（安全生产）个安全生产技术操作规程.

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1、（安全生产）个安全生产技术操作规程路桥区生产经营单位安全管理台帐(五)安全生产技术操作规程企业名称： 年度： 目录第一条 起重机安全操作规程1第二条 起重指挥安全操作规程3第三条 叉车安全操作规程4第四条 移动空压机安全操作规程7第五条 螺杆压缩机安全操作规程10第六条 电动空压机安全操作规程11第七条 锯床安全操作规程13第八条 电焊机安全操作规程14第九条 气焊、气割（氧气、乙炔）安全操作规程16第十条 一般钳工安全操作规程18第十一条 机修钳工安全操作规程20第十二条 管道钳工安全操作规程23第十三条 管道敷设工操作规程24第十四条 冷加工安全操作规程25第十五条 装配工安全操作规程26

2、第十六条 剪床安全操作规程28第十七条 三辊卷板机操作规程29第十八条 剪冲机安全操作规程30第十九条 镗床安全操作规程32第二十条 手持电动工具安全操作规程33第二十一条 铣工安全操作规程36第二十二条 铜工安全操作规程37第二十三条 弯管工安全操作规程38第二十四条 电工安全操作规程39第二十五条 维修电工安全操作规程41第二十六条 车工安全操作规程42第二十七条 钻工安全操作规程44第二十八条 磨工安全操作规程45第二十九条 锻造安全操作规程47第三十条 滚齿机安全操作规程48第三十一条 锻压安全操作规程49第三十二条 铸造安全操作规程50第三十三条 手拉葫芦安全操作规程52第三十四条

3、数控车床安全操作规程53第三十五条 数控铣床安全操作规程55第三十六条 数控线切割机床安全操作规程57第三十七条 等离子切割机安全操作规程58第三十八条 数控钻床安全操作规程60第三十九条 抛丸机安全操作规程61第四十条 液压机安全操作规程63第四十一条 刨边机安全操作规程64第四十二条 水压试验安全操作规程66第四十三条 气压试验安全操作规程68第四十四条 行车安全操作规程70第四十五条 电炉安全操作规程73第四十六条 台车式热处理炉操作规程74第四十七条 变配电室操作规程79第四十八条 升降台安全操作规程82第四十九条 水泵站安全操作规程84第五十条 搬运工安全操作规程86第五十一条 喷砂

4、工安全操作规程87第五十二条 配漆、调漆工安全操作规程88第五十三条 油漆、喷漆安全操作规程89第五十四条 发电机安全操作规程91第五十五条 电热鼓风干燥箱安全操作规程93第五十六条 易燃易爆库安全操作规程94第五十七条 一般仓库安全操作规程95第五十八条 危险品仓库安全操作规程96第五十九条 氧气、乙炔气瓶安全操作规程98第一条起重机（行车）安全操作规程1起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置，使用前应检查试吊。2钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过

5、单机允许起重量的80%。4操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。5起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必须与架空电线保持安全距离。6起吊物件应拉流绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。7物件起吊时，禁止物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊物及回转的制动器刹主，司机及指挥人员不得离开岗位。8起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。9起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。10严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。11起重机停止作业时，

6、应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，并关门上锁。12.自升式起重机吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。13在顶升中，必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电线，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。14顶升时，应把起重小车和平衡重移进塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽放置旋转。第二条起重指挥安全操作规程1指挥人员应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。2指挥人员使用手势信号以本人的手心、手指或手臂表示吊钩、吊臂和机械移动的运动方向。3指挥人员不能同时看清司机和负载时

7、，必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号，当发现错信号时，应立即发出停止信号。4在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面100-200mm稳妥后，再用正常速度指挥。必要时在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。5指挥人员阴天应佩戴鲜明的标志，如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。6指挥人员所戴手套的手心和手臂要易于辨别。7司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时。司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。8指挥人员应站在使司机能看清信号的位置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。9负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发

8、出降落信号。10对起重机司机和指挥人员，必须由有关部门进行标准的安全技术培训。经考试合格，取得合格证后方能操作指挥。第三条叉车安全操作规程1操作人员必须经过考试取得操作证方可操作，并应熟悉本机性能、结构、传动系统，穿戴好防护用品。2开车前的准备(1)应检查转向系统拉杆接头处有无松脱，紧团是否可靠。(2)检查离合器及制动器踏板的自由行程是否正常，刹车是否灵活可靠。(3)检查水、润滑油和燃油是否充足够用，各油、水等管接头是否有渗漏现象。(4)注意排除燃油管路中的空气，可用逐段排除法，先将柴油滤清器上的放气螺钉拧开，将油箱至滤清器一段的空气放冷，然后拧开喷油菜上的放气螺钉，用输油泵上的手京打油，直到

9、把油路中的空气放净，然后拧开喷油系上的放气螺钉，用输油泵上的手京打油，直到把油路中的空气排净为止，然后拧开喷油器处的高压油管螺母，用手池系打油，排除高压油管中的空气，再拧紧高压油管螺母。(5)检查蓄电池电极往导线有无松脱，蓄电池是否有电，电瓶液是否充足。(6)检查前后轮胎气压，清除嵌在股统中间的石子和杂物等。(7)检查大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯和喇叭等是否正常。3开车时应注意事项；(1)起步时用慢速挡，刚起步后.应先试验制动器和转向是否良好。(2)行车变速应先脱开离合器，然后再变换档位。(3)前后换向时应使叉车完全停止，方可进行。(4)下陡坡时应采用慢速挡，同时应断续踩制动踏板，在上被运

