施工工艺 钢筋混凝土工程

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1、建筑业企业技术管理人员岗位资格培训,施 工 员 主讲：郝金奎,岗位知识与专业实务篇 第七章 建筑施工技术要求 第五节 钢筋混凝土工程 2012年12月,第五节 钢筋混凝土工程,一、模板工程 模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程。,1模板的种类及应用,1）模板按材料不同分为： 木模板、钢模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等； 2）按结构类型分为： 基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等；,3）按形式分为： 整体式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等； 4）按施工方法分为： 现场装拆式模板、固定式模板和移动式模板。,施工现场不同构件的模

2、板制作实例。,2模板的构造要求与安装工艺,1）模板的组成： 现浇混凝土结构工程施工用模板系统，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。,2）模板及其支架设计要求： 有足够的强度、刚度和稳定性能可靠地承受混凝土及模板自重、侧压力以及施工荷载； 保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确； 选材合理，用料经济构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑与养护等工艺要求； 接缝严密，不得漏浆。,(1)木模板,木模板制作拼装随意，尤适用于浇筑外形复杂、数量不多的混凝土结构或构件。 木模板及其支架系统一般在加工厂或现场木工棚制成元件，然后再在现场拼装。 图728所示为基本元 件之一拼板的

3、构造。,拼板的构造 (a)一般拼板；(b)梁侧板的拼板 1-拼板；2-拼条,拼板的板条厚度一般为2550mm，宽度不宜超过200mm，以免受潮翘曲。 拼条的间距取决于板条面受荷大小以及板条厚度，一般为400500 mm。,1）、基础模板,阶梯基础模板由4块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等；另两块侧板长度应比相应的台阶侧面长度大150200 mm，高度与其相等。 模板安装时，先在侧板内侧划出中线；在基坑底弹出基础中线；把各台阶侧板拼成方框；然后把下台阶模板放在基坑底；两者中线互相对准，并用水平尺校正其标高；在模板周围钉上木桩。图7-29所示为阶梯形独立基础模板。,阶梯形基

4、础模板 1-拼板；2-斜撑；3-木桩；4-铁丝,2)柱子模板,柱子的特点是断面尺寸不大而比较高。 柱模板由两块相对的内拼板、两块相对的外拼板和柱箍组成； 拼板上端应根据实际情况开有与梁模板连接的缺口，底部开有清理孔，沿高度每隔2m开有浇筑孔。 柱模板见图7-30。,柱模板 (a)拼板柱模板； (b)短横板柱模板 1-内拼板； 2-外拼板； 3-柱箍； 4-梁缺口； 5-清理孔； 6-木框； 7-盖板； 8-拉紧螺栓； 9-拼条； 10-三角木条； 11-浇筑孔； 12-短横板,安装过程及要求： 安装柱模板前，应先绑扎好钢筋，测出标高标在钢筋上，同时在已灌筑的地面、基础顶面或楼面上固定好柱模底部

5、的木框，在预制的拼板上弹出中心线，根据柱边线及木框立模板并用临时斜撑固定，然后由顶部用锤球校正。检查无误，用斜撑钉牢固定。同在一条直线上的柱，应先校两头的柱模，再在柱模上口中心线拉一铁丝来校正中间的柱模。柱模之间，还要用水平撑及剪刀撑相互牵搭住。,图 柱模的固定,3）梁模板,（1）梁模扳主要由底模、侧模、夹木及支架系统组成。 （2）底模用长条模板加拼条拼成或用整块扳条。 （3）梁模板安装： A沿梁模板下方地面上铺垫板，在柱模板缺口处钉衬口档，把底板搁置在衬口档上： B立起靠近柱或墙的顶撑，再将梁长度等分，立中间部分顶撑，顶撑底下打入木楔，并检查调整标高； C把侧模板放上，两头钉于衬口档上，在侧

