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1、（建筑工程管理）现浇空心楼板施工方案能源和动力学院教学楼空心楼板专项施工方案姓名：顾斐学号：052608211班级：土木0502目录壹、工程概况1二、编制依据1三、施工顺序1四、安装要求1五、施工要点21、支设模板22、模板弹线33、绑扎、固定底板钢筋34、水、电管线（盒）预埋35、支座钢筋绑扎36、GRF管安装47、浇筑混凝土5六、成品保护及质量控制6能源和动力学院教学楼空心楼板施工方案一、 工程概况GRF薄壁空心管现浇钢筋混凝土空心楼（屋）盖板材料及新工艺是建设部于2002年推广使用的，是将由高强复合材料制成的俩端有封堵的GRF薄壁空心管直接埋置于现浇混凝土板中，形成非抽芯式的现浇混凝土空
2、心楼（屋）盖板，适用于较大跨度的现浇楼（屋）盖板，它具有自重轻、整体性能好，改善隔音、保温性能，提高净空高度，节省装修费用，施工方便快捷，便于空间灵活分割等优点。能源和动力学院教学楼主体结构板最大跨度达13.5m，且大部分为大空间结构，楼板大部分均采用空心现浇板，板混凝土为C30，板厚如表所示：能源和动力学院教学楼空心楼板板厚表表1板编号KB1KB2，KB3KB4aKB414KB15板厚（mm）350550450300400GRF薄壁空心管现浇楼盖板施工过程中，有俩个关键工序，壹是管体位置，二是抗浮。二、编制依据本施工方案编制及施工中执行的主要依据有：1、上海华东建设发展设计有限X公司提供的扬
3、州大学能源和动力学院教学楼结构施工图纸；2、建筑工程施工质量验收统壹标准（GB50300-2001）；3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；4、GRF薄壁空心管现浇钢筋混凝土空心楼（屋）盖板技术规程（DBJ/T34-204-2004）。三、施工顺序测量放线支设平板模模板上弹暗梁及GRF薄壁空心管位置线底层钢筋绑扎、固定底板筋、水电管线预埋肋间钢筋网片绑扎、预制支座钢筋绑扎安装GRF管上层钢筋绑扎隐蔽验收铺设木板操作走道、安装混凝土输送泵浇筑混凝土养护混凝土模板拆除四、安装要求GRF薄壁空心管应按照设计图纸要求的规定进行安装，具体要求如下：1、 GRF薄壁空心管和周边梁
4、间距50mm，俩排管之间间距要符合设计要求。2、 当楼板开有洞口时，GRF薄壁空心管应避让洞口，且空心管和孔口边净距不应小于50mm。3、 暗梁和柱节点四周600mm不布GRF薄壁空心管，节点处需增加加强筋，于板面附加斜向钢筋512100，锚入梁部分laE。具体施工按照GRF薄壁空心管现浇钢筋混凝土空心楼（屋）盖板技术规程（DBJ/T34-204-2004）边柱节点、中柱节点大样图。4、 薄壁空心管安放必须保持顺直，整体顺直度偏差不大于0.25%。且不大于15mm。5、 空心管布置图如图1：注：实际布置时，可根据板跨度分成标准管长和非标准管长俩种。图中d为空心管外径，l空心管每节管长，h为板厚
5、，b为空心管中心距，a1、a2分别为空心管和板上、下边缘之间的距离。图1：GRF空心板布置图五、施工要点1.支设模板模板采用竹胶板，竖向支撑为带调节螺栓的扣件式钢管脚手架，水平支撑为木龙骨和钢管。施工时，先搭设钢管脚手架，后支设梁底、梁侧模板，再安装木龙骨及楼板模板。对不方正的竹胶板，要用木工刨刨边修正，以方便模板安装且使模板结合紧密。对刨边或切割过的竹胶板侧边要刷环氧树脂油漆，防止竹胶板吸水膨胀，影响模板的正常周转使用。模板安装时，应从壹边开始铺设，后安装的模板必须和先安装的模板顶紧，且所有板缝侧边均粘贴自带胶的海绵条，这样就能充分保证振捣混凝土时不发生漏浆现象，使浇筑的混凝土内实外光，质量
