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1、（建筑工程管理）苏州中迪土建监理细则B13 苏州中捷JLR800城市展厅项目工程监理实施细则（土建工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 江苏省建设厅监制苏州中捷JLR800城市展厅项目土建实施细则为了切实做好本工程施工阶段的监理，实现质量、进度、投资三大目标，根据监理规划、工程设计图纸、国家施工质量验收规范及各级建筑主管部门有关建筑监理法律、法规、规定，特制定本监理细则。壹、工程概况及专业特点：1、苏州中捷JLR800城市展厅项目工程位于苏州吴江市江陵东路为公共及工业建筑，建筑面积841
2、3.21平方米，建筑高度14.15米，最大高度20.15米，建筑层数3层，抗震烈度本工程为六度抗震设防，属丙类建筑。设计合理使用年限为50年，结构形式为框架结构；本工程基础预应力混凝土方桩选用国标图集先张法预应力混凝土空心方桩(苏/T17-2008)，桩型：KFZ-A400（240），有效桩长约31米，单桩竖向极限承载力标准值1700KN，桩尖进入号粉质粘土层不小于0.8米。2、基础工程：预应力混凝土方桩，承台混凝土C30（垫层C10）。3、主体工程：钢筋混凝土框架结构（C30）。4、门窗工程：铝合金窗、玻璃幕墙。5、地面和楼地面：地面砖、防尘耐磨高级地坪漆地面。6、屋面工程：、停车场：现浇钢
3、筋混凝土板，结构找坡3%；20厚13水泥砂浆找平层，分格缝6m6m，缝宽15缝中嵌密油膏；刷基层处理剂壹遍；4厚APP防水卷材；80厚岩棉保温板密度150，传热系数0.045w/m.k；6.06.0米分格缝缝宽20，缝中钢筋断开，和女儿墙之间留缝30，缝内嵌油膏；70厚C20细石混凝土（内配钢筋6250双向）粉平。、机房、梯间顶：现浇钢筋混凝土板，C15细石混凝土找坡2%；20厚13水泥砂浆找平层，分格缝6m6m，缝宽15缝中嵌密油膏；刷基层处理剂壹遍；4厚APP防水卷材；80厚岩棉保温板密度150，传热系数0.045w/m.k；6.06.0米分格缝缝宽20，缝中钢筋断开，和女儿墙之间留缝30
4、，缝内嵌油膏；40厚C20细石混凝土（内配钢筋4200双向）粉平压光。上人屋面：现浇钢筋混凝土板，C15细石混凝土找坡2%；20厚13水泥砂浆找平层，分格缝6m6m，缝宽15缝中嵌密油膏；刷基层处理剂壹遍；4厚APP防水卷材；80厚岩棉保温板密度150，传热系数0.045w/m.k；6.06.0米分格缝缝宽20，缝中钢筋断开，和女儿墙之间留缝30，缝内嵌油膏；50厚C20细石混凝土（内配钢筋4200双向）粉平压光。7、外墙装修工程：钢筋混凝土或钢筋混凝土砌块,刷界面剂处理壹道；20厚1:3水泥砂浆找平层；3厚专用胶粘剂；界面剂壹道刷在岩棉板粘贴面上；40厚岩棉保温板；聚合物砂浆；耐减玻纤网格布
5、壹层（用于底层时为二层）；聚合物砂浆；铝合金龙骨；银色铝板，分隔尺寸30001000（BH）。刷白色外墙涂料。8、内墙装饰工程：、刷界面处理剂壹道；10厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面；15厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底；刷内墙涂料。、刷界面处理剂壹道；12厚1:3水泥砂浆打底；6厚1:0.2:2.5水泥石灰膏砂浆结合层：a.5厚釉面砖白水泥擦缝，高2500；b.5厚200200浅灰色墙砖，高2100.二、本细则采用的国家规范、标准：1、建筑工程质量统壹验收标准GB50300-20012、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200
