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1、（数控模具设计）东泰注塑模具设计规范內容檢索:附錄檢索:一. 模具設計資料1.注塑模具常用鋼材表二. 設計草圖2.常用模具標準件的供應商三. 工程圖紙3.常用塑膠材料表四. 模芯4.蝕紋深度與脫模角對應表五. 模胚及組件.5.模具工程中英文詞匯表六. 流道6.公制,英制,美制螺紋數據表七. 入水7.1HoneywellX公司的模具要求八. 鑲件7.2PhilipsX公司(新加坡)模具要求九. 模溫與運水7.3NORPLASTX公司的模具要求十. 頂出7.4UPPX公司模具要求十一. 疏气7.5KroneX公司模具要求十二. 拋光7.6APSX公司模具要求十三. 蝕刻與標記8.Pro-Engin
2、eer2Ddrawing參數設置十四. 行位十五. 斜頂十六. 旋轉抽牙十七. 開模動作及定位.十八. 3D模具設計注意事項.十九. 附錄表東泰注塑模具設計規範一. 模具設計資料.1. 需要客戶或工程部門確認的模具設計資料:(1).2D或3D成品圖(最好有出模角,注意有不同的版本).(2).成品出模分型線.(3).模腔數量.(4).入水位置及型式.(5).模胚型式(如:三板模,熱流道模,前后模兩邊頂等).(6).模芯用料及標準件要求.(7).定位,行程及安全要求(如:定位鎖,行程鎖,安全杠等).(8).外觀及標記(如:蝕紋,拋光的光潔度,刻字,日期針,環保及循環使用符號等).(9) 成品用料及
3、縮水(10) 模具需要配合客戶啤機的資料.(11) 模具啤貨時取成品的形式.(如:用人手;用機械手;自動掉下)(12) 是否需要隔熱板.(13) 客戶有無其他的特殊要求.2. 對所得資料進行檢查,如有疑問先行確認,再做后繼工作.3. 如果因時間關係要先行設計,則來不及確認的資料要繼續主動跟進二. 設計草圖.1. 為了提高工作效率,減少修改的工作量,設計人員能够將設計意圖及關鍵結構的構思繪制草圖,再交給助理設計員進行后繼的繪圖工作.2. 如果沒有設計草圖,助理設計員能够將關鍵結構的設計構思繪制出來,與設計人員討論,統壹意見后,繼續后繼工作.3. 用PRO-E進行3D模具設計的人員,請針對性地閱讀
4、第十八章”3D模具設計注意事項”中第二節“設計草圖”(18.1).三. 工程圖紙.1. 工程圖紙(包括模具裝配圖,模具散件圖,成品量數圖)的圖框,標簽,統壹用東泰X公司規定的,如表3.1所示;除非客戶特別指定(如:PHILIPSX公司規定模圖用其圖框和標簽).表3.1模具裝配圖所用的標籤表3.1模具散件圖所用標籤表3.1模具量數圖所用標籤2. 繪圖時請用東泰統壹的標準件圖形數據庫(Auto-CAD的2D零件庫,Pro-E的3D零件庫).(1).當繪圖時發現零件庫中沒有所需的零件圖形時,先自行畫上,過后再要求將此零件加入零件庫中,以便X公司全體設計人員能够共享日漸完善的零件庫資源.(2).Aut
5、o-CAD的零件庫中的零件圖形,繪製時線的大小,線的顏色及線型等線的用法要用東泰X公司統壹規定的用法.祥細請閱讀本章第4節(3.4)3. 模具裝配圖的圖面通常包括以下這些內容:(1).后模的俯視圖;前模的底視圖;平行於X軸的全模剖視圖;平行於Y軸的全模剖視圖;這四個主要視圖在裝配圖中的投影擺放方位如圖3.2.1所示:(2).入水口的放大圖;疏气口的放大圖;立體運水線路圖;如圖3.2.2所示:(3).如果成品分型复雜或難以在裝配圖中表達清楚的話,則把3D成品的斜視圖放在裝配圖中,用箭頭將分型線指示清楚.(4).沒有表達出來的模具關鍵結構部分,需要增加壹些部分剖視圖來表達;壹些結構太細小,见不清楚
6、和不方便標數的,需要增加壹些放大圖來表達.(5).如果沒有散件圖跟裝配圖壹起發放,則裝配圖上要有頂針尺寸圖.(6).如果是用熱唧咀或熱流道板的模具,則模具裝配圖上要有電線插座示意圖及接線表.(7).有行程限制鎖(拉扣)及頂針板安全結構的模具,要把它們的裝配尺寸表達在模具裝配圖上.(8).要在模具裝配圖上表達清楚運水的IN.OUT的位置.圖3.2.1圖3.2.24. 線型,線的粗細,線的顏色按統壹的國際習慣用法,以免把圖給客戶(或與其他X公司交流,或非本人本机打印時)造成打印效果上的差別.東泰X公司對線的用法要求如下:(1).在Auto-CAD中的用法:線型線寬線顏色顏色號線的用途實線1.2.3
7、.4.5.1. 0.13mm2. 0.2mm3. 0.3mm4. 0.4mm5. 0.5mm1. 紅色2. 黃色3. 青色紫色4. 白色5. 藍色1246751. 尺寸延伸線,結構虛線.2. 尺寸文字,說明文字,表格線,小成品線.3. 青色用於模芯鑲件及其他模具零件的構造線,紫色用於大成品的構造線.4. 模胚模板的構造線及大文字.5. 圖框線.虛線0.13mm灰色9模具運水專用的虛線中心線0.13mm綠色3中心線,軸,尺寸箭頭線,剖面線.假想線0.3mm黃色2剖面位置線,假想線剖析線0.3mm黃色2剖面轉折線,斷裂線(2).線型比例的大小根據圖的大小進行調整.(3).在Pro-E的3D模具設計
