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1、纺纱学,SPINNING SPINNING SPINNING SPINNING SPINNING SPINNING SPINNING 设计：宁福军 TEL： 88625438 E-Mail: fjning2002,第五章 梳棉工程,一 梳棉工程概述 在纺纱流程中的位置 梳棉工程的任务 梳理 均匀与混合 除杂 成条 梳棉机的结构与工艺过程 机构组成 工艺过程,图示,下页,图示,二 给棉刺辊部分的机构,组成给棉板、给棉罗拉、刺辊、除尘刀、分梳板（小漏底）、棉层输入等 给棉板的结构与作用 结构 几个几何长度与梳理质量的关系 给棉板与刺辊间的位置关系对梳理质量的影响 给棉罗拉 结构 与给棉板组成的握持
2、钳口的结构特点,图示,图示,图示,图示,下页,接上页,刺辊 结构与作用 周边关系-如图示 装配要求同（轴）心度、圆整度、动平衡 分梳板 结构与作用如图示 除尘刀 喂棉机构 棉卷喂给机构承卷架、棉卷罗拉如图示 清梳联的喂棉箱,图示,图示,上页,图示,三 锡林、道夫、盖板部分的结构与作用,该部分的组成锡林、盖板、道夫、罩板、大漏底、曲轨等 锡林的结构与作用 结构 安装要求圆整度、同轴度、动平衡 盖板的结构与作用走动盖板 结构 转向与隔距 固定盖板,图示,图示,图示,下页,图示,接上页,道夫 结构与作用 安装要求与锡林、刺辊相同。 罩板前后罩板，注意前罩板的位置会影响盖板花的多少 大漏底 曲轨与墙板
3、走动盖板的道轨 作用引导盖板运动 调节盖板与锡林间的隔距一般56点,图示,四 剥棉、成条、圈条部分,剥棉机构 结构与作用三罗拉剥棉机构、四罗拉剥棉机构 剥棉罗拉、上下轧辊、喇叭口、大压辊结构 剥棉与成条的条件张力条件与结构条件 成条机构 成条过程中的并和、混合作用 圈条机构 结构与作用有规则地将棉条圈放在条筒内，以便于运输、存储及下工序使用 圈放原理圆筒、方筒 圈条形式大圈条、小圈条 圈条速比条筒一转时，圈条盘转过的转数 圈条牵伸反映棉条通过斜管时的张力情况,图示,图示,图示,图示,接上页四,自动换筒机构及原理 五 传动系统与传动机构 传动系统动力分配原则负荷、速度 传动与驱动机构 锡林的驱动
4、离合器、变频调速器 刺辊的驱动倒向齿轮、交叉皮带、正反面驱动 道夫的驱动双速电机、变频调速器 工艺设计方法 设计内容：速度、隔距、加压量、牵伸倍数、变换齿轮齿数、条子号数（定量） 实例,图示,图示,六 针布,什么是针布？ 针布的分类金属针布、弹性针布 金属针布锯条 常用金属针布的针齿形状 针布的规格参数及其对加工过程的影响 弹性针布 结构与分类 底布与置针 新型针布的特点,图示,图示,七 清梳联与自调匀整机构,清梳联 什么是清梳联？ 清梳联的类型有回棉、无回棉 喂棉箱 自调匀整 自调匀整的组成检测、转换、调节、执行 自调匀整的类型闭环系统、开环系统、混合环系统 检测机构、执行机构的方式,图示,
5、图示,八 理论基础与分析,关于梳理的基本原理 两针面对纤维的作用分析分梳作用、剥取作用、提升作用 分梳作用的条件针齿配置、隔距、相对运动 剥取作用的条件针齿配置、隔距、相对运动 提升作用的条件针齿配置、隔距、相对运动 梳理过程中纤维受力与分梳的关系 梳理过程中纤维受力分析 纤维延针齿工作面运动的条件 梳棉机针齿配置要求 锡林盖板的针齿配置工作角基本相同 锡林道夫的针齿配置道夫的针齿工作角较锡林的小10左右,图示,接上页八,关于梳理的理论分析 刺辊处的梳理、除杂原理 刺辊处的梳理原理 刺辊处的除杂原理 a）落杂区的划分 b）什么是附面层？ c）刺辊周围的气流与附面层分布与除杂 除尘刀的安装与除杂
