《DJ05烟机导流板外观不良改善报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DJ05烟机导流板外观不良改善报告（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、汇报人： 2010年 月 日,DJ05烟机导流板外观不良改善报告,一、小组简介,二、选题理由,根据2010年3月20日发文： CXW-200-DJ05吸油烟机外观检验基准规定：检验基准对导流板A面有较高要求,二、选题理由,三、现状调查,前期生产不良率为100% ！ 迫切需要改善,四、目标设定,为树立我公司形象，增强我司产品竞争力。彻底改善该产品外观问题。,我们的目标是：,五、原因分析,导流板下表面变形,人,机,料,法,焊接参数设置不当,激光焊焊接机输出不稳定,工装夹紧装置未夹紧,钣金件材料尺寸不够,氩弧焊焊接位置选择不当,氩弧焊焊接员工操作不良,氩弧焊焊接参数设置不当,焊接方式选择不当,激光焊
2、焊接位置选择不当,打磨拉丝工艺不当,五、原因分析,六、要因确认,导流板此处背面为安装开合支架处，所承受拉力较大，需要较大的连接强度。,改进小组专用章,六、要因确认,改进小组专用章,由相关工艺人员对氩弧焊的气体流量、喷嘴直径、喷嘴与工件之间的距离进行评估，调整其相关参数看能否达到焊接要求。,六、要因确认,改进小组专用章,我司氩弧焊皆为手工操作，焊接效果难以保证一致性。,六、要因确认,由焊接工作人员对其电流、脉宽不断调试，工件焊接之后观察焊点情况。,改进小组专用章,六、要因确认,改进小组专用章,我司采用电弧稳定的直流氩弧焊，电极采用钨棒。,六、要因确认,夹具夹紧后焊接处间隙在0.5-1.0mm之间
3、,改进小组专用章,六、要因确认,所用不锈钢材料为SUS201，厚度0.6mm ， 该型材在此厚度下焊接易变形，,六、要因确认,原为单一激光焊接，无法兼顾焊接强度与表面平整度，试选用其他焊接方式。,电阻焊接机,六、要因确认,改进小组专用章,硅胶,激光焊接焊点位置,六、要因确认,焊点位于导流板正面 形变量较大,该位置背面,六、要因确认,改进小组专用章,重点打磨该平面上凹凸不平处，拉丝后对其表面进行评估。,六、要因确认,经过小组分析验证，最终确定以下三个主要因素：,钣金件材料选择不当 焊接方式选择不当 氩弧焊焊点位置选择不当,七、改善方案,DJ05所用钣金件材料为0.6mm的不锈钢材料SUS201 若加厚材料尺寸，可解决表面形变问题，但会大大增加生产成本。,七、改善方案,电阻焊,氩弧焊,在导流板与开合支架之间增加一个仿形结构，先将开合支架与仿形件之间电阻焊焊接，再将仿形件与导流板之间用氩弧焊焊接。,七、改善方案,原焊点位置在导流板A面,将焊点改至导流板C面,八、效果验证,改善前,改善后,已经彻底消除了DJ05烟机的外观平整度不良，贯彻了我司精品战略的实施。,九、措施固化,Thank You !,