6、板底外侧铺钉夹木，再钉上斜撑和水平拉条。,（4）若梁的跨度等于或大于4m，应使梁底模板中部略起拱，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的1%：3%。钢模板取小值(12)。,图 梁模板,4)楼板模板,（1）楼板的特点是面积大而厚度比较薄，侧向压力小。 （2）楼板模板及其支架系统支撑混凝土的垂直荷载和其他施工荷载，保证楼板不变形下垂。 （3）楼板模板的安装顺序，是在主次梁模板安装完毕后，首先安托板，然后安楞木，铺定型模板。铺好后核对楼板标高、预留孔洞及预埋铁等的部位和尺寸。 图7-31为梁及楼板模板。,梁及楼板模板 1-楼板模板； 2-梁侧模板； 3-楞木； 4-托

7、木； 5-杠木； 6-夹木； 7-短撑； 8-杠木撑； 9-琵琶撑,5）楼梯模板,1)楼梯模板的构造与楼板相似，不同点是楼梯模板要倾斜支设，且要能形成踏步。 (2)踏步模板分为底板 及梯步两部分。,图5-9 楼梯模板 1-支柱（顶撑）；2-木楔； 3-垫板； 4-平台梁底板； 5-侧板； 6-夹木； 7-托木； 8-杠木； 9-楞木； 10-平台底板； 11-梯基侧板； 12-斜楞木； 13-楼梯底板； 14-斜向顶撑； 15-外帮板； 16-横档木； 17-反三角板； 18-踏步侧板；19-拉杆； 20-木桩,（2）定型组合钢模板,定型组合钢模板是一种工具式定型模板，由钢模板和配件组成，配件

8、包括连接件和支承件： 钢模板通过各种连接件和支承件可组合成多种尺寸、结构和几何形状的模板，施工时可在现场直接组装，也可用其拼装成大模板、滑模、隧道模和台模等用起重机吊运安装。,钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模。 钢模板采用模数制设计，宽度模数以50mm进级(共有100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm十一种规格)，长度为150mm进级(共有450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm、1800mm七种规格)， 可以适应横竖拼装成以50mm进级的任何尺寸的模板。

9、,1)钢模板：,包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模。 平面模板用于基础、墙体、梁、板、柱等各种结构的平面部位， 它由面板和肋组成，肋上设有U形卡孔和插销孔，利用U形卡和L形插销等拼装成大块板，见图7-32 。,钢模板类型 (a)平面模板； (b)阳角模板； 1-中纵肋； 2-中横肋； 3-面板； 4-横肋； 5-插销孔； 6-纵肋； 7-凸棱； 8-凸彀； 9-U形卡孔； 10-钉子孔,钢模板类型 (c)阴角模板； (d)连接角模 1-中纵肋； 2-中横肋； 3-面板； 4-横肋； 5-插销孔； 6-纵肋； 7-凸棱； 8-凸彀； 9-U形卡孔； 10-钉子孔,2 ）连接配件：,包括U

10、形卡l形插销、钩头螺栓、对拉螺栓栓、对拉螺栓、紧同螺栓、扣件等。 U形卡用于钢模板与钢模板间的拼接，其安装间距一般不大于300 mm，即每隔一孔卡插一个，安装方向一顺一倒相互错开。 L形插销用于两个钢模板端肋与端肋连接。,钢模板连接件 (a)U形卡连接； (b)L形插销连接； (c)钩头螺栓连接； (d)紧固螺栓连接；(d)对拉螺栓连接 1-圆钢管钢楞； 2-“3”形扣件； 3-钩头螺栓； 4-内卷边槽钢钢楞； 5-蝶形扣件； 6-紧固螺栓； 7-对拉螺栓； 8-塑料套管； 9-螺母,当需将钢模板模板拼成大块模板时，除了用U形卡及L形插销外，在钢模板外侧要用钢楞（圆形钢管、矩形钢管、内卷边槽钢