6、好。模板安装完毕后，要涂刷水性脱模剂，便于模板拆除。模板制作和安装应遵照混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中的相关规定。由于板跨较大，模板按照设计要求起拱，起拱高度为板跨的0.2%0.3%。根据设计计算模板支撑系统，确定立杆间距，搭设满堂钢管脚手架作为支撑系统。支撑系统计算详见模板施工方案。2.模板弹线模板验收合格后，在模板上弹出钢筋及GRF管安装控制线。由于楼板中可能预留、预埋较多，也可在模板上弹出水电管线及孔洞的位置，确保施工时位置准确。3.绑扎、固定底板钢筋先绑扎梁钢筋，后绑扎板下底层钢筋、肋间网片筋。肋间网片筋伸入板俩端的梁内，在和梁相交叉的部位用绑扎丝把网片筋固定
7、。底板筋绑扎完毕后，以1m1m的间距将模板穿孔，用12#铁丝将底板和下部支模架体绑扎牢固。4.水、电管线（盒）预埋楼板中布置的预埋管线应和相关专业施工图配合统壹布置，宜采取正交加线盒的方法。预埋水平管线应尽量布置在空心板的肋间或暗梁处，避免在薄的混凝土面层埋管线。当水平管线、电线盒等和薄壁空心管无法避开时，可采取将薄壁空心管分段或在薄壁空心管上锯缺口进行避让，管线安装完毕后，将缺口封堵严实，防止混凝土流入空心管腔内。遇管线交叉特别集中处，可采用换用小直径或者非标准长度的薄壁空心管进行避让。穿越空心板的竖向管道宜采用预埋钢套管，钢套管应和钢筋骨架焊接牢固，钢套管和薄壁空心管的净距不小于50mm。
8、5.支座钢筋绑扎此支座钢筋为预制焊接钢筋网片，上部有弯钩，弯钩方向和GRF薄壁空心管顺管方向平行，如下图所示。其中竖向钢筋间距分别为GRF管灌径及管壁间距，下部伸出钢筋长度为GRF管混凝土保护层厚度，直接落在模板上，这样使肋间网片筋强度好，不易变形，能有效支撑上排板筋。a1、a2的取值应考虑受力钢筋的保护层厚度及受力钢筋直径的大小，壹般可取4070mm。为防止竖向钢筋端头生锈，钢筋端头要刷防锈漆。最后根据GRF管控制线将支座钢筋网片绑扎在底板筋上。支座钢筋提前制作，这样能够节约钢筋的绑扎时间，加快施工进度。6.GRF管安装(1) GRF管敷设GRF管施工前，必须根据设计图纸中每块楼板的平面尺寸
9、、施工缝位置、预留预埋、GRF管的排布方向和生产厂家生产的GRF管标准长度，进行排管设计，每层绘制壹张GRF管排管图。然后，依据排管图提出GRF管加工计划，委托GRF生产厂家进行加工（非标准长度的GRF管要单独定做）。根据已绑扎完毕后的支座钢筋网片位置放置GRF管，放置完毕后，检查GRF管管头间距（管壁间距已由支座钢筋网片竖向钢筋间距得到控制），必要时拉线控制。在GRF管运至施工现场后，作业人员要根据GRF管长度分别堆放，以便管理和使用。为方便垂直运输，现场要使用钢筋焊接制作GRF管吊笼，通过塔吊将GRF管运至楼层作业面。GRF管贮存、搬运时必须水平放置，严禁立放，以免管端被损坏。否则在浇筑混
10、凝土时，混凝土流入管内，不但浪费材料、增加自重，而且改变设计构造。在GRF管运至作业楼层后，作业人员根据所在层的排管图进行排放。排管时，注意轻拿轻放，不要碰坏GRF管。GRF管铺设完成后，应先铺设楼板负弯矩分布钢筋，再绑扎负弯矩钢筋。(2) GRF管抗浮GRF薄壁空心管为轻质材料，在浇筑混凝土时，混凝土振捣会对芯管产生浮力，受浮力作用，GRF薄壁空心管易发生变位，把楼板上层钢筋顶起，发生质量事故。因此必须采取有效措施保证空心管的位置不能变化。固定措施应在每段薄壁筒距各自端头约1/5处为抗浮作用点。根据设计要求，采用压筋式，即在抗浮作用点处敷设壹根12的通长筋作为抗浮钢筋，然后将压筋用扎丝穿过模
