烟花爆竹作业安全技术规程

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1、.,烟花爆竹行业规范与技术标准,烟花爆竹质量的规定 烟花爆竹安全与质量（GB10631-2013） 烟花爆竹设计抽样检查规则（GB10632-2004） 花爆竹 黑火药（爆竹类产品）（GB21552-2008） 花爆竹 双响（升空类产品）（GB21555-2008） 花爆竹 火箭（升空类产品）（GB21553-2008） 花爆竹 标志（GB24426-2009） 烟花爆竹用纸（GB/T22810-2008）,.,烟花爆竹-检验规程（GB/T22810-2008） 烟花爆竹-安全性能检测规程（GB/T22809-2008）,.,烟花爆竹作业安全技术,烟花爆竹作业安全技术规程 （GB11652-2

2、012）,.,烟花爆竹生产经营许可,生产企业安全生产许可证实施办法 国家安全生产监督管理总局令【2012】54号 烟花爆竹许可证实施办法 国家安全生产监督管理总局令【2013】65号,.,国家安全生产监督管理总局颁布的标准与规范 烟花爆竹企业安全监控系统通用技术条件（AQ4101-2008） 烟花爆竹流向登记通用规范（AQ4102-2008） 烟花爆竹、烟火药认定方法（AQ4103-2008） 烟花爆竹、烟火药安全性指标及测定方法（AQ4104-2008） 烟花爆竹机械、引线机（AQ4108-2008） 烟花爆竹机械、爆竹插线机（AQ4109-2008） 烟花爆竹机械、结鞭机（AQ4110-2

3、008） 烟花爆竹作业场所机械电器安全规范 （AQ4111-2008） 烟花爆竹出厂包装检验规程（AQ4112-2008） 烟花爆竹企业安全评价规范（AQ4113-2008）,.,作为生产工人： 主要具体要熟悉和掌握的规范,烟花爆竹作业安全规程,.,烟花爆竹生产人员主要要熟悉和掌握的规范是（ ）,（1）烟花爆竹工程设计安全规范 （2）烟花爆竹生产企业安全生产许可证实施办法 （3）烟花爆竹流向登记通用规范 （4）烟花爆竹作业安全规程,.,烟花爆竹作业安全规程 （GB11652-2012),1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 一般性规定 5 烟火药制造及裸药效果件制作 6 引火线（含

4、效果引线）制作 7 产品制作 8 设备及设备安装、使用、维修 9 装卸、运输、储存 10 生产经营条件和环境 11 劳动防护用品 12 人员要求 13 危险性废弃物处置 附录A （资料性附录） 生产工艺流程图,.,近几年主要烟花爆竹重、特大事故 2009年1月3日山东省潍坊市潍城区于河街道王村烟花爆竹爆炸死亡13人受伤2人 2010年2月6日广东省揭阳市普宁市军埠镇石桥头村烟花爆炸死亡19人受伤50人 2010年8月16日黑龙江省伊春市华利实业有限公司烟花爆竹爆炸死亡34人受伤153人失踪3人 2011年1月19日河南省漯河市郾城区豫田花炮厂爆炸死亡10人受伤21人 2013年6月22日江西抚

5、州市金山进出口烟花厂爆炸死亡3人受伤45人,.,一、一般性规定 1、应建立健全安全生产管理规章制度和岗位操作规程，并有效实施。 2、应在许可的专用场所内，按许可的产品类别、级别范围进行安全生产和储存。 3、应按设计用途使用工（库）房，并按规定设置安全标志或标识，不应擅自改变生产作业流程、工（库）房用途和危险等级。 4、操作者不应擅自改变药物配方和操作规程；确需改变时，应按相应程序和规定经审查批准后方可操作。 5、应遵守本标准定员、定量和定机的规定，不应超定员、定机、定量生产和储存。,.,6、手工直接接触烟火药的工序应使用铜、铝、木、竹等材质的工具，不应使用铁器、瓷器和不导静电的塑料、化纤材料等

6、工具盛装、掏挖、装筑（压）烟火药；盛装烟火药时药面应不超过容器边缘。 7、操作工作台应稳定牢固；直接接触烟火药工序的工作台宜靠近窗口，应设置橡胶、纸质、木质工作台面，且应高于窗口，不应使用塑料、化纤等不导静电材质的工作台面。 8、烟火药中不应混入与烟火药配方无关的泥沙等杂物、杂质，如意外混入不应使用。 9、直接接触烟火药的工序应按规定设置防静电装置，并采取增加湿度等措施，以减少静电积累。 10、烟火药、黑火药、引火线、效果件、含药半成品及成品生产、制作、装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。,.,11、生产作业场所应保证疏散通道畅通，不应闩门、闩窗生产。

