（安全生产）凤田桥安全专项方案.

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1、（安全生产）凤田桥 安全专项方案 凤田桥桩基围箍加固桩工程 安全专项方案 凤田桥桩基围箍加固桩工程项目经理部 二一七年四月 目录 1 工程概况 3 1.1 桥梁概况 3 1.2 气象、水文和地质条件 3 1.3 工程项目描述 4 2 编制依据及编制原则 4 2.1 编制依据 4 2.2 编制原则 4 3 加固内容及主要施工流程 5 3.1 加固内容 5 3.2 主要施工顺序 7 3.3 总体施工工艺流程 8 4 施工进度计划及施工资源投入 9 4.1 施工进度计划 9 4.2 资源投入计划 9 4.3 人员培训计划 10 5 分部分项工程安全防护措施 10 5.1 平台施工安全防护措施 10

2、5.2 桩基安全防护 11 5.3 其他安全注意事项 12 6 安全生产管理体系及保证措施 13 6.1 安全目标 13 6.2 安全保障组织机构与人员配置 13 6.3 安全保障体系 15 6.4 项目部安全保障检查程序 15 6.5 建立安全生产责任制，健全安全生产管理制度 16 6.6 安全保证措施 20 7 风险因素辨识 22 7.1 风险因素识别 22 7.2 施工中风险有害因素和重大风险源风险控制管理 25 8 对策措施 25 8.1A 类风险源控制措施 25 8.2B 类风险源控制措施 26 8.3 常规控制措施 29 9 项目风险预测与防范，事故应急预案 35 9.1 项目风险

3、评估及对策 36 9.2 事故应急预案 37 9.3 安全技术保证措施 38 9.4 施工期间结构安全监控 39 9.5 劳动力计划 41 1、工程概况 凤田桥位于海南省乐东黎族自治县境内。乐东黎族自治县位于海南省西南 部，靠山临海，东南与著名旅游胜地三亚市毗邻，西北靠海南新兴工业城东方 市。素有“天然温室”、“热作宝地”、“旅游胜地”、“绿色宝库”和“腰 果之乡”等美称。 本工程对凤田桥河道中被冲刷露筋、有病害的桩柱进行加固。 1.1 桥梁概况 凤田桥位于海南省乐东县尖峰镇至抱罗村公路上，该桥跨越一河流。桥轴线 与河流向交角为 90。上部结构为 713m 预应力混凝土空心板，桥面连续，横 向

4、设置 5 片预制空心板，桥梁全长 95.84m，桥宽 6.6m。该桥下部结构为柱式 桥墩、桩接盖梁桥台、桩基础，桥墩横向每排设置 2 根柱，桩距 3.4m,桩径 1.0m。桥梁修建于 2007 年，设计汽车荷载等级为公路-II 级。 桥梁建成后，由于桥位附近河道采砂的原因，桥位处河道冲刷严重，河床 下降较多，2-6 号桥墩桩基露出地面，基础露筋，对桥梁的安全运营造成隐患， 急需加固处治，以免对桥梁的安全运营造成影响。 1.2 气象、水文和地质条件 项目所在地气候条件好，土地资源丰富。年平均温度 24 摄氏度，年降水量 1600 毫米，光照充足，热量丰富，雨量充沛，轻风无霜，农作物一年可三熟。

5、全县土地面积大、土质肥沃，耕地面积 45.5 万亩，可开发利用土地面积 90 多 万亩。属热带季风气候，年均温 25，年均降水量 1559.3 毫米。 项目所经地区为交通便捷，有农村通畅水泥路到达，电力、通讯条件方便。 1.3 工程项目描述 本项目对河道中被冲刷露筋、有病害的桩柱进行加固；本工程包括凤田桥河 道中桩基进行围箍加固，主要工作内容如下： 凤田桥：2-6#墩 10 根露筋桩基围堰套箍加固。 工程应选在枯水季节施工，施工工期 30 天 本工程的施工用水、施工用电由施工单位自行解决；施工范围内必须做好安 全警示。 2、编制依据及编制原则 2.1 编制依据 1、凤田桥桩基围箍加固桩施工设计

6、图； 2、公路工程技术标准（JTGB01-2014）； 3、公路桥涵设计通用规范（JTGD60-2015）； 4、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTGD622004）； 5、公路圬工桥涵设计规范（JTGD61-2005) 6、公路桥涵地基与基础设计规范（JTGD632007）。 7、公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011） 8、公路桥梁加固设计规范（JTG/TJ22-2008） 9、公路桥梁加固施工技术规范（JTGDX-2008） 10、中华人民共和国安全生产法 11、中华人民共和国特种设备安全法 12、生产安全事故报告和调查处理条例等国家现行法律、法规 13、现场调查情

