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1、公路桥涵施工技术规范 - 394 - 附录 C 普通模板荷载计算 附录 C 普通模板荷载计算 C.0.1 模板、支架的自重应按其相应的施工图设计计算确定。 C.0.2 新浇筑混凝土的重力密度，对普通混凝土可采用 24kN/m3；钢筋混凝土可采 用 2526kN/m3（以体积计算的含筋量不大于 2%时采用 25kN/m3，大于 2%时采用 26kN/m3） 。 C.0.3 施工人员、施工机具和施工材料临时存放的荷载取值宜符合下列规定： 1 计算模板及直接支承模板的小梁时，均布荷载可取 2.5kN/m2，再用集中荷 载 2.5kN 进行验算，比较两者所得弯矩值，取其大者。 2 计算直接支承小梁的主
2、梁时，均布荷载可取 1.5kN/m2。 3 计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布荷载可取 1.0kN/m2。 4 当有实际资料时可按实际取值。 C.0.4 振捣混凝土时产生的荷载，对水平面模板可采用 2.0 kN/m2,对垂直面模板可 采用 4.0 kN/m2,且作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度之内。 C.0.5 当采用内部振捣器时， 新浇筑混凝土作用于模板的侧压力， 可按式 （C.0.5-1） 和式（C.0.5-2）计算，并取其中的较小值： 2/1 21 022. 0VtFc（C.0.5-1） HF c （C.0.5-2） 式中：F 新浇混凝土对模板的侧压力（kN/m2） ； c
3、 混凝土的重力密度（kN/m3） ； V 混凝土的浇筑速度（m/h） ； t0新浇混凝土的初凝时间，可按试验确定；当缺乏试验资料时，可采用 t0 =200/ （T+15）T 为混凝土的温度（）； 1外加剂影响修正系数；不掺外加剂时取 1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取 1.2； 2混凝土坍落度影响修正系数；当坍落度小于 30mm 时，取 0.85；坍落度为 5090mm 时，取 1.00；坍落度为 110150mm 时，取 1.15； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m） ； 混凝土侧压力的 附录 C 普通模板荷载计算 - 395 - 计算分布图如图 C.0.5 所示，图中
4、 h=F/c，h 为有效压头高度。 图 C.0.5 混凝土侧压力计算分布图 C.0.6 倾倒混凝土时冲击对垂直面模板产生的水平荷载可按表 C.0.6 采用。 表 C.0.6 倾倒混凝土时产生的水平荷载（kN/m 2） 向模板中供料的方法 水平荷载 用溜槽、串筒或导管输出 2 用容量小于 0.2m3的运输器具倾倒 2 用容量为 0.20.8m3的运输器具倾倒 4 用容量大于 0.8m3的运输器具倾倒 6 C.0.7 风荷载、流水压力、流冰压力，以及车辆、船只或其他漂浮物的撞击力等 荷载的计算应符合现行公路桥涵设计通用规范 （JTG D60）的规定。 C.0.8 对其他可能产生的荷载，如雪荷载、冬
5、期保温设施荷载等，可按实际情况 考虑。 公路桥涵施工技术规范 - 396 - 附录附录 D 掺合料技术要求掺合料技术要求 D.0.1 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰的技术要求应符合表D.0.1 的规定。 表 D.0.1 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰的技术要求 名 称 粉煤灰等级质量指标 级 级 细度（45m 方孔筛筛余，） 12.0 30.0 烧失量（） 5.0 8.0 需水量比（） 95 105 含水率（） 1.0 游离氧化钙 （f-CaO） 质量分数 （） 类粉煤灰 1.0 类粉煤灰 4.0 三氧化硫（SO3）质量分数（） 3.0 二氧化硅（SiO2） 、三氧化二铝 （Al2O3）和三氧化二铁（Fe
6、2O3） 总质量分数（%） 类粉煤灰 70.0 类粉煤灰 50.0 密度（g/cm3） 2.6 安定性（雷氏法） （mm） 类粉煤灰 5.0 强度活性指数（） 70.0 碱含量 按 Na2O+0.658K2O 计算， 当粉煤灰应用中有碱 含量要求时，由供需双方协商确定 注：1.F 类粉煤灰指由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰；C 类粉煤灰指由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰。 2.本表来源于用于水泥和混凝土中的粉煤灰 （GB/T 15962017） 。 D.0.2 粒化高炉矿渣粉的技术要求应符合表D.0.2 的规定。 表 D.0.2 矿渣粉的技术要求 名称 级别 S105 S95 S75 密度（g/c