11、等）加固，钢楞与钢模板间用钩头螺栓及“3”形扣件、蝶形扣件连接。 浇筑钢筋混凝土墙体时，墙体两侧模板间用对拉螺栓连接，对拉螺栓截面应保证安全承受混凝土的侧压力。 定型组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支架、斜撑及钢桁架等。,(3)大模板,大模板是一种大尺寸的工具式模板，常用于剪力墙、简体、桥墩的施工。 一般配以相应的起重吊装机械，通过合理的施工组织安排，以机械化施工方式在现场浇筑混凝土竖向（主要是墙、壁）结构构件。 大模板由面板、次肋、主肋、支撑桁架及稳定装置组成。,(4)滑升模板,滑升模板是依附于已浇筑的混凝土墩壁上，随着墩身的逐步加高而向上升高，因此，滑升模板的构造不需要随着高度的增加而加

12、强其结构的强度和刚度。 1滑模的构造 （1）模板系统 模板系统由模板、围圈和提升架组成。 （2）操作平台系统 操作平台系统包括操作平台、内外吊脚手和外挑三角架 （3）提升系统 提升系统包括支承杆、液压千斤顶和操纵台等,2模板的滑升工艺 滑升模板应根据混凝土凝结速度、出模强度、气温情况等，采用适宜的滑升速度。速度过快，会引起混凝土出模后流淌、坍落；过慢，因混凝土粘结力过大，使滑升困难。 滑升模板施工进度快，在一般气温下，每昼夜平均进度可达56 m；模板利用率较高，拆装提升机械化程度高，较为方便，可用于直坡墩身，也可用于斜坡墩身； 滑升模板自身刚度好，可连续作业，提高了墩台混凝土浇筑的质量。,（5

13、）爬升模板,爬升模板（即爬模），是一种适用于现浇钢筋混凝土竖直或倾斜结构施工的模板工艺，如墙体，桥梁、塔柱等。 1组成与构造 爬升模板是由悬吊着的大模板、爬架和爬升设备三部分组成。 2工艺原理 是以建筑物的钢筋混凝土墙体为支承主体，通过附着于已完成的钢筋混凝土墙体上的爬升支架或大模板，利用连接爬升支架与大模板的爬升设备，使一方固定，另一方作相对运动，交替向上爬升,爬升模板是综合大模板与滑动模板工艺和特点的一种模板工艺，具有大模板和滑动模板共同的优点。 另外，它装有操作脚手架，施工时有可靠的安全围护，故可不需搭设外脚手架外脚手架特别适用于在较狭小的场地上建造多层或高层建筑。 爬升模板有手动爬模、

14、电动爬模、液压爬模、吊爬模等。,模板早拆体系,模板的拆除，应严格按模板装拆施工方案和国家安全施工文明施工规定执行，并执行项目部书面通知拆除制度。现浇结构的模板及支架的拆除，如设计无规定时，直符合下列规定。 不承重的侧模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。,3模板的拆除,模板拆除的顺序，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。 多层楼板模板支架的拆除，层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架仅可拆除一部分；跨度

15、4m的梁均应保留支架，其间距不得大于3 m 。,拆模时，不应对楼层形成冲击荷载。 拆除下的模板筹配件，按指定地点堆放。并及时清理、维修和涂刷好隔离剂量以备待用。 承重模板，底模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表7-14的规定。,二、钢筋工程,1钢筋配料 钢筋配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然岳分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。 钢筋下料： 结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长度，即外包尺寸，这是施工中测量钢筋长度的基本依据。,钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料

16、； 必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等的规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。 各种钢筋下料长度计算如下： 直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度十斜段长度一弯曲调整值十弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长十箍筋调整值 上述钢筋需要搭接的话，还应增加钢筋搭接长度。,1)混凝土保护层厚度： 混凝土保护层厚度是指从混凝土表面到最外层钢筋（包括箍筋、构造筋、分布筋等）公称直径外边缘之间的最小距离，其作用是保护钢筋在混凝土结构中不受锈蚀。 2）、弯曲调整值； 钢筋弯曲后的在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变； 弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为弯曲调整值。,3）钢筋弯钩增加值。 弯钩形式最常用的是半圆弯钩，即180弯钩。受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列要求： H PB2 3 5钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径 不应小于钢筋直