7、况。 2.2 编制原则 充分结合现场生产实际，坚持安全、文明施工、以人为本的原则，做好安 全管理控制、水土保持、环境保护、防汛防台等工作。 3、加固内容及主要施工流程 3.1 加固内容 3.1.1 钢板桩围堰施工工艺 主要施工机械 序号机械名称规格数量备注 3t 1 台 1 振动锤 1.5t 1 台 2 挖掘机 220 1 台 120KW 1 台 3 发电机 50KW 1 台 4 焊机 15KW 2 台 5 风枪3 套 6 抽水机2 台 3.1.2 钢板桩的选用 钢板桩采用 32#b 槽钢桩，支护结构选用钢材均采用 Q235 等级 B 的 碳素结构钢，考虑到本工程桩基围箍加固长度、地质情况的需

8、要，拟采用 桩长为 3 米的钢板桩。 3.1.3 钢板桩基坑支护施工步骤 施工中必须按先对一个桥墩的一根桩周围打入钢板桩，开挖基坑并加 固完一根桩并回填后才准开挖第二根桩的原则进行，施工时不得采用大型 机械开挖，需用人工或小型机械小心开挖，不得扰动桥墩基础。 1、桩基基坑开挖过程中，密切观测桥墩是否有沉降，如桥墩发生沉降，必 须马上停止施工，并向业主、监理和设计单位汇报。 2、钢板桩基坑施工及桩基围箍加固步骤为： 打钢板桩（如施工时桥墩桩基位置处地面低于河道水位，则先采用沙 袋围堰，再打钢板桩）挖去表层土体震动锤打入钢板桩和支撑基坑 开挖（开挖同时用抽水机把基坑内积水抽走）挖至设计标高后超挖

9、20cm铺设 20cm 厚 C20 素混凝土垫层整平基坑回填拆除支撑围檩 拔出拉森钢板桩在桩的缝隙处用细砂回填密实 3、钢板桩基坑施工注意事项 （1）钢板桩打入位置应考虑桩基围箍加固施工平台预留空间。 （2）钢板桩采用单层，定位好位置后，用震动锤打入钢板桩。 （3）围堰抽水与支撑 钢板桩内基坑开挖过程中进行抽水，当开挖达到预定的深度后，应及 时加支撑防护。钢板桩全部焊接牢固到导向槽钢上。考虑到本工程施工场 地很小，水下地质情况较差，周围动荷载和主动土压力较大，因此决定在 围堰内部设置；两度内撑框和一度横撑，上层采用双支 25 槽钢做成骨架 进行支撑，下层采用双支 45 号槽钢做成骨架进行支撑，

10、横撑采用直径为 45的无缝钢管进行对撑，以保证安全，确保钢板桩围堰的稳定性。 4、防渗与堵漏 钢板桩打入之前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物。当锁口不 紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，起到防水的效果，抽水时同时在外侧 水中漏缝处撒大量木屑或谷糠和炉渣的混合物，使其由水夹带至漏水处自 行堵塞，在桩脚漏水处，采用局部砼封底等措施。若漏水严重，堵漏困难 时，在钢板桩外侧补打木桩围堰，木桩围堰内侧铺设彩条布，在彩条布与 钢板桩围堰间填筑粘土进行封堵。 3.1.4 围堰套箍法（桩基外包混凝土） 基坑开挖后，对桩基表面混凝土出现严重剥落、露筋、钢筋锈蚀进行维 修处治，处治方法为：凿除表层混凝土，喷涂除

11、锈剂及渗透型阻锈剂；涂 抹混凝土界面剂，以加强新、旧混凝土间的结合；采用外包 C35 混凝土； 混凝土养护，模板拆除。 施工位置：凤田桥 2-6#墩共计 10 根桩。 3.2 主要施工顺序 施工工艺流程： 1）水中桥墩设置沙袋围堰； 2）钢板桩定位、施打； 3）在围堰内排水挖砂土施工，检查； 4）挖至设计标高后超挖 20cm； 5）铺设 20cm 厚 C20 素混凝土垫层整平； 6）表层混凝土处理、洗净，喷涂除锈剂及渗透型阻锈剂； 7）涂抹新旧混凝土界面剂，以加强新、旧混凝土间的结合； 7）立钢模，浇筑混凝土； 8）混凝土养护，模板拆除。 9）基坑回填； 10）拔出钢板桩，并用细砂回填钢板桩空