7、 12、应在工作台上操作，不应把地面当作工作台。 13、不应在规定地点外晾晒烟花爆竹成品、半成品及烟火药、黑火药、引火线。 14、不应在规定的燃放试验场外燃放试验产品，不应在规定的销毁场外销毁危险性废弃物。 15、未安装阻火器的机动车辆不应进入有药生产、储存区域。,.,16、不应擅自增设建（构）筑物、安装电气（器）设备。 17、不应在生产、储存区吸烟、生火取暖； 不应携带火柴、打火机等火源火种进入生产、储存区； 不应在有可燃性气体，药物、可燃物粉尘环境的工（库）房使用无线通信设备。 18、有药工序使用新设备和新工艺前，应按有关规定对其安全性能、安全技术要求进行论证。 19、储存乙醇、丙酮等易燃

8、液体的库房应保持通风良好。 20、工（库）房面积应满足GB 50161人均使用面积要求。 21、按照GB 50161规定，采用抗爆间室、隔离操作的联建1.1级工房，其定员、定机可为单人单机单间。,.,烟花爆竹产品在保证安全的情况下可以不分类储存。A正确 B错误 操作者不应擅自改变药物配方和操作规程；确需改变时，应按相应程序和规定经审查批准后方可操作。A正确 B错误 烟火药中有很少的杂物可以继续使用。 A正确 B错误 直接接触烟火药的工序应按规定设置防静电装置，并采取增加湿度等措施，以减少静电积累。 A正确 B错误,.,冬天烟花爆竹生产作业场所可以关紧门窗保暖防冻。 A正确 B错误 A见出太阳了

9、就把烟花爆竹成品搬到办公楼前场地晾晒。 A正确 B错误 手工直接接触烟火药的工序错误的是（） A 应使用铜、铝、木、竹等材质的工具 B 不应使用铁器、瓷器和不导静电的塑料 C 用化纤材料等工具盛装、掏挖、装筑（压）烟火药 D 盛装烟火药时药面应不超过容器边缘,.,操作工作台说法错误的是（） A 操作工作台应稳定牢固 B 直接接触烟火药工序的工作台宜靠近窗口，应设置橡胶、纸质、木质工作台面 C操作工作台应低于窗口 D 不应使用塑料、化纤等不导静电材质的工作台面。,.,以下说法错误的是（） A 不应在生产、储存区吸烟、生火取暖； B 不应携带火柴、打火机等火源火种进入生产、储存区； C 不应在有可

10、燃性气体，药物、可燃物粉尘环境的工（库）房使用无线通信设备。 D 作业人员可以视需要自行安装电气（器）设备。,.,烟火药制造及裸药效果件制作 一、基本要求 1、烟火药制造、裸药效果件制作的各工序应分别在单独工房内进行。 2、除造粒和制开包（球）药外，电动机械制造（作）烟火药及裸药效果件，在机械运转时人与机械间应有防护设施隔离。,.,二、 原材料准备 1、烟火药的原材料应符合有关原材料质量标准要求，具有产品合格证；进厂应经过检验合格后方可使用。 2、原材料（药种）的使用应符合GB 10631规定。 3、在开启原材料的包装时，应检查包装是否完整；包装打开后，应检查包装内物质与有关标识是否相符；发现

11、包装内物质与标识不符及物质受潮、变质等现象应停止使用。,.,三、原材料粉碎筛选 1、原材料筛选粉碎，每栋工房定员2人。 2、粉碎前应对设备和工具进行全面检查，并认真清除粉尘；粉碎前后应筛选除去杂质。 3、粉碎氧化剂、还原剂应分别在单独专用工房内进行，每栋工房定员2人；严禁将氧化剂和还原剂混合粉碎筛选；粉碎筛选过一种原材料后的机械、工具、工房应经清扫（洗）、擦拭干净才能粉碎筛选另一种原材料；高感度的材料应专机粉碎；不应用粉碎氧化剂的设备粉碎还原剂，或用粉碎还原剂的设备粉碎氧化剂。 4、原材料粉碎时应保持通风并防止粉尘浓度过高。 5、用湿法粉碎时，不应有原材料外溢。 6、粉碎的原材料包装后，应标明

