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1、（数控加工）华中数控车床操作实训指导书数控车床操作实训指导书（适用于机制、机电专业）武汉工程大学机电工程学院2016/4数控车床操作实训教学指导书适用于机制、机电专业一、 实践教学的地位和作用数控车床操作实训是在普通车工操作实习的基础上开展的壹项实践性课程。它是集数控理论知识和车工操作技能和编程技能于壹体的壹项专业操作技能，是理论和实践有机结合的壹项操作技术。它能使学生了解数控车床操作的安全知识，熟悉数控车床实习的基本内容，掌握数控编程操作的常用方法以及初步具备调试程序的基本能力，为学生今后从事数控技术工作和进壹步学习打下坚实的基础。二、 实践教学目标和基本要求其教学目标和基本要求为：（壹）、
2、数控编程实践教学目标：利用华中数控车床普及数控知识，介绍数控车床加工的相关知识，培养学生操作数控机床的基本技能及安全生产的意识。（二）、实践教学基本要求：1 在实训过程中，严格遵守校纪校规，严格执行各项安全生产的规程；2 能将所学的数控编程基础的理论知识和实际应用结合起来，进壹步巩固和掌握所学的理论知识和基本操作技能。3 基本掌握华中数控车床的编程和程序调试初步能力；4 能进行华中数控车床的基本操作。三、 实践教学组织、场地、设备器材及性能简介1 在实训过程中，每班根据实训条件分成4个大组轮流进行数控车床实习。2 实习场地安排在：“数控基地”。3 设备及性能简介主要设备是华中数控车床4台，其它
3、数控系统车床4台四、 实践教学项目及其教学目标、要求序号项目名称学时项目教学目标、要求1文明生产安全操作技术和数控车床的维护和保养2明确安全文明生产的重要性和必要性，熟悉数控车床的安全操作规程；掌握数控车床的维护保养知识2操作面板：开关机、回参考点及其它基本操作4要求了解操作面板各键功能；熟练掌握且使用操作面板各键；为编辑程序及操作练习打好基础3程序编辑和调试6能对给出的零件图用基本指令进行精加工编程，且进行程序调试、轨迹显示。4手动车削工件6规范操作，熟练掌握手动车削的方法，正确调整“进给修调”方式，掌握使用增量方式进行尺寸定位，手动车削工件外圆和端面。5对刀4了解对刀的概念、目的及对刀的准
4、备、刀具的定义，熟练掌握对刀、对刀检查的方法，正确使用增量方式进行对刀。正确编辑对刀检查程序6定程序加工工件的基本表面(车端面、车外圆、车沟槽、车锥度、车凸圆弧、车凹圆弧等)12熟悉车削各种基本面的工艺知识；掌握它们的车削编程方法；学会在数控车床上车削各种基本面的操作方法。7固定循环的应用12掌握G80、G81、G82的数控编程及加工8复合循环的应用12掌握G71、G72、G73和G76的编程和加工合计56五、 专题指导课题壹：文明生产安全操作技术和数控车床的维护和保养（壹）教学要求明确安全文明生产的重要性和必要性，熟悉数控车床的安全操作规程；掌握数控车床的维护保养知识。（二）文明生产的要求(
5、1)启动车床前检查车床各部分机构及防护设备是否完好，各按键是否灵活、完好，润滑系统是否完备。(2)工具、量具及刀具等的放置要稳妥、整齐、合理，有固定的位置，便于操作时取用，用后应放回原处，主轴箱盖及运动部件上不能放置工件、工具等壹类东西。(3)正确使用和爱护量具，经常保持清洁，用后擦净、涂油、放入盒内；所使用量具必须定期校验，以确保其度量准确。(4)主轴变速必须先停车，然后调整变速手柄。(5)不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。(6)车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免损坏机床，影响工件表面的加工质量和生产效率。(7)在车削前，应检查冷却系统是否