7、m3） 2.8 比表面积（m2/kg） 500 400 300 活性指数（） 7d 95 70 55 28d 105 95 75 附录 D 掺合料技术要求 - 397 - 流动度比（） 95 初凝时间比（%） 200 含水量（质量分数） （） 1.0 三氧化硫（质量分数） （） 4.0 氯离子（质量分数） （） 0.06 烧失量（质量分数） （） 1.0 不溶物（质量分数） （%） 3.0 玻璃体含量（质量分数） （） 85 放射性 IRa1.0 且I1.0 注：本表来源于用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 （GB/T 180462017） 。 D.0.3 硅灰的技术要求应符合表 D.0
8、.3 的规定。 表 D.0.3 硅灰的技术要求 项目 指标 固含量（液料） （） 按生产厂控制值的2 总碱量（） 1.5 2 OSi含量（） 85 氯含量（） 0.1 含水率（粉料） （） 3.0 烧失量（） 4.0 需水量比（） 125 比表面积（BET 法） （m2/g） 15 活性指数（7d 快速法） （） 105 放射性 Ira1.0 和 Ir1.0 抑制碱集料反应性（） 14d 膨胀率降低值35 抗氯离子渗透性（） 28d 电通量之比40 注： 1.硅灰浆折算为固体含量按本表进行检验。 2.抑制碱集料反应性和抗氯离子渗透性为选择性试验项目，由供需双方协商决定。 3. 本表来源于砂浆和
9、混凝土用硅灰 （GB/T 276902011） 。 公路桥涵施工技术规范 -398- 附录附录E 混凝土配制强度计算 混凝土配制强度计算 E.0.1混凝土的配制强度应按下列规定确定： 1 当混凝土的设计强度等级小于C60时，配制强度应按下式计算： 645. 1 0 k cucu ff ， （E.0.1-1） 式中： 0，cu f混凝土配制强度（MPa）； k cu f ，混凝土立方体抗压强度标准值，取设计混凝土强度等级值（MPa）； 混凝土强度标准差（MPa）。 2 当混凝土的设计强度等级大于或等于C60时，配制强度应按下式计算： fcu,01.15fcu,k（E.0.1-2） E.0.2 混
10、凝土强度标准差应按下列规定确定： 1 当具有近13个月的同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料时，其混凝 土强度标准差应按下式计算： =? ?,? ? ? ? ? ? （E.0. 2） 式中： 混凝土强度标准差（MPa）； fcu,i 第i组的试件强度（MPa）； mfcu 组试件的强度平均值（MPa）； 试件组数，值应大于或等于30。 对强度等级小于或等于C30的混凝土：当计算值大于或等于3.0MPa时，应按式 （E.0. 2）的计算结果取值；当计算值小于3.0MPa时，应取3.0MPa。 对强度等级大于C30且小于C60的混凝土：当计算值大于或等于4.0MPa时，应 按式（E.0. 2）的
11、计算结果取值；当计算值小于4.0MPa时，应取4.0MPa。 2当缺少近期同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料时，其强度标准差可 按表E.0.2取用。 表E.0.2值 混凝土强度标准值 C20 C25C45 C50C55 （MPa） 4.0 5.0 6.0 注：在采用本表时，可根据实际情况，对 值作适当调整。 附录 F 预应力筋平均张拉力的计算 - 399 - 附录附录F 预应力筋平均张拉力的计算 预应力筋平均张拉力的计算 F.0.1F.0.1预应力筋平均张拉力应按下式计算： kx eP P kx P )1 ( )( （F.0.1） 式中： P P预应力筋平均张拉力(N)； P预应力筋张拉端
12、的张拉力(N)； x从张拉端至计算截面的孔道长度(m)； 从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)； k孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，见表F.0.1； 预应力筋与孔道壁的摩擦系数，见表F.0.1。 注：当预应力筋为直线时，PP = P。 表 F.0.1 系数k和值 预应力筋类型 孔道成型方式 k 钢丝束、钢绞线 螺纹钢筋 体内预应力筋 预埋铁皮管 0.0030 0.35 0.4 预埋钢管 0.0010 0.25 抽芯成型孔道 0.0015 0.55 0.60 预埋金属波纹管 0.0015 0.200.25 0.50 预埋塑料波纹管 0.0015 0.150.20 0.45 体外预应力筋 钢管 0 0.200.30 (0.080.10) 高密度聚乙烯管 0 0.120.15 (0.080.10) 注：体外预应力钢绞线与管道壁之间引起的预应力损失仅计转向装置和锚固管道段，系数 k 和宜根据实 测数据确定；当缺少可靠实测数据时，系数 k 和可按本表取值。对系数，无黏结钢绞线取括号内数值， 光面钢绞线取括号外数值。