12、品种、规格、数量和日期。,.,四、原材料称量,1、原材料称量，每栋工房定员1人，定量200千克。 2、称量应符合下列要求： A、称量前应检查各种原材料的标志标签、色质以及计量器具的准确性。 B、称量应准确，其每份总量应与每次药物混合工序定量相一致。 C、称量氧化剂、还原剂，应分别使用取料工具和计量器具，称好的氧化剂应与还原剂及其他原材料应分别盛装，装入容器后应立即标识。 D、不应在称原材料工房进行药物混合。,.,五、药物混合 1、烟火药各成分混合宜采用转鼓等机械设备，每栋工房定机1台，定员1人；手工混药，每栋工房定员1人。 2、黑火药制造宜采用球磨、振动筛混合，三元黑火药制造应先将炭和硫进行二

13、元混合。 3、含氯酸盐等高感度药物的混合，应有专用工房，并使用专用工具。,.,4、机械混药应符合下列要求： A、药物混合前对设备进行全面检查，并检查粉尘清理情况。 B、应远距离操作，人员未离开机房，不应开机。 C、人工进出料时，应停机断电、散热后进行。,.,5、药物混合每栋工房定量应符合表规定。 表1药物混合定量表 序号 烟火药类别 烟火药种别 定 量（千克） 手工 机械 1 硝酸盐 黑火药 8 200 烟火药 含金属粉烟火药 5 20（干法） 100（湿法） 2 高氯酸盐 含铝渣、钛粉、 烟火药 笛音剂的烟火药、爆炸药 3 10 光色药、引燃药 5 10 3 氯酸盐 烟火药烟雾药、过火药 8

14、 20 引火线药 3 10（干法） 100（湿法） 摩擦药 0.5（湿法） 4 其他烟火药 响珠烟火药等 5 10 5 表中未注明湿法的均为干法混合。,.,6、多种烟火药混合，每次限量取该若干种烟火药表1限量的平均值。 7、不应使用石磨、石臼混合药物；不应使用球磨机混合氯酸盐烟火药等高感度药物。 8、摩擦药的混合，应将氧化剂、还原剂分别用水润湿后方可混合，混合后的烟火药应保持湿度；不应使用干法和机械法混合摩擦药。 9、每次药物混合后，宜采用竹、木、纸等不易产生静电的材质容器盛装，及时送入下道工序或药物中转库存放，并立即标识。,.,10、混合药（除黑火药外）应及时用于制作产品或效果件，湿药应即混

15、即用，保持湿度，防止发热；干药在中转库的停滞时间小于等于24小时。 11、采用湿法配制含铝、铝镁合金等活性金属粉末的烟火药时，应及时做好通风散热处理。 12、混药结束后应及时清理粉尘和现场。 13、不应在混药工房进行装药。,.,烟火药调湿 1、每栋工房定员1人，每栋工房的定量：使用水溶剂调湿硝酸盐烟火药100千克，含氯酸盐或使用易燃有机溶剂（如二硫化碳、酒精、丙酮、油漆）作粘合剂的药物（如擦火头药、擦地炮药）3千克，其他药物15千克。 2、调湿时如发现温度异常，应迅速摊开散热；搅拌工具应避免与容器摩擦撞击。 3、调制湿药使用的溶剂和粘合剂pH值应为58。,.,裸药效果件制作 一、药粒、开包炸药制作 1、电动机械造粒或制药，每栋工房定机1台，定员1人，定量（干法5千克，湿法20千克；手工造粒或制药，每栋工房定员1人，定量5千克。 2、造粒或制药前应用相应溶剂湿润药罐内壁，造粒或制药后应用相应溶剂清洗药罐内壁。 3、机械运转过程中，药物温度急剧上升时应及时停机处理。 4、药粒的筛选分级应在药粒未干之前进行，每栋工房定员人，定量（干法5 千克，湿法20 ）,.,二、药柱（块、片）制作 1、制作药柱应采用湿药筑压，定量按表1限量的1/2计算。 2、机械压药，每栋工房定机1台，定员2人，人机隔离操作；手工模具压药，每栋工房定员1人。 3、褙药柱、药柱蘸（装）药，每