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1、（建筑工程管理）真空预压施工方案福州江阴港铁路支线工程集装箱装卸场真空堆载联合预压施工方案中铁七局福州江阴港铁路支线项目部2010年1月目录壹、编制依据2二、 工程概况21、工程概述22、地貌情况23、设计要求24、主要工程数量4三、进度计划及安排4四、施工准备51、技术准备52、现场准备6五、具体工艺61、施工工艺62、关键工序控制93、施工质量控制10六、安全保证措施101、安全目标102、安全保证措施11七、环保措施11质量保证体系框图（附图壹）13安全保证体系框图（附图二）14环境保护体系框图（附图三）15一、 编制依据1、福州江阴港铁路支线工程施工合同2、铁路路基工程施工质量验收标准
2、TB10414-2003铁路站场工程施工质量验收标准TB-20033、客货共线铁路路基工程施工技术指南TZ202-20084、铁路工程施工安全技术规程TB10401.1（2）-2003/J259-20035、2009年9月下发的江阴港铁路支线DK17+000-DK19+260横断面施工咨询图，2009年12月下发的港区软基加固平面图。6、2009年7月15日图纸技术交底会议要求。7、施工现场调查所得资料。二、工程概况1、工程概述线路位于福清市境内，兴化湾北岸。从福厦线上渔溪站出岔，跨越西港至江阴岛，上岛后南偏西沿西港海岸前行，跨过新江公路后，在DK13+700处预留港湾站。之后沿规划海堤内侧前
3、行，于DK17+831-DK18+817线路右侧设置集装箱装卸场，场宽466米。靠泊位端集装箱堆放区域在施工砂垫层及排水板后，采取真空堆载联合预压处理，总面积196483平方米。现处理范围内塑料排水板已全部施工完毕。2、 地貌情况集装箱装卸场位于已建海堤南侧。处于海积平原区的滩涂地上，此滩涂地在潮水涨潮时全部淹没在海水以下，退潮时又露出海水面。为降低潮水影响，已对真空预压区靠外海侧做了临时砂围堰处理。3、设计要求I、场地加固原则：集装箱区域先填筑砂垫层作为工作面插打塑料排水板，然后采用真空堆载联合预压进行处理。II、真空预压使用材料规格及技术指标土工布主要技术指标项目单位面积质量g/m2纵横向
4、断裂强度kN/m纵横向撕裂强度kN/m纵横向断裂伸长率%CBR顶破强度kN等效孔径mm垂直渗透系数cm/s指标300120.32520.072.05.010-3密封膜主要技术指标项目厚度mm拉伸强度（纵/横）MPa断裂伸长率（纵/横）%直角撕裂强度N/mm刺破强度N渗透系数cm/s耐静水压MPa指标0.1218.016.02202006050510-110.2真空预压使用直径不小于100mm且能承受500kPa压力的PVC主滤管和直径不小于50mm且能承受400kPa压力的PVC支滤管，共同组成水平排水系统。支滤管间距为3.0m，主滤管间距为12.0m。支滤管和主滤管之间都采用直通式或三通式软
5、胶管连接，以适应差异侧移和差异沉降。滤管铺设及接头连接完毕后，最后再铺设30cm厚的中粗砂垫层。III、施工注意事项：a、密封沟布置在塑料排水板加固区的四周，在真空预压施工中主要起周边密封的作用，沟深1.5m之上。在铺设密封膜后，密封沟用粘土回填夯拍密实。b、铺设土工布和密封膜，将土工布铺设平整。土工布搭接部位采用缝接处理。铺设范围略大于加固范围，每边约加5m。密封膜铺设前检查土工布的平顺性然后铺膜。密封膜的热合和黏接采用双热合缝的平搭接。搭接长度大于15，铺设时密封膜要适当放松，表面不得损坏，密封膜埋入密封沟时注意不要被坚硬物戳破。c、抽真空前必须按要求检查真空预压装置的布置及密封程度方可进