12、隙 11）准备下根桩施工，流程同上。 桩基外包混凝土施工工艺流程： 1）表层混凝土处理及喷涂渗透型阻锈剂： （1）对原构件混凝土存在的缺陷清理至密实部位，并将表面凿毛，同时 应除去浮渣、尘土。 （2）对露筋部分要进行除锈处理,如施工中发现锈蚀严重的钢筋必须加 焊补强钢筋 （3）阻锈剂应连续喷涂，使被喷涂表面饱和溢流。喷涂的遍数及其时间 间隔应按产品说明书要求确定。 （4）阻锈剂的总用量为 0.5/，此值可根据产品具体要求适当调整。 （5）每一遍喷涂后均应采取措施防止日晒雨淋；最后一遍喷涂后，应静 置 24h 以上，然后用压力水将表面残留物清除干净。 2）涂抹界面剂 凿毛后的界面需要采用空压机或

13、水冲洗干净表面的灰尘，然后保湿时 间不小于 6h。最后涂抹满足设计要求的界面剂，涂抹界面剂时混凝土界面 要保持湿润但无水珠。 3）绑扎钢筋 进行钢筋焊接、绑扎及其他各项工作。 4）立模、浇筑外包混凝土。 （1）浇筑外包混凝土，并振捣密实。 （2）养生：在室外温度下自然养生，养生时间一般在 24 小时以上。 3.3 总体施工工艺流程 总体施工工艺流程见 Error! Reference source not found.。 4、施工进度计划及施工资源投入 4.1 施工进度计划 根据本工程的实际情况，对本工程的进度做出合理安排。 桥面限速、限载 沙袋围堰 钢板桩施打 喷涂阻锈剂 立模浇筑外包混凝土

14、 施工准备 施工便道及施工平台铺筑 凤田桥：2-6#墩 10 根露筋桩基围堰套箍加固。 工程应选在枯水季节施工，施工工期 30 天 4.2 资源投入计划 4.2.1 机械设备投入计划 表 4-1 主要施工机械配备表 序号名称规格数量 1 电焊机 ZX56302 2 电焊切割设备 LGK-60A1 3 卷扬机 5T1 4 冲击机套 1 5 强制式拌和机套 1 6 河床开挖设备套 1 7 混凝土浇筑设备套 1 4.2.2 主要设备投入保证措施 努力改善施工现场工作环境与施工条件，尽可能减少体力劳动，全面推行 机械化施工；做好设备的前期管理，根据施工任务、工期、施工组织设计要求 配好配足施工设备，合

15、理使用机械，充分发挥机械效能，保证重点工程需要； 做好施工机械的经常性维修与保养、配件供应工作，以提高施工机械的出勤率； 如遇紧急情况，在施工机械不足时，可从当地租用机械设备，以保证工程正常 施工。 4.2.3 物资的投入计划及保证措施 (1)主要物资的投入计划 为确保工期、质量达到预期目标，拟投入本工程的主要材料将随工程进展情况 分批进入现场，以满足工程质量和施工进度的需要。 4.3 人员培训计划 工人进场前对其进行安全培训教育，并进行考核。在每个分部分项工程开工前， 对工人进行安全技术交底。确保工人掌握，双方进行签字确认。每周开展安全 会议，对上周安全问题进行总结和完善，并对下一步安全提出

16、需要注意事项和 改进措施。 5、分部分项工程安全防护措施 5.1 平台施工安全防护措施 (1) 根据凤田桥附近水位及桥下净空合理设计施工平台高程； (2) 通过埋设混凝土管涵确保施工平台能有足够的泄洪能力； (3) 确保施工平台有一定抗水冲能力； (4) 施工平台线路合理，不影响现场的正常施工； (5) 施工便道设在桥梁上游侧，减小流水对桥墩基础的冲刷，也为本工程部 分桥墩施工创造干环境。 5.1.1 施工平台施工安全注意事项 (1)施工平台的建设选址应符合安全要求，应考虑当地水文气象条件合理设计， 避免对上下游的影响； (2)平台的搭建高度应符合要求，高出最高水位 50 公分以上。应保证河道过水 面积，涵管布设合理。 (3)利用挖机填筑便道，应保证便道的稳定性。当搭建完成后，应及时利用压路 机进行碾压，碾压应符合安全技术规范要求。挖机在施工过程中应严格遵循挖 机安全操作规程。 5.2 原桩基加固施工安全防护措施 5.2.1 原有桩基加固施工思路 (1