外协外购件检验报告(12份)

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1、PVC压型革进厂检验报告 进货 入库 编号:产品名称生产厂家交检数抽检数合格数不合格数序号项目特性值产品编号/检验结果1规 格尺 寸宽幅符合技术要求不允许负偏差。厚度符合技术要求0.10mm卷长是段长的整数倍,不允许负偏差表面花纹、色泽符合技术要求或样本2表 面质 量表面光整不允许有裂纹、断裂、分层、折皱、气泡、色差、白点、伤痕、异物3背 面 质 量背面复合的无纺布表面光整,不允许有分层、气泡、折皱、异物,厚度均匀无露底现象4针 刺质 量针刺均匀,无漏刺现象,行与行间要错开,针刺孔清晰,针孔的排布同样本5包 装质 量在产品包装上应注明制造厂名、产品名称、数量、规格、生产批号等,包装应面层向外、

2、内衬纸管,用包装纸包装6出 厂检 验每批产品必须提供出厂检验报告包括:外观、尺寸、拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、硬度(邵氏A)、加热减量、热变形率7型 式检 验每年提供配套产品型式试验报告缺陷产品的描述及处理方案 检验员: 缺陷产品验证返工者: 验证者: 注:若有数据要求必须记录具体检验数据;若无无数据要求则合格用“”表示 ,不合格用“”表示 ,并将具体不合格情况在 “缺陷产品的描述及处理方案 ”栏进行描述 无纺布进厂检验报告 进货 入库 编号:产品名称生产厂家交检数抽检数合格数不合格数序号项目特性值产品编号/检验结果1规 格尺 寸宽幅符合技术要求不允许负偏差厚度符合技术要求0.10mm卷长

3、是段长的整数倍,不允许负偏差2表 面质 量表面平整不允许有分层、折皱、色差、白点、伤痕、污渍、油渍、锈斑等现象3密度符合采购要求4包 装质 量在产品包装上应注明制造厂名、产品名称、数量、规格、生产批号等,包装应面层向外、内衬纸管,用包装纸包装5出 厂检 验每批产品必须提供出厂检验报告包括:外观、尺寸、断裂强度、断裂伸长率、撕破强度、燃烧性能,具体性能指数如下:断裂强度纵向、横向100N;断裂伸长率纵向、横向10%;撕破强度纵向、横向50N;燃烧性能100mm/min6型 式检 验每年提供配套产品型式试验报告缺陷产品的描述及处理方案 检验员: 缺陷产品验证返工者: 验证者: 注:若有数据要求必须

4、记录具体检验数据;若无无数据要求则合格用“”表示 ,不合格用“”表示 ,并将具体不合格情况在 “缺陷产品的描述及处理方案 ”栏进行描述 ABS板材进厂检验报告 进货 入库 编号:产品名称生产厂家交检数抽检数合格数不合格数序号项目特性值产品编号/检验结果1表 面质 量表面的花纹应清晰,表面应光滑、平整、不允许有缺料、折皱、裂纹、斑纹、斑点、色块、明显气痕、明显的凹凸不平、分层、气泡现象;每一批产品颜色基本一致,无明显色差2尺寸规格符合采购要求,长度和宽度公差为10mm,厚度公差0.2mm3修切质量周边修切整齐5包 装质 量产品应采用复合牛皮纸包装,确保其密封。包装上应注明制造厂名、厂址、产品名称

5、、数量、重量、定量、规格、生产批号、检验员代号等6出 厂检 验每批产品必须提供出厂检验报告包括:外观、尺寸、拉伸屈服应力、冲击强度、球压痕硬度、维卡软化温度、尺寸变化率、燃烧速度,具体性能指数如下:拉伸屈服应力(纵、横向)32Mpa、冲击强度88J/m、球压痕硬度65N/mm2、维卡软化温度80、尺寸变化率-2-+5%;燃烧速度100mm/min7型 式检 验每年提供配套产品型式试验报告缺陷产品的描述及处理方案 检验员: 缺陷产品验证返工者: 验证者: 注:若有数据要求必须记录具体检验数据;若无无数据要求则合格用“”表示 ,不合格用“”表示 ,并将具体不合格情况在 “缺陷产品的描述及处理方案

