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1、（建筑电气工程）卷取区电气任务书卷取机机组(13271.600)6.1. 设备总体概述地下卷取机安装在层流冷却后面，用于将精轧机轧制后的成品带钢卷成钢卷；卷取时，卷取机和夹送辊和精轧机形成稳定张力，保证卷取质量。本卷取机是具有自动踏步控制（AJC）功能的全液压地下卷取机；其优点是钢卷卷型好，带头无擦伤或压痕，卷取质量好（包括头几圈钢卷），噪音低等。技术参数卷取带钢厚度mm1.216卷取带钢宽度mm8001600钢卷重量t30.4max.单位卷重kg/mm21钢卷外径mm11002030钢卷内径mm762卷取速度m/s20max.穿带速度m/s11max卷取温度3508506.2. 1号卷取机入
2、口辊道（13271.601）6.2.1. 设备概况（用途、性质、工作原理）1号卷取机入口辊道位于1号卷取机前；用于将带钢传送到1号卷取机。6.2.2. 设备结构及传动示意图本辊道采用交交变频电机单独传动型式，由电机通过联轴器直接传动辊子，速度可调。辊子为空心辊。辊子辊身采用外部喷水冷却。轴承采用自动干油润滑。本组辊道有38根辊子。传动示意图：辊道辊子传动示意图6.2.3. 技术参数技术参数（提供计算静、动力矩及相应的转速所需的参数）辊子数量根38辊道长度mm14830辊道辊子mm3001750辊子飞轮力矩（GD2）Kg.m218.5辊子间距mm380/570/670最大辊面速度m/s20辊道电
3、机台38功率KW9转速r/min12736.2.4. 工作方式（长期工作制？短期工作制？重复短期工作制？小时接通次数等，以及负荷图、转动惯量图）长期工作制（短期频繁加减速）6.2.5. 控制要求（如调速范围及精度，有无正反转及快速性、准确停车，动作时序或顺序，以及工艺连锁等）1) 辊道调速范围：020m/s。2) 辊道要求可正反转运行，可和夹送辊联动，也可和1号夹送辊进料辊同组控制。3) 当带头到达F5时，辊面线速度超前带钢速度5%10%。4) 当带尾到达F5时，辊子线速度滞后夹送辊下辊线速度5%10%。5) 可人工手动或自动控制启停。6) 辊子外冷却水的开闭，根据生产工艺决定。6.3. 1号
4、卷取机入口侧导板（13271.602）6.3.1. 设备概况（用途、性质、工作原理）该设备位于1号卷取机入口辊道上，用于对进入夹送辊的带钢进行导向和对中，引导带钢顺利进入夹送辊。卷取时，俩侧侧导板保持适当的侧压力，在不损伤带钢的情况下，保证卷取时带钢不跑偏，防止钢卷出现“塔形”。6.3.2. 设备结构及传动示意图本侧导板为液压驱动齿轮齿条型。侧导板分为操作侧侧导板和传动侧侧导板，侧导板由平行段和倾斜段组成。传动侧侧导板和操作侧侧导板各由1台液压缸驱动，液压缸上配有位置传感器，用于检测侧导板的开口度和移动速度，液压系统设有压力传感器，用于检测液压缸活塞腔的压力。操作侧侧导板同传动侧侧导板，采用液
5、压同步。齿轮齿条采用自动干油润滑。1号卷取机入口侧导板原理图6.3.3. 技术参数技术参数（提供计算静、动力矩及相应的转速所需的参数）型式液压式倾斜段长度mm7695平行段长度mm6100最小开口度mm750最大开口度mm1850检修时开口度mm2450侧导板伺服液压缸mm14090850侧导板伺服液压缸速度m/s100/200侧导板伺服液压缸工作压力MPa206.3.4. 工作方式（长期工作制？短期工作制？重复短期工作制？小时接通次数等，以及负荷图、转动惯量图）6.3.5. 控制要求（如调速范围及精度，有无正反转及快速性、准确停车，动作时序或顺序，以及工艺连锁等）侧导板开口度的标定：侧导板位
6、移传感器的标定，将专用工具（2件）装到侧导板上后，俩侧导板慢速低压（压力为5Mpa，现场可调）同步压住专用工具；此时侧导板的开口度为1000mm，单侧导板距轧制中心线为500mm；将此值输入到计算机。在初次安装和每次检修后进行标定时，需要重新标定侧导板开口度，且记录后输入计算机。控制要求：1) 侧导板平行段开口度位置控制精度为01mm。2) 侧导板压力控制精度为02KN。3) 可手动（或自动）设置侧导板开口度和压力。4) 根据带钢宽度设置平行段侧导板的开口度。5) 当带钢进入侧导板的倾斜段后侧导板进行第壹次短行程动作；当带钢进入夹送辊后，侧导板进行第二次短行程动作，侧导板由位置控制切换成压力控
7、制；当带尾进入到侧导板平行段时，侧导板短行程后退；当带尾进入到夹送辊后，侧导板可设置卷取下壹块带钢的开口度。6.4. 1、2号夹送辊（13271.603）6.4.1. 设备概况（用途、性质、工作原理）1、2号夹送辊分别安装在1、2号卷取机入口侧机架上。其作用是将带钢引向卷取机，卷取时和卷取机保持稳定张力。6.4.2. 设备结构及传动示意图在第壹步实施时，2号夹送辊和1号夹送辊唯壹不同之处在于：2号夹送辊没有出料辊；在第二步实施后，俩台夹送辊相同，均有进出料辊。1、2号夹送辊原理图进、出料辊的传动示意图；第壹步实施时，对于2号夹送辊无出料辊。进、出料辊夹送辊上辊传动示意图:夹送辊上辊夹送辊下辊传