6、行下壹道工序。4、主要工程数量设计范围：DK17+831DK18+717真空预压（施工咨询图）：196483m2三、进度计划及安排1、抽真空计划 2010 年 元 月 30 日开工， 2010 年 4 月 30 日完工，共计 90 天。(华富未征用地部分真空预压施工时间待定)2、真空预压建立壹个施工班组，具体分工如下表：真空预压班组人员分工表序号工种人数工作内容1班长1负责指挥协调各工序联系、控制操作规程，排除施工中各种障碍2技术工人2负责真空装置操作及电线、管道管理工作3辅助工人4负责协调测量、安装密封系统、排水系统、真空装置等4记录员1负责记录现场数据3、真空预压主要施工管理人员表主要施工
7、管理人员表序号姓名性别职务备注1陈云清男架子队长2郑福明男架子队副队长3曾湖庚男架子队总工4钟晓洪男质检工程师5别磊男技术员6史亚敏男测量工程师7施香华男施工员8王晓男试验员9连志强男安全员四、施工准备1、技术准备(1)施工测量对施工用地边界进行检查和施工调查，现场标志周围排水沟、处理范围等的具体位置。且根据真空预压检验批划分范围进行区域放样，对边界范围进行标示。(2)材料试验密封膜、排水滤管、土工布进场后进行随机取样送检，检验项目按前面土工布及密封膜主要技术指标表进行，检验合格后方可使用。密封膜每10000平方米、排水滤管每10000米、土工布每30000平方米为壹个批次。2、现场准备(1)
8、为减少施工过程中受到的潮汐影响，整个施工区域靠外海侧已做临时砂围堰处理。（2）相应人员均己到位、协调工作己做好。(3)按标准化工地要求搭设工地临时仓库、工棚、引接供电线路（供真空泵使用）。(4)施工场地清理，将施工范围内的所有垃圾物清除干净且整平。(5)施工设备和材料到位，材料堆放整齐。五、具体工艺本工程全部在塑料排水板施工完成后进行施工，因受到海水潮汐影响，先进行围堰施工，再分区进行真空堆载联合预压施工,分区详见附图。真空预压采用功率为7.5KW真空泵，各分区约每1000m2布置壹台真空泵。1、施工工艺施工工艺流程图测量放样铺设第二层土工布布沉降观测(1)测量放样：放样时要根据设计图纸准确放
9、样，且在用竹桩和白石灰放出各加固单元边线的准确位置，且用红漆在竹桩上，且标出砂垫层顶面的标高；竹桩和竹桩之间也可用红尼龙绳连接。(2)挖密封沟：采用人工配合挖土机开挖沟深1.5米之上，在铺设密封膜后密封沟用黏土回填夯拍密实且灌水。(3)铺设滤管：铺设中部25砂垫层，后按要求进行滤管网的连接、安装和埋设。进行此工序的同时，应将露出砂垫层表面的排水板板头埋入砂垫层中，且清除砂垫层表面内的贝壳等尖利杂物。(4)铺设土工布和密封膜：待真空管路、真空测头及其他观测仪器埋设完毕后，且在其上铺设第壹层土工布，根据现场按壹定方向展开土工布且铺设平整。铺设范围略大于加固范围，每边约加5m。铺完土工布后检查它的平
10、整性，取出尖利杂物然后经俩层聚氯乙烯薄膜壹次铺设覆盖整个预压区，且将膜体四周部分埋入密封沟内，用粘土回填密实。(5)出膜连接和真空泵系统安装：真空主管通过出膜器及滤管和真空泵连接。出膜器的连接必须牢固，密封可靠。（6）试抽真空：各项抽空设备安装就位，进行试抽,真空度约80kpa。检查密封系统性能，发现问题及时处理。（7）铺设第二层土工布：试抽检查合格后在其上铺设第二层土工布，铺设要求同第壹层。（8）正式抽真空及堆载预压：先抽真空（真空度约80kPa）预压310天，待真空度稳定后在保持真空压的条件下，开始堆载第壹级至3.2m厚（包括先行施工的砂垫层）的砂石层和第二级3.0m厚的砂石层，总工期按照