6、“低刀大角度”原理 锡林盖板工作区的梳理、除杂原理 纤维在锡林盖板间的分梳过程针齿配置形式为梳理 梳理力的概念反映两针面对纤维的握持力与纤维间抱合力间的关系,图示,图示,图示,接上页八1,盖板花的形成纤维长度、杂质的形状、盖板离心力因素 盖板花量的调整盖板的速度、盖板运动方向、前上罩板与锡林间的隔距，隔距小，盖板花少。 锡林道夫间对纤维的梳理 道夫的凝棉作用针齿配置形式为梳理，由于速度差（约26倍）、隔距等因素影响 生条中后弯钩纤维的形成 刺辊与锡林间的纤维转移 转移区与转移要求 影响转移的因素隔距、速度、纤维长度 提升作用毛纺系统,图示,图示,图示,接上页八2,关于针面纤维层负荷 什么是针面
7、负荷？ 针面负荷的种类参与梳理且针面间可交换的一类纤维（活纤维）；不参与梳理、交换的一类纤维（死纤维） 喂入负荷一般指刺辊的针面负荷，可通过给棉罗拉给棉量计算 锡林负荷 锡林负荷的定义 自由纤维量存在于锡林、盖板间的活纤维量 梳理区内的纤维总量总负荷 锡林的返回负荷产生、意义与作用 抄针负荷死纤维量 道夫转移率,图示,接上页八3,关于梳棉机的均匀混合原理 混棉原理 实验现象分析 实验结果分析同时进入机内的纤维，没有同时输出机外；有色纤维在棉网横向分布的均匀性及纵向分布的长度反映了混棉效果的好坏。 均匀原理 实验现象分析 实验结果分析梳理工作区的容纤能力及自由纤维量的多少，决定了均匀效果的好坏；
8、均匀能力的局限性；棉网的均匀性较输入的棉层的高。,图示,图示,给棉板几何尺寸与分梳效果,返回,给棉板与刺辊位置对梳理质量影响,高低位置,返回,FA201型梳棉机,返回,特吕茨勒,给棉罗拉与给棉板,刺辊体结构示意图,梳棉机示意图,剖面图,返回,梳棉机剖面图,FA201,返回,给棉箱,返回喂棉箱,顺向喂入的给棉罗拉、给棉板,刺辊示意图,返回,给棉板高低位置与分梳质量,返回,给棉罗拉,返回,锡林结构与加工,返回,到墙板,锡林、盖板、道夫部分,返回,盖板结构示意图,组装,返回,盖板装配示意图,隔距调整,返回,盖板与锡林隔距的调整,返回,涤棉混纺系统工艺流程,返回,前后固定盖板示意图,返回,除尘刀的位置
9、与调节,返回,剥棉、成条、圈条部分,1道夫 2剥棉罗拉 3棉结观察器架 4上下轧辊 5棉网输送机构 6免维护成条器 7喇叭口 8大压辊,返回,棉网与成条,返回,圈条机构,返回,圈条盘,圈条盘,返回,条筒形式,条筒形式与圈条,返回,方筒圈条,方筒圈绕原理,返回,有自调匀整的圈条机构,返回,自动换筒机构,返回,工艺设计方法,例如：纺某一细度的细纱时，梳棉机上的总牵伸倍数的设计 根据纺纱的细度，查手册等资料，确定梳棉条的细度。例如选4500 Tex 根据喂入棉层（棉卷）的实际细度，例如棉卷的实际细度为450000Tex，计算在梳棉机上的牵伸倍数； 设计牵伸倍数棉卷实际细度 梳棉条的实际细度45000
10、0 4500100（倍） 以实际牵伸倍数（100倍）为参考，根据梳棉机的传动系统图确定的总牵伸倍数与变换齿轮间的关系式，计算变换齿轮的齿数； 例如：总牵伸倍数E是指小压辊与棉卷罗拉间的牵伸，根据传动系统图可得下列计算公式：(以A186D梳棉机为例) 若E100，则Z315齿、Z420齿时， E98倍， 将Z3、Z4安装到机上，开车试生产，将生产出的 生条到实验室测试细度，若为4500Tex，则正常 生产，若不为4500Tex，则调整Z3、Z4的大小， 再将Z3、Z4安装到机上，开车试生产，测试条子 细度，是否为4500Tex，若不为4500Tex，则继续 调整Z3、Z4的大小，直到生产出4500Tex的条子。 注意：落棉率影响牵伸倍数、4500Tex在重量偏 差（干重1）范围内为合格,返回,自调匀整原理示意图,返回,喂棉箱结构示意图,特吕茨勒棉箱,返回,梳理中纤维握持与转移条件,返回,棉条圈放形式,返回,附面层与刺辊周围气流,返回,金属针布齿形,返回,弹性针布示意图,返回,梳理力与梳理质量,返回,刺辊与锡林间纤维转移,返回,纤维负荷示意图,锡林,道夫,刺辊,返回负荷,喂入负荷,返回,梳棉机的混棉作用,返回,梳棉机均匀原理,返回,浇花原理,除尘刀的安装,返回,前上罩板与盖板花量,返回,锡林与道夫间的作用,返回,返回,