6、完备，且调整好冷却喷嘴的位置。(8)工作场地周围应保持清洁整齐，避免杂物堆放，防止绊倒。(9)工作完毕后，将工、卡、量具整理归位，清理机床，刷去铁屑，擦拭机床各部位，将刀架移至机床尾部，关闭电源。(10)打扫车间卫生，维护实习环境。（三）安全操作规程数控车床操作者除了掌握操作技能，仍应对车床设备作好维护保养，养成安全文明生产的良好工作习惯和严谨的工作作风，同时严格遵守安全操作规程，且给操作者提供壹个安全的工作环境，大大提高生产效率。1总则(1)工作时应穿工作服，且且工作服的衣边和袖口应系紧，女同志操作时应戴工作帽。(2)穿好安全防护鞋，以防铁屑飞溅伤及皮肤，保证操作安全。(3)车床上操作严禁戴
7、手套。(4)机床周围环境应保持干燥、整洁、光线适宜，附近不能堆放杂物。(5)工作人员必须熟悉所用数控车床的使用环境、条件及工作参数等，严格按照开关机步骤操作，加工过程应按相关要求正确合理地操作机床。(6)熟练掌握数控车床面板按键的名称和功能，特别是记住急停按钮的位置，以便在紧急情况下快速按下，确保人身和设备的安全。(7)避免电源不稳定给电子组件造成损坏，数控车床应采取专线供电或增设稳压装置。(8)电源接通后，必须进行各轴的返回参考点操作，然后再进入其它进行方式，以确保各轴坐标的正确性。(9)车刀必须装夹牢固，以防飞出伤人。(10)车床主轴启动且开始切削之前要关闭防护门，程序正常运行过程中可通过
8、防护玻璃进行观察，手不得接近旋转工件，更不允许对旋转工件进行测量。(11)车床在正常运行时不允许打开电气柜的门。(12)加工程序必须经过严格检查无误后方可进行操作运行。(13)手动车削时，应选择合适的切削速度，手动换刀时，刀架应移至安全位置，方可进行操作。(14)残留在刀盘里以及掉人排屑装置的铁屑不应用手清理，清理时应先停机。(15)工作中若发现车床、电气设备出现故障，应及时申报，由专业维修人员检修。(16)不得随意拆卸数控车床零部件，不得随意改动数控系统内部制造厂家设定的参消除事故隐患。(17)经常润滑机床导轨，做好机床的清洁保养工作。(18)认真填写数控车床工作日志，作好交接工作，消除事故
9、隐患。2电器设备和NC控制单元在操作、检查和维修时应遵循原则(1)注意不要触及或碰撞NC控制单元和电器线路。(2)电源引入线或电缆的长度应适合，且要求安全绝缘。(3)在试运转过程中，应由工厂售后人员在场且做检查。(4)配电板上的电气组件以及机床系统数据已设定好，不得随意更改。(5)检查维修电器部分时应先关掉电源开关及配电板上的主开关。(6)车床上的安全电器设备在接触时应格外小心，且注意其防水性。（四）数控车床的维护和保养为保证机床的加工精度，延长其使用寿命，保证加工质量，提高生产效率，车床使用之后应做到合理及时的维护和保养。(1)操作人员和维修人员应严格遵守操作规程，具体操作时应严格按照说明书
10、进行。(2)车床安全装置均不得拆掉或改装、调整和维修机床时所用的扳手等必须是标准工具。(3)每次工作后，切断电源，对车床各表面、各罩面、各导轨面等进行擦拭，做到无油污、无铁屑、车床外表面清洁。(4)经常检查润滑系统工作是否正常，定期更换润滑。(5)做好车床卫生清扫，清扫铁屑、擦净导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。课题二、华中世纪星操作面板练习（壹）教学目标、要求华中世纪星操作面板模块内容，要求了解操作面板各键功能；熟练掌握且使用操作面板各键；为编辑程序及操作练习打好基础。（二）知识要点1、操作面板简介操作面板由液晶显示器、手动数据输入(MDI)键盘、功能键、机床控制面板四个区域和壹个急停按钮组成