8、动示意图:夹送辊下辊夹送辊压紧辊传动示意图:夹送辊压紧辊6.4.3. 技术参数技术参数（提供计算静、动力矩及相应的转速所需的参数）型式闭式机架，全液压压下上辊辊子mm9201750上辊飞轮力矩（GD2）：（不包括电机）Kg.m22060下辊辊子mm5201750下辊飞轮力矩（GD2）：（不包括电机）Kg.m2423上、下辊的偏心距mm230进、料辊辊子mm3001750进、出料辊（GD2）：（不包括电机）Kg.m218.5压紧辊辊子mm3001750压紧辊（GD2）：（不包括电机）Kg.m247辊面速度(max)m/s20上辊开口度（max）mm205压紧辊开口度（max）mm350压紧辊工作
9、时的开口度mm75上辊辊缝调整液压缸mm180110270上辊辊缝调整液压缸速度m/s100上辊辊缝调整液压缸工作压力MPa20上辊电机台12功率KW350转速r/min210/417下辊电机台12功率KW350转速r/min370/734进、出料辊电机台12+1功率KW9转速r/min1273压紧辊电机台12功率KW75转速r/min630/13006.4.4. 工作方式（长期工作制？短期工作制？重复短期工作制？小时接通次数等，以及负荷图、转动惯量图）夹送辊上、下辊和压紧辊：重复短期工作制，小时最大接通次数60次/小时进出料辊：长期工作制（短期频繁加减速）6.4.5. 控制要求（如调速范围及
10、精度，有无正反转及快速性、准确停车，动作时序或顺序，以及工艺连锁等）辊缝标定：1) 夹送辊辊缝调“零”，可人工进行，也可自动进行。2) 辊缝调“零”时，将上夹送辊慢速压下，使上、下夹送辊压紧，压紧力在现场调试时确定。辊缝控制：1) 辊缝控制精度：00.05mm。2) 压力控制精度：02KN。3) 可手动或自动设置夹送辊辊缝和压力。4) 控制上辊和出口活门的最高位或最低位。5) 控制压紧辊的工作位和最高位。6) 当带钢进入夹送辊前，上辊为位置控制；带钢进入夹送辊时，上辊由位置控制切换到压力控制；当带尾到达夹送辊时，上夹送辊由压力控制切换到位置控制且上升到最大开口度位置。7) 冷却水的开关，由工艺
11、确定进、出料辊控制：1) 可单独正反转，也可和夹送辊联动。2) 1号夹送辊进料辊和1号卷取机入口辊道同组控制。3) 1号夹送辊出料辊和2号夹送辊进料辊和2号卷取机入口辊道同组控制。4) 当带头到达F5时，辊子线速度超前带钢速度5%10%。5) 当带尾到达F5精轧机时，辊子线速度滞后夹送辊下夹送辊线速度5%10%。6) 可自动或手动控制。上辊控制：1) 卷取前，上辊处于预设辊缝位置且开始低速运转，等待卷取。2) 当带钢到达侧导板时，上夹送辊升速，其线速度比辊道线速度高5%15%。3) 当卷取机卷取时，夹送辊和卷取机保持恒张力卷取。4) 当带尾到达F5精轧机时，上辊线速度滞后卷取速度5%10%，张
12、力全部由夹送辊承担。5) 上夹送辊可手动和自动正反转。6) 新旧辊速度补偿1.6%。7) 2号夹送辊工作时，1号夹送辊上夹送辊停在最大开口度位置。8) 要求上辊俩侧压下液压缸的速度和位置同步。下辊控制：1) 卷取前，下辊开始低速运转，等待卷取。2) 当带钢到达侧导板时，下辊升速，其线速度比辊道线速度高5%15%。3) 当卷取机卷取时，夹送辊和卷取机保持恒张力。4) 当带尾到达F5精轧机时，下夹送辊线速度滞后卷取速度5%10%，张力全部由夹送辊承担。5) 下夹送辊可手动和自动正反转。6) 新旧辊速度补偿3%。7) 2号夹送辊工作时，1号夹送辊下辊和2号卷取机入口辊道同组控制。压紧辊控制：1) 带
13、钢进入上辊前，压紧辊处于最高位，低速运转。2) 带钢进入上辊后，压紧辊下降至工作位置，压紧辊升速，和辊道线速度相同。3) 当带尾通过上辊后，压紧辊由工作位上升到最高位。4) 当No.2卷取机卷取时，No.1夹送辊压紧辊处于最高位。5) 压紧辊可手动和自动正反转。6) 新旧辊速度补偿3.3%。6.5. 1、2号卷取机（13271.604）6.5.1. 设备概况（用途、性质、工作原理）1、2号卷取机安装在热带钢连轧线尾部。用于对精轧机轧制完的带钢进行卷取，以便运输和贮存。卷取时，和夹送辊建立稳定张力，保证带钢的卷取质量。在卷取时，1、2号卷取机交替工作。6.5.2. 设备结构及传动示意图卷筒传动示意图：卷筒传动示意图No.1No.3助卷辊传动示意图：No.1No.3助卷辊传动示意图卷取机原理图卷取机原理图外支撑原理图：外支撑原理图带尾停车位示意图：带尾停车位置示意图6.5.3. 技术参数技术参数（提供计算静、动力矩及相应的转速所需的参数）卷取带钢厚度mm1.216卷取带钢宽度mm8001600钢卷重量t30.4max.单位卷重kg/mm21钢卷外径mm11002030钢卷内径mm762卷取速度mm20max.穿带速度m/s11max卷取温度350850卷筒最大胀径mm770卷