6、24、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015、建筑装饰工程施工质量验收规范GB20210-20016、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20027、屋面工程施工质量验收规范GB50207-20028、门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CEC102：20029、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-9110、设置砼构造柱多层砖房抗震技术规程JGJ/T13-9411、冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-200212、建筑钢结构焊接规程JGJ81-9113、钢筋焊接及验收规程JGJ18-200314、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200215
7、、多孔砖砌体结构技术规程JGJ137-200116、建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200217、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002三、监理工作流程四、监理目标值苏州中捷JLR城市展厅项目工程土建分部（分项），将严格按照规范规定要求，完善制度，做好控制，协调好各方关系，确保该分项工程符合设计及规范要求。五、监理工作方法及措施：（壹）开工前的监理控制要点：1、对已中标的承包单位、专业分包单位进行资质审查，重点是项目经理部管理人员、人员落实、岗位职责、制度是否齐全。特殊工种（电工、架子工、机操工、电焊工）持证上岗情况，且将所有岗位证书收齐，监理备案。2、协
8、助建设单位做好图纸会审、设计交底工作。3、审查开工条件。协助建设、施工单位做好开工前的壹切准备工作，重点是现场施工技术、物资等。4、审查施工组织设计，首道工序施工方案。5、对主要原材料，如钢材、水泥、砂、石的产地品种，商品砼厂家的资质、生产工艺条件等进行检查，且及时做见证取样送样工作。6、对建筑物放线定位检查。水准基点设置、标高引测点、平面控制座标网的检查。沿马路规划红线的定位，需通过当地建设规划部门。（二）钢筋混凝土主体结构质量控制要点：1、模板工程：1）质量控制要点：1.1检查构件模板的几何尺寸，确保构件符合设计要求，安装偏差在规范允许范围内；1.2检查构件节点处模板的构造情况，确保拆模后
9、节点处构件阴、阳角的方正、清晰；1.3检查模板的支撑情况，确保模板的刚度和稳定性；1.4检查模板接缝，确保接缝不漏浆；1.5检查梁、板模板的标高、轴线和起拱高度（当跨度4m时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000），标高、轴线的安装允许偏差应符合规范要求；1.6检查安装在模板内的预埋件和预留孔位置是否准确，安装是否牢固；1.7检查模板拆模时间，应符合设计和规范规定，当施工荷载对拆模后的构件不利时，加支撑加固；1.8检查脱模剂的质量和涂刷情况，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的脱模剂不宜使用。严禁脱模剂沾污钢筋和混凝土接槎处。2）常见质量问题的处理：模板工程常见质量问题和控制及处理
10、方法：常见问题原因分析控制及处理方法跑模塌模1、 模板强度或强度不够，支撑的失稳（如支承在软弱基土上，由于基土下沉等所致）。2、 钢模板扣件的数量不足，或扣件的强度较差。要重视模板的施工质量，必须进行模板的强度、刚度、支撑系统稳定性等的设计。特别是注意模板支撑立柱的结构和构造，拆模时，不能只考虑混凝土的强度，而要考虑支撑系统的受力情况。缝隙大木模板四周没有刨平，钢模板四周没有校直，支模时不严格控制缝隙尺寸，缝隙过大。木模板在拼制时板边应找平刨直，拼缝严密，当混凝土为清水混凝土时，木板必须刨光，采用胶合板时应由模板设计选定。采用旧钢模时，必须对有变形的进行休整，使模板横竖都可拼接，做到接缝严密，