10、行时，也必须调换成慢速挡行驶。(5)转变时应提前减速急转弯时应先换人慢速档。(6)不允许分离离合器滑行，离合器分离要急速，结合要平稳。4在进行装卸，堆垛作业时：(1)货又在规定的负载中心，最大负载不超过本机的规定载额，如货物重心改变，其起重能力应按车上起重量的规定作业。(2)根据货物大小调整又间距离，使货物重且均匀分部在两义之间。(3)货又插入货难时，又货架应前倾，货物装入货及后，及货架应后便，使货物紧靠戈壁，然后才允许行驶。(4)升降及货架时，一般应在垂直位置上进行。(5)在进行装卸时，必须使用手制动，使双车稳定，并且在又货架下绝对禁止有人，同时不得在货又上乘人起升。(6)载货行驶时，应使及

11、货架后倾，货又离地面300mm左右，一般情况下在运行时不得作急刹车和急转弯。(7)多路阀中的清阀开启大小，是控制及货架升降速度的，开始起升和降落时，初速度都不宜快。(8)又货架前后倾斜至极限位置或升至最大高度，必须迅速将操纵手柄置于中间静止位置，在操纵一个手柄时，防止使另一个手柄移动。(9)当搬运大体积货物时，货物挡住驾驶员的视线时，叉车应倒车低速行驶。(10)不得用货又来投起理人物.当必要时，需先了解投取力的大小。5停车后应注意事项(1)拉紧手制动，换档柄置于空档。(2)发动机停机前，急速运转2min-3min。(3)清洗车内外污物，检查各部紧固件连接有无松动或渗漏现象。第四条移动空压机安全

12、操作规程1. 操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2. 移动式空压机多用于施工现场。安装使用时注意纵横水平度，并支垫稳固。考虑防晒、防寒、通风、防火、防霉等事项。两机间距大于1.5m。机身与周围建筑应大于1m。3. 内燃空压机启动前应作如下工作（1）内燃机启动前应检查油料及冷却水的质量与数量。冬季做好防冻工作。（2）内燃机启动时应托开空压机，不带负荷启动。根据不同的启动方式，采取不同措施，以防伤人或坏机。（3）移动后低速运转35分钟，待运转平稳后再逐渐提高转速。待水温上升到标准要求时方可加负荷。（4）运转中注意有无漏水、漏油、漏

13、气等现象，随时观察温度、油压、电压是否正常如有异常应立即停车。（5）停机前应先去掉负荷降低转速，待机械各部温度降低后，再停机。冬季时未加防冻液的冷却水应放掉。（6）运转时，遇以异常情况时应及时停车。4. 在检查内燃机运转正常的情况下，对空压部分进行试运转，检查离合器与皮带轮等传动装置同时检查一下防护装置是否完整良好。5. 空压机开动前检查其润滑油的油量及油质，都应符合要求。6. 接通冷却水管路，通水后不得漏水。7. 长期停用后新机使用时应先进行盘车检查，有无异响。8. 使用离合器连接空压机进入空运转确认运转正常后，逐渐打开减荷阀，或者顺次关闭各级冷却器和液气分离器的油水排泄阀，时空压机进入负荷

14、运转。9. 正常运转时，应经常注意压力。温度随时进行调整。检查供油或注油是否正常。冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡等现象。10空气压缩机没工资2小时，需将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，每班将贮气罐内油水放12次。11空气压缩机在运转中，如发现油混、油压、水温突然上升或下降；排气压力突然升高；安全法失灵，空气压缩机、内燃机和电气设备等出现异常情况时，应立即停车，检查原因，并与排除。12空压机在打开送气阀前，应通知送气管道附近的人员，任何人员不得在出气口处站立，更不得在贮气罐附近进行焊接或加热等作业。13正常停车后，应关闭冷却水进水阀门，放掉汽缸套和各级冷却器，液气分

15、离器和贮汽罐中的存水。在寒冷季节，还应放尽冷却水，以防冻裂机器。并应放出本级排气管处的压缩空气。14空气压缩机的进、排气管较长时，应对进、排气管加以固定，以免引起振动。管理不应有急弯，弯曲半径也不应小于管径的8倍。管路应敷设得短而直。15空气压缩机的管路上应尽量减少附件。如管路过长时，须在使用端另设贮气罐和分离器。管径应选择适当。管径由大变小时，必须使用异径接头，逐渐变小。16空气压缩机的管路要架设牢固，连接可靠严防漏气。要防止暴晒，冰冻而损坏管路。不允许管内有局部积水。逆风管路应经过压力试验。试验压力比工作压力高0.3mpa0.5mpa。送分管每工作一段时间，应清除管内油污和杂物。17.空压机贮气罐必须保持清洁，除每班将贮气罐内油水放12次外，每月至少将罐内油质等清除一次。18空压机贮气罐不应在日光下暴晒。新装的贮气罐，在使用前应经过水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍。贮气罐应按高压容器的使用规定，定期进行检查。对压力表。安全阀也要定期检查。