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1、 QC7大手法QC7手法（又名：統計的目標管理工具）課程綱要1. QC7大手法步驟2. 目標管理過程3. 資料會說話(真話/謊話)4. 圖表製作要領5. 簡易7手法6. 舊QC7手法 6.1 查檢表 6.2 散佈圖 6.3 層別法 6.4 直方圖 6.5 柏拉圖 6.6 魚骨圖 6.7 管制圖 (請廠商帶有關銷售、生産、品管、倉儲等統計圖表參與研討)7. 新QC7大手法 (試作:KJ法、決策矩陣圖法)8. 制程能力9. WORK SHOP帶來效益一、幹部能提供“圖表”取代長篇大論。二、更正現有圖表錯誤，以求完善。三、老闆、經理一清二楚，瞭解“各單位績效？與目標是否達成”？四、利用統計手法，正確
2、分析原因與有效解決異常問題。一、大步驟柏拉圖問 題 點 1. 個步驟 檢 核查檢表小計現狀掌握11207ADBDCD原因分析3DD散佈圖採取對策特性要因圖效果確認人員設備特 性方法材料標準化推移圖不良率改善前改善後管 理 2. 原則 三“現”原則 手法改善 三不原則 現實資料 不接受不良 現物觀察 不製造不良 現場保留 不流出不良二、統計目標管理過程1.統計目標管理過程綱要主題選定與 目標管理記錄收集製成圖表分析、對策、行動 研討、修訂2.確認統計需求單位執 行 時 機使 用 記 錄産 出 圖 表品管每日出貨檢查日報表成品抽驗合格批率日推移圖每日成品抽驗合格批率日推移圖成品檢驗不良批率月推移圖
3、當月末達成目標日或月推移圖不良專案柏拉圖最大不良專案魚骨圖處置對策表每月進料檢驗登記表不良批率分包商扇形圖前三大不良分包商處置對策生産部每月生産不良處理單報廢申請單損耗專案柏拉圖損耗率月推移圖當月未達成目標損耗率日推移圖最大損耗專案魚骨圖損耗專案柏拉圖處置對策表瞭解目標、主題、公式三、資料會說話1. 用“資料”取代“評論”2“資料”的分類2.1 依性質分：“計量值”與“計數值”2.2 依來源分；市場資料銷售資料 分包商數據採購資料 制程資料檢驗資料 庫存資料 等2.3依時間分：過去現在未來？2.4依用途分：解析用管制用。、資料的收集方法 3.1 來自日常、即時的“記錄” 報表。3.2報表中之區
4、分類別應合理化！ （ 例如：外觀不良、電鍍不良、加工不良皆不宜）3.3現場依區分類別分劃盛裝容器。3.4使用“劃記法”一次到位。（如：正、 等）3.5 外觀性不良，如圖産品有幾處不良時，僅記錄其最嚴重之一項。3.6 不良率之計算爲所有不良數之和除以檢查總數，而非簡單之相加除以天數。4、整理資料應注意的事項 4.1 問題發生要採取對策之前，一定要有資料作爲依據。 4.2 要清楚使用目的。 4.3 資料的整理，改善前後所具備條件要一致。 4.4 資料搜集完後，要馬上使用。 4.5 搜集正確而不是造假的資料。 四、圖表製作要領1.不要遺忘“圖名”（itle）2.應有：“資料時間”（Period）3.
5、注明來源(Source reference)4.圖形採用依統計主題,涉及單位選用,通常有 等 5.座標軸（Coordinate）：應表明代表、專案名稱及單位 6.刻度（Scale）依數值範圍可能之與。7.劃線（uling）7.1基線及圖示線應比其他邊線段“粗黑”7.2可利用“圖例”與“顔色”，（但最好一張表不超過種）7.3“圖例”應加以說明8.可以補充實際“點”之數值或作成“資料表”於圖下方。9.別忘了“製作者”,“審查者”與呈交“確認”。五、簡易七手法 手法圖 形用 途備 注甘特圖1 2 3 4 5 6容易管理1. 工作進度安排2. 查核工作進度3. 掌握現況4. 日常計劃管理用最容易最有效
6、的一種進度自我管理流程圖一目了然操作 檢驗 儲存 搬運1. 工作內容之表示2. 容易掌握工作站3. 教育、說明用工作說明,內容之簡易表示方法5W工作要領WHAT物件 WHY目的WHEN何時 WHERE地點WHO誰HOW手段 HOW MUCH 費用1. 7種質問法2. 解決任何問題或分析,考慮之要素3. 面面俱到考慮周密,可收事半功倍之效2H愚巧法簡便方法交通標誌顔色管理1. 異狀管理2. 可使工作輕易,人人會做3. 再發防止的工作法愚笨的人都能使用的一種工作方法雷達法容易表達1. 效果之比2. 目標之達成情形3. 多項巨層比較表達效果或資料差異的一種方法統計法簡單好用1. 異常資料一目了然2.