11、装拆灵活。接头处、梁柱、板交接处模板应认真配制，防止发生烂根、移位、胀模等不良现象。模板不易拆除1、 模板拆除过迟。2、粘结太牢，模板漏涂隔离剂，木模板吸水膨胀，致使边模或角模嵌在混凝土中。1、支梁用木模板时应遵守边模包底模的原则，梁柱拼接处应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内，便于拆模。2、楼板板模和梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土中，以便拆除。3、模板应认真清理、涂隔离剂。2、钢筋工程：1）质量控制要点：1.1检查钢筋出厂质量证明书，抽检钢筋力学性能、焊接质量、冷挤压接头质量，抽检要求和试件数量应符合规范要求；1.2检查
12、构件内钢筋的级别、数量、直径、间距、形状、锚固长度、钢筋加密区长度、钢筋弯钩的角度和绑扎位置，当需要钢筋代换时，应征得设计单位同意，且符合施工规范的规定；1.3检查构件内钢筋焊接接头位置是否符合规范要求，是否符合钢筋混凝土设计要求，因抗震要求，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内；1.4当钢筋接头采用绑扎接头时，其钢筋搭接长度和接头位置应符合规范规定；1.5检查上、下柱截面改变时，纵向钢筋的位置是否符合设计要求；1.6检查预留孔洞周围应加固的钢筋是否符合设计（规范）要求，检查需要预留插筋的部位，插筋是否符合设计（规范）要求；1.7检查钢筋保护层厚度，是否符合设计和施工规范要求；1.8
13、由专业监理工程师完成对钢筋工程的隐蔽验收，且办理签证手续。2）常见质量问题的处理：钢筋工程常见质量问题和控制及处理方法：（见下页）常见问题原因分析控制及处理方法钢筋表面锈蚀1、保管不良，受到雨雪侵蚀。2、存放时间过长。3、仓库环境潮湿、通风不良。1、钢材应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥。2、钢筋不得直接堆放在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200mm之上。3、库存期限不得过长。工地临时保管钢筋原料时，应选择地势高、地面干燥的露天场地，必要时加盖雨布，场地四周要有排水措施。钢筋冷弯性能差钢筋含碳量高，或其他化学成分含量不适合，引起塑性性能偏低。钢筋轧制有缺陷，如表面有裂缝、结疤或
14、折叠等。另取双倍数量的试件再试验，确定冷变性能的好坏，屈服强度、抗拉强度、伸长率任壹指标仍不合格的钢材，不准使用或降级处理。冷拉钢筋伸长率偏小1、钢筋含碳量过高或表现为强度过高。2、控制冷拉率或控制应力过大。应预先检验钢筋原材料材质，且根据材质具体情况，由试验结果确定合适的控制应力和冷拉率。伸长率指标小于规范要求的属不合格品，只能用作架立钢筋或分布筋。柱子外伸钢筋错位钢筋固定措施不好，操作机具碰歪撞斜，末及时校正。在紧靠搭接不可能时，仍应使上柱钢筋保持设计位置，且采取垫筋焊接联系，注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋，同时派专人随时检查校正，在外伸部分加壹道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用模板、铁卡或
15、木方卡固定，如发生移位，则应校正后再浇混凝土。钢筋同截面接头过多1、施工人员不熟悉规范。2、钢筋配料时末考虑原材料长度。1、在钢筋骨架未绑扎时，发现接头数量不符合规范要求，应立即通知配料人员重新考虑设置方案。2、如已绑扎或安装完钢筋骨架方发现，则根据具体情况处理，壹般应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工，如返工影响工时太大，则可采用加焊帮条或改为电弧焊。绑扎节点松扣1、绑扎铁丝太硬或粗细不适当。2、绑扣形式不正确。1、绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝，绑扎直径12-15mm钢筋宜用20号铁丝，绑扎较粗钢筋可用双根22号铁丝，绑扎时尽量选用不易松脱的绑扣方式。2、将节点松扣处重新绑牢。焊缝夹渣1、通电时间短。2、焊接电流过大或过小。3、焊剂熔化后熔渣粘度大。4、回收焊剂重复使用时，夹杂物清理不干净。1、采用性能良好的焊条，正确选择焊接电流，焊接时必须将焊接区域内的赃物清除干净，多层施焊时应层层清渣。2、在