11、。显示器是75英寸彩色液晶显示器，分辨率为640800。显示器内有能够显示程序、零件的图形及刀具轨迹的主显示区和运行中的坐标显示区。有图形和字符等多种显示形式。数控软件的分层菜单命令条放置在显示屏下端。功能键由F1壹F10共十个键组成。它们是数控软件的分层菜单命令条显示内容的执行键。因此，功能键的操作功能有分层次的结构，即同壹个键在不同的子菜单层里有不同的功能。该数控车床的菜单结构如图1313所示。MDI键盘由数字、字母、光标移动键等组成。其中大部分键具有上档键功能。当“Upper”键上的指示灯点亮的时候，输入的是上档键。MDI键盘用于手动输入和编辑程序或其他参数。机床控制面板的按键则用于直接
12、控制机床主轴和进给的驱动元件。能够设定手动或自动等工作模式，控制各个轴的运动方向和运动速度等。2、工作方式选择自动：进入自动加工模式。自动连续加工工件；模拟校验加工程序；在MDI模式下运行指令。单段：按壹下“循环启动”按键运行壹程序段，机床运动轴减速停止。刀具、主轴电机停止运行；再按壹下“循环启动”按键又执行下壹程序段，执行完了后又再次停止。手动：手动连续移动台面或者刀具。通过机床操作键可手动换刀、移动机床各轴，手动松紧卡爪，伸缩尾座、主轴正反转，冷却开停，润滑开停等；增量：增量进给。用于定量移动机床坐标轴，移动距离由倍率调整（当倍率为“X1”时，定量移动距离为1um，可控制程序再走壹个程序段
13、；回参考点：3、主轴控制主轴正转：手动/手摇/单步方式下，按下此键，主轴电机以机床参数设定的速度正向转动启动但正在反转的过程中，该键无效。主轴反转：手动/手摇/单步方式下，按下此键，主轴电机以机床参数设定的速度反向转动启动但正在正转的过程中，该键无效。主轴停止：手动/手摇/单步方式下，按下此键，主轴转动停止，机床正在做进给运动时，该键无效。4、数控程序运行控制开关循环启动：“自动”、“单段”工作方式下有效。按下该键后，机床可进行自动加工或模拟加工，注意自动加工前应对刀正确。进给保持：加工过程中，按下该键后，刀具相对于工件的进给运动停止，再按下“循环启动”键后，继续运输行下面的进给运动。5、刀位
14、转换：按下该键，系统见所选刀具，换到工作位上。“手动”、“增量”、“手摇”工作方式下该键有效。6、空运行：在“自动”方式下，按下该键后，机床以系统最大快移速度运行程序；空运行不做实际切削，目的在于确定切削路径及程序。在实际切削时关闭此功能，否则可能造成危险此功能。对螺纹切削无效。7、+X、+Z、-X、-Z：手动、增量和回零工作方式下有效，确定机床移动的轴和方向。通过该类按键，可手动控制刀具或工作台移动。移动速度由系统最大工加工速度和进给速度修调按键确定；快进：同时按下轴方向键和“快进”键时，以系统设定的最大移动速度移动；8、超程解除在伺服轴行程的俩端各有壹个极强开关，作用是防止伺服机构碰撞而损
15、坏，每当伺服机构碰到行程极限开关时。就会出现超程。当某轴出现超程（“超程解除”按键内指示灯亮)时系统轴某会紧急停止。如果要某铀退出超程状态时必须：(1)松开急停按钮置工作方式为手动或手摇方式。(2)壹直按压着超程解除按键，控制器会暂时忽赂超程的紧急情况。(3)在手动(手摇)方式下使该抽向相反方向退出超程状态。(4)松开超程解除按键。若显示屏上运行状态栏运行正常取代了出错，表示恢复正常能够继续操作。9、速率修调主轴修调：100%、递增或递减按2%。进给修调：100%、递增或递减按2%。快速修调：100%、递增或递减按2%。安全注意事项：开机时按指导教师开启系统，不得随意硬关机，不得乱动其它电源开关，不得在实验室打闹。（三）技能要点（阐述要点）1、开机；2、返回参考点；3、机床手动操作；4、程序输入。（四）技能训练机床操作面板基本操作：开启机床操
