全操作规程8.3.1上岗前作业人员必须穿戴好劳保用品,持证上岗；8.3.2上岗前须对压铸机检查各油管有无松脱，所有管路压力不能超过规定的最大值,以防管路爆炸引起火灾；8.3.3操作前检查液压油、脱模剂、冲头油、集中润清油箱油量是否充足；8.3.4禁止用柴油或其它助燃物直接泼洒炉子防止操作者被炉子里的火烧伤、烫伤；8.3.5吊装模具时,吊车正下方严禁站人,人员应站在斜下方，安装磨具时，应两人配合操作；安装模具冷却水管时,先开出水阀再开进水阀,拆卸时相反,并防止冷却水喷出伤人；8.3.6投加铝锭/锌锭及二次料需提前预热，烘干水分才可投入
14、熔炉，防止爆炸；8.3.7不准用冷的潮湿的或沾有油污的勺子舀取铝液,以免爆炸伤人，凡与铝液直接接触的工具均应烘干后才能使用；8.3.8操作者必须熟悉自己操作的压铸机操作要点,并严格按压铸要求调整模具和压铸工艺参数；8.3.9压铸机启动后,除操作者外,任何人不准将身体的任何部位伸入压室中，操作者必须思想集中,注意安全；8.3.10合模时，模具分型面外不许站人,防止飞料伤人；8.3.11更换压射冲头时,须将给汤机停在保温炉口部后关闭油泵后,方可操作；8.3.12工作过程中,机器发生故障必须关闭设备电源，油泵停机,并及时通知维修人员处理，设备维修,修模具及调整顶针时必须关闭油泵停机；8.3.13未停机时,不可将手或工具伸入料筒口,以免造成入料筒损坏,或者造成人员伤害；8.3.14下班停机后必须关闭机器所有电源，关停油泵，熄灭炉内火源；8.3.15下班时将压铸机周围的工作场地打扫干净，保持整洁，严禁堆放杂物，做好交接班记录。8.4台钻作业安全操作规程8.4.1使用前检查转动部件是否正常、立柱、钻轴等是否需要加注润滑油；8.4.2根据被加工工件的材质、孔径大小调整钻轴速度；8.4.3超手力负荷时，工件必须固定在工作台上，待紧固稳定后再操作；8.4.4操作时严禁穿戴绒线类手套；8.4.5钻头运转过程中，严禁触摸钻头及传动部位；8.4.6工作完成后清理台钻周围铝屑等杂质
