《土地整理项目砌筑工程施工方案及施工工艺》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土地整理项目砌筑工程施工方案及施工工艺（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、土地整理项目砌筑工程施工方案及施工工艺1.1 干砌块石1、一般要求干砌石开挖的新鲜块石。如无可利用块石，拟外购块石。石料使用前表面应冲洗干净。干砌块石铺筑前，应先按图纸要求铺设垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。垫层也要夯实。反滤层厚度、滤料的粒经和含泥量均应符合设计要求。铺设时，先使滤料处于湿润状态，避免颗粒分离，并防止杂物或不规格的料物混入；相邻层面拍打平整，保持层次清楚、互不混杂；分段铺筑时，将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的垫层上，以一层与一层错缝锁结的方式铺砌，垫层料的含泥量小于5%，垫层铺设应与干砌
2、石铺砌配合进行，随铺随砌。砌石从坡脚开始，分片向上分段铺起，块石垂直于坡度铺砌。护底表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外露面应用较平整的面。为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。干砌石要求石块大，单层砌筑，表面平整，杜绝浮砌和叠砌。2、干砌石护砌护坡：砌筑前将坡面压实，局部由人工修平。自下而上分层分块施工，带线作业。3、保证块石护砌表面美观的措施3.1 选择施工质量经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石质量及表面美观的重要措施。3.2块石必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表面平整。3.3砌筑必须带线，每层用相同宽度的块
3、石砌筑，确保砌石成线。3.4控制好灰缝宽度，为20mm30mm，宽度均匀一致。3.5每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。3.6做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹35mm，勾缝必须达到宽度、深度一致，表面光滑。勾缝用砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品种，使勾缝的色泽一致。*.2 浆砌砖 护坡护底1、工艺流程作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖验收2、施工工艺1）、砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙； 2）、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为+2%，砂、灰膏控制在+5%以内。
4、宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3）、砌砖：a组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。b盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要他细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使用权水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全任命要求后才可以挂线砌墙。c挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整
5、，为控制抹灰厚度奠定基础。d砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，
6、砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。e留槎：转角处应同时砌筑。交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。*.3 浆砌条石1、材料要求(1)、石料本工程砌体材料外购，要求浆砌条石石料必须质地坚硬，无风化，没有裂缝的岩石，旧料利用时要求表面干净，无杂物，同时要求表层的石料必须具有一个可作为砌筑表面的平整面，并符合施工详图的规定。(2)、砂、砂的质量应符合SD12084的规定，砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求中砂，砌筑毛石砂浆的砂。(3)、水泥和水、砌筑工程采用的水泥品种和标号应符
7、合本技术规范规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。、应按本技术规范规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于用标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。(4)、胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆）、胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。、拌制制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严格擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为2%；砂
8、、砾石为3%；水、外加剂为1%。、胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。、胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于23min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少不小于三遍，再湿拌至色泽均匀，方何使用。、胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重拦拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。2、砌筑方法（1）、砌筑前，应在坡面上设置纵向和横向砌体坡面线，以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求。（2）、浆砌条石体必须采用铺浆砌筑。砌筑时，应先铺砂浆后砌筑，石料应分层卧
9、砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差不大于1.2m，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。（3）、在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留各水。（4）、所有的条石均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满、无缝隙，石缝间不得直接紧靠，不得先摆石块后塞砂浆或干填碎石，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。灰缝厚度一般为2035mm，较大空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。（5）、砌缝应做饱满，勾缝自然，无裂缝、脱皮现象，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。（6）、砌体的结构尺寸、位置、外观和表面平整度，必须符合设计规定。（7）、砌体外露面应在砌筑后12h左右，安排专人及时洒水养护，养护时间14d，并经常保护外露的湿润。3、施工工艺