6、”栏进行描述 ABS表皮进厂检验报告 进货 入库 编号:产品名称生产厂家交检数抽检数合格数不合格数序号项目特性值产品编号/检验结果1表 面质 量表面的花纹应清晰,表面应光滑、平整、不允许有缺料、折皱、裂纹、斑纹、斑点、色块、料柱痕、光泽斑、明显气痕、明显的凹凸不平、分层、气泡现象;每批产品颜色基本一致,无明显色差2尺寸规格符合采购要求,宽度公差为4mm,厚度公差为0.1mm3修切质量周边修切整齐4包 装质 量产品应采用复合牛皮纸包装,确保其密封。包装上应注明制造厂名、厂址、产品名称、数量、重量、定量、规格、生产批号、检验员代号等5出 厂检 验每批产品必须提供出厂检验报告包括:外观、尺寸、拉伸强

7、度、拉断伸长率、弯曲模量、燃烧速度、密度,具体性能指数如下:拉伸强度15Mpa、断裂伸长率140%、直角撕裂强度55Kn/m、尺寸变化率,纵向0-4%、横向1%;耐光性:颜色无明显变化、无裂痕;耐寒性:无裂痕;热老化后断裂伸长率85%;燃烧速度100mm/min6型 式检 验每年提供配套产品型式试验报告缺陷产品的描述及处理方案 检验员: 缺陷产品验证返工者: 验证者: 注:若有数据要求必须记录具体检验数据;若无无数据要求则合格用“”表示 ,不合格用“”表示 ,并将具体不合格情况在 “缺陷产品的描述及处理方案 ”栏进行描述 桃木纹进厂检验报告 进货 入库 编号:产品名称生产厂家交检数抽检数合格数

8、不合格数序号项目特性值产品编号/检验结果1表 面质 量表面应无橘皮、流漆、咬漆、针眼、胶迹、白点等缺陷2曲面披覆曲面披覆产品纹路应清晰,具有连续性;补膜直径3mm3表面颗粒表面颗粒直径0.5mm,任意100mm*100mm范围不允许超过3点4表面颜色及色差表面颜色为半亚光,同一套产品颜色应无色差、木纹一致,同一批产品颜色应相近5硬度用HB铅笔沿表面45度来回划动3次,表面无破损缺陷产品的描述及处理方案 检验员: 缺陷产品验证返工者: 验证者: 注:若有数据要求必须记录具体检验数据;若无无数据要求则合格用“”表示 ,不合格用“”表示 ,并将具体不合格情况在 “缺陷产品的描述及处理方案 ”栏进行描

9、述 木箱进厂检验报告 进货 入库 编号:产品名称生产厂家交检数抽检数合格数不合格数序号项目特性值产品编号/检验结果1箱尺寸符合订单规格,内部尺寸误差为0.5cm2木箱材料要求箱盖用料:主档木方为34cm,付档木方为46cm,三合板悬空部位用26cm木方填实,两端与主、付档木方不允许超过20cm的间隙箱底用料:主档木方为34cm,付档木方为46cm,三合板悬空部位同上箱框用料:上下框四周木方为24cm,站柱木方为24cm,三合板悬空部位同上木箱四面用料应加有24cm木方斜撑,每面两根蒙板为三合板,三合板应平整且有韧性,其质量符合封样标准;排钉距离为51cm;三合板在长度方向允许有一道搭接缝,搭接缝处必须用胶水或马钉联接,其接缝高度距地不得超过25cm,三合板装钉后严禁粘钉不实、脱钉、起鼓、搭接不平等缺陷

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