8、中,因受限於Pro-E系統的功能,線的用法按Pro-E系統默認的用法;打印時用東泰規定統壹的打印文件,以統壹打印效果.打印文件:TABLE.PNT筆的編號與線的顏色:!Pen1=whiteentities(objectlines)!Pen2=yellowentities(text,dimensions,crosshatching)!Pen3=grayentities(hiddenlines)!Pen4=redentities(canusefordrawingborderifyouchangethe!entitycolortoredintheformatfile)!Pen5=greenentit
9、ies(sheetmetal)!Pen6=cyanentities(section)!Pen7=darkgrayentities(dimmed)!Pen8=blueentities(splinesurfacegrid)筆的編號與線的大小:pen1thickness.014in;color000pen2thickness.0063in;color000pen3thickness.005in;color000;pattern0.050.035inpen4thickness.005in;color000pen5thickness.005in;color000pen6thickness.0098in;
10、color000pen7thickness.0063in;color000pen8thickness.0098in;color0005. 成品縮水的精密計算.(1).東泰X公司選擇以下方法計算成品的縮水率:模具數=成品數1-縮水率之上計算方法在大尺寸成品或縮水率大的時候,與其他的計算方法就會有明顯的差異.(2).在Pro-E系統中,之上的計算方法是壹現成的選項.6. 材料表.(1).模具裝配圖的材料表用東泰規定的材料表,散件圖的資料表,如表3.4.1所示3EJECTORPIN5STD5X127DAIDO2COREINSERT2H-13STL80X56X43HRC:48521MOULDBASE1
11、LKMCI-1823-A50-B60-C80NO.NAMEQTYMATERIALSIZEREMARK編號;零件名數量材料或則格尺寸備注模具裝配圖的材料表.PARTNO.2PARTNAMECOREINSERT1QUANTITY2MATERIALH-13STLREMARKHRC:48-52散件圖資料表表3.4.1(2).採購現成的標準件,按照供應商的規格及訂購編號填寫材料表,如表3.4.1裝配圖材料表中的第1行.(3).本X公司加工的模具零件(包括部分標準件),填寫材料表如表3.4.1裝配圖中的第2行.(4).材料(如模鋼,針類等等)的填寫尺寸用圖紙上的最大尺寸,如圖3.5.4所示.(5).模具零
12、件的取名參照附錄表五.(6).Pro-E中的材料表處理請閱讀十八章第五節第六項(19.5.6).7. 技術說明.(1).模具裝配圖的技術說明.A. 是否需要模牌或將壹些基本的模具資料,刻在模具的正面位置(假設將模具圖3.5.4按裝在啤机上,對著操作員的顯眼位置).如:CLIENT:客戶名:PARTNAME:客戶成品名:PARTNO:客戶成品編號:CAVITIES:壹模出成品數:TOOLWT:模重:CAVITYINSERTSTL前模鋼料:COREINSERTSTL后模鋼料:LATCHSTROKE:鎖模扣行程:MAKEINTONTEC(HONGKONG)PRECISIONTOOLINGLTD.東泰
13、(香港)精密制模實業有限X公司制造.B. 如果模具裝在啤機上,需要固定哪壹面是頂面時,請在裝配圖上指明,並寫上“TOP”字樣.C. 模芯及鑲件或重要結構的組件,在側面或底面鑼壹凹槽並用字嘜打上鋼材種類與硬度資料.D. 非分型面的所有模具的邊都倒角1.5X45.E. 如果模具裝配圖上找不到所需的尺寸,請參考成品圖和模具散件圖.F. 客戶的模具要求.比如:a鑲件與b鑲件能夠替換.前模的蝕紋要求.后模的拋光要求等等.(2).模具散件圖的技術說明.A. 膠位的技術說明參照成品圖.B. 非膠位的技術說明東泰X公司規定如下:NOTICE:1. UNSPECIFEDDIMENSIONMUSTBEDIRECE
14、DBYTHEPRODUCTDRAWING.2. UNSPECIFIEDRADIUS(EXCEPTMOLDINGPARTS):R0.2,CHAMFER:0.5X45.3. ALLCAVITYINSERTSTOHAVESTEELTYPESTAMPEDONBASE.C. 行位磨擦面做油坑.D. 撐頭比方鐵高0.5mm.E. 模具零件加工的通用公差要求:TOLERANCE:UNLESSOTHERWISESPECIFIED.UNIT:mmX.0.20SCREWS&WATERLOC0.10X.X0.10FRAC0.40X.XX0.05ANG30X.XXX0.0058. 模具工程圖的確認程序.(1).模具裝配圖的審查過程中,請確保的每壹項審查內容都審查過(如果有的話),如表3.7.1,並在審查表的項目框框內打勾或打交叉,沒有的項目留空框框,以確保圖紙是徹底審查過.