7、 容易對照、比較3. 易看出結論應用最普遍報章、雜誌均可看到的圖表推移法差異顯示1. 資料對時間變化管理使用2. 可以把握現狀,掌握問題點3. 效果、差異比較瞭解資料差異是簡單的方法，應用很廣六、 QC舊七手法 手法圖 形用 途備 注環境特性要因圖人料分類清楚(4M1 E)機(含模、治、工具)法1 管理、教育用2 改善、解析用3 源流管理用4 現場操作標準用可應用反轉法，由找要因變換爲找對策方法柏拉圖100%重點把握 1 決定改善目標2 明瞭改善的效果3 掌握重點分析能以前面幾項爲改善之要點，可忽略最後幾項查檢表簡易有效12ABCDEF1 日常管理用2 收集資料用3 改善管理用幫助每個人在最短
8、時間內完成必要之資料收集層別法比較作用1 應用層別區分法，找出資料差異的因素，而對症下藥2 以4M，每1M層別之借用其他圖形本身無圖形（是一種考慮不同層面之比較方法）散佈圖相關易懂1 瞭解二種因素（或資料）之間的關係2 發現原因與結果的關係應用範圍較受限制管制圖趨勢明朗UCLCLLCL1 掌握制程現況的品質2 發現異狀即時採取行動現況生産中止讓品質穩定的一種管制情報直方圖特性規格瞭解品質1 瞭解分佈2 瞭解制程能力3 與規格比較4 批品質情況瞭解一批品質之好壞6.1 查檢表一、定義： 以簡單的資料用容易瞭解的方式作成圖形或表格，只要記上檢查記號並加以統計整理，作爲進一步分析或核對檢查用的稱爲查
9、檢表。或簡稱爲：1. 爲了便於收集資料而設計的一種表格或圖表。2. 用很簡單的劃記、符號、數位記入圖表或表格中，而能很容易地看出其結果或異常的一種方法、工具。二、查檢表的種類： 查檢表依工作的種類或目的可分爲點檢用查檢表及記錄用查檢表兩種。1點檢用查檢表主要功能是確認作業實施、機械的實施情形或爲預防發生不良或事故，以確保使用時安全，如機械（汽車）定期保養點檢表、開機作業點檢表、登山裝備點檢表、教育訓練點檢表等等，這種查檢表主要是調查作業過程中的情形，可防止作業的遺落或疏忽。2記錄用查檢表又稱改善用查檢表，把資料分類爲幾個專案別，以符號、劃記或數位（如、P、正）記錄的圖或表，這種查檢表主要是調查
10、作業結果中的情形，例如用於不良原因和不良專案的記錄用查檢表。三、設計查檢表須先考慮的事項：1. 明確設計查檢表的目的是什麽？2. 決定查檢的專案是哪些？3. 決定查檢的人員及方法？4. 查檢的頻率如何？5. 查檢的方式？6. 查檢的期間，從什麽時候開始？什麽時候結束？7. 決定記錄的形式（表格），如機器、時間、人等各專案如何設計？8. 決定記錄的方式？、正。四、查檢表的製作步驟：1點檢用查檢表製作步驟a. 逐一列出需點檢的專案。b. 須點檢的專案是什麽？“非做不可的工作”、“非檢查不可的事項”等c. 點檢有順序要求時需注明順序碼，依順序排列。d. 必須點檢的專案，盡可能依機器、人員、制程等層別
11、之。2 記錄用查檢表製作步驟：a. 決定所要搜集的資料及希望把握的專案 決定此步驟時，應由相關人員以過去的經驗和知識來決定，最好是部門的所有人員都參加，以免遺漏某些專案。b. 決定查檢表的格式 依據所要作層別分析的程度來設計一種記錄和整理都很容易而且適合自己使用的格式。c. 決定記錄形式 記錄形式可以採用一般用的“正”字記號，以及圖形記號的“O、P”等或次數分配用“ ”。d. 決定搜集、期間多少、檢查方法等。e. 決定記錄的方法五、查檢表製作要點： 查檢表製作沒有特定的形式，可任意配合目的而作更改。不過以下幾點需特別留意：1以最少的時間將與現場的資料記錄下來或查檢完畢。2在記錄問題的同時，記錄者本身已立即一目了然所登記的內容。3切記勿遺漏重要專案。六、查檢表記載的專案：1目的 標題2. 物件、專案 爲什麽3方法 何種方法4時間、期間 在什麽時間、多少期間、間隔如何？5人 誰來做6場所、制程 在什麽地方7結果整理