11、75天考虑。施工工艺如下：水平排水系统接入真空泵后开始抽真空，保持膜下真空度80kPa且预压310天第壹级堆载（包括先行施工的砂垫层，共3.2m厚，静置30天）第二级堆载（3.0m厚，静置30天）卸载真空压。(详见后附真空堆载联合预压剖面图)（9）沉降观测：真空预压区域每10000平米埋设壹个沉降观测板，每天观测壹次，在沉降速率较大的情况下，仍应加密观测。地面沉降量用水平仪测量，精度要求准确到1mm。每天观测数据都要做好记录，及时整理且绘制沉降关系曲线图。为真空预压卸载提供依据。2、关键工序控制（1）挖密封沟：密封沟布置在塑料排水板和搅拌桩加固区的四周，在真空预压施工中起周边密封的作用，密封沟
12、开挖深度在淤泥层1.5m之上。（2）铺设滤管：滤管分为主（干）管和支虑管。主管和支滤管间采用变径俩通、三通、四通连接，同管径的对接采用丝扣连接。全部吸水管均须埋入砂层中，且通过出膜器及吸水管和真空泵连接。滤管铺设及接头连接完毕后最后再铺设30cm厚的中粗砂垫层。（3）铺设土工布和密封膜：土工布采用耐腐蚀，抗老化的无纺土工布，且满足保土、透水、防淤堵准则，刺破强度和撕裂强度不小于50N，CBR顶破强度不小于1.5KN。密封膜要双层，膜和膜之间应采用热合粘结，密封膜顺密封沟铺设，且四周用黏土压实密封。土工布搭接部位采用缝接处理。铺设范围略大于加固范围，每边约加5m。密封膜铺设前检查土工布的平顺性然
13、后铺膜。密封膜的热合和黏接采用双热合缝的平搭接。搭接长度大于15，铺设时密封膜要适当放松，表面不得损坏，膜的埋入密封沟时不要被坚硬物戳破。（4）真空预压的各项观测：真空度保持不小于80kpa，特别是埋入地下真空计中真空度不小于80kpa。真空预压时间不小于60天，确保软基固结度。每天进行沉降观测，在沉降速率较大的情况下，仍应加密观测。3、施工质量控制施工质量保证体系图见（附图壹）（1）密封膜、排水滤管时，滤水管之间应连接牢固，选用合适滤水层且包裹严密，避免抽气后杂物进入真空装置中。（2）密封膜应粘结牢固，热合加工的搭接长度不得小于15；铺设时密封膜要适当放松，表面不得损坏，膜的埋入密封沟时注意
14、不要被坚硬物戳破。（3）在膜上放置沉降板时，应在膜上垫壹层土工布或小块密封膜，注意放置平稳，以防戳破薄膜。膜铺好后应对膜的完好性进行检查，发现膜破的地方应及时进行粘接修补。（4）密封沟开挖时若发现土层中有孔洞或透气性的夹层等，则应增加沟深或将夹层挖除换填软粘土。（5）在密封沟施工中，应做好真空度测头和孔压测头导线引出处的密封，且保护好导线。（6）抽真空作业前必须检查真空预压装置的布设及密封程度。（7）做好真空度、地面沉降观测和施工记录。（8）当真空预压时间和沉降达到要求时，根据观测资料和工后沉降推算结果报设计确定卸载时间。六、安全保证措施安全保证体系图见（附图二）1、安全目标（1）杜绝施工伤亡事故；（2）无中毒、火灾、火警事故；（3）杜绝重大车辆交通事故，减少壹般责任事故。（4）特种作业人员持合格证件上岗率达100%。2、安全保证措施（1）本着“安全第壹、预防为主”这壹原则，提高安全意识，健全施工现场意外伤害应急预案，认真学习岗位安全职责和安全操作规程，提高业务水平和劳动技能，树立安全生产、规范操作的思想，以防患于未然。参加施工的人员必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进行安全教育和技术考核。（2）确保机械设备安全使用