11、板和支模架体绑牢。不得将板的面筋代替压筋使用。具体布置如图3所示。浇筑混凝土(1) 浇筑混凝土前，应对钢筋、预留预埋间及GRF薄壁空心管进行检查验收，符合规定要求时，才可浇筑混凝土。(2) 混凝土浇筑前应对模板和薄壁空心管充分湿润。(3) 水泥采用普通硅酸盐水泥，石子用531.5mm的粒径级配，砂用中砂，坍落度可采用16cm18cm。(4) 浇筑混凝土时应铺设架空浇筑道，施工人员不得直接踩踏薄壁空心管和钢筋。(5) 混凝土施工可用30mm的震动棒和平板振动器配合浇捣，施工顺序应先梁后板且按顺管方向施工。(6) 每块板厚的混凝土要分俩步浇筑完成。首先，将每块板的全部GRF管肋部混凝土下料至2/3
12、高，使用插入式混凝土振捣棒仔细振捣，振捣间距为300mm。所有肋部都必须按规定间距振捣，不得漏振，只有这样才能把GRF管下空气全部排除干净，使管下混凝土振捣密实。如果壹次将混凝土浇筑到板顶，板肋部位被混凝土掩盖，不但不方便振捣，而且使GRF管下空气不易排出，也不能保证肋部混凝土被俩次振捣，很容易造成GRF管下混凝土振捣不密实，出现蜂窝、麻面甚至孔洞，影响结构质量。在本块板的所有肋部混凝土浇筑振捣完后，即可将剩余板厚的混凝土浇筑到设计标高，且对肋部混凝土进行俩次振捣，最后使用混凝土平板振捣器沿管长方向振捣板面混凝土。使用振捣棒振捣时，对同壹部位连续振捣时间不得超过3分钟，以免损坏GRF管。(7)
13、 混凝土应振捣密实，且加强养护，其质量验收应符合混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002。(8) 拆模时混凝土强度至少要达到70%。六、成品保护及质量控制1、 GRF薄壁空心管是成型材料，虽具有壹定强度，但在施工现场，空心管被限位垫块架立后，其受力时变成点支撑，强度不足以支持人踩的荷载，因此在钢筋绑扎、薄壁空心管固定施工过程中，应随时铺设架板，对钢筋及薄壁空心管成品进行保护，严禁操作人员直接踩踏薄壁空心管。2、 薄壁空心管进场时按5000m长同壹种材料、同壹生产工艺、同壹规格管径的批量进行检验，检验内容包括出厂合格证、薄壁空心管的物理力学性能指标及外形尺寸。（1）GRF薄壁空心管外观
14、质量要求（以每延长薄壁管体为基准）。项目允许缺陷贯通裂纹、外露玻纤、飞边毛刺无蜂窝气孔长径5mm，深度2mm，不多于10处管体端部封堵不允许有松动现象（2）GRF薄壁空心管尺寸允许偏差不得超过下表中的规定项目允许偏差（mm）长度-100外径3壁厚2端面平整度5管体平整度33、 水泥、钢筋、砂、石、外加剂等原材料进场时，按现行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中的检查数量和检验方法的规定进行验收。4、 加强对GRF管端头封堵质量的进场检查，对封堵不严或不牢固的要拒收。5、 在施工现场，要使用钢管脚手架搭设支架，放置GRF管。GRF管应平放，堆高不超过8层，且要挂牌表明其管径和长度，方便取用。6、 注意做好GRF管的固定，避免管上浮。7、 混凝土振捣到位，尤其要注意肋部混凝土的振捣。8、 加强对GRF管的成品保护，避免损坏GRF管。如出现破损，要粘结纤维布且用水泥素浆修补好。9、 施工缝的留设：对平行于GRF管部位的施工缝，应留设在肋部；对垂直于GRF管部位的施工缝，应根据GRF管排管图把施工缝留设在管端部。施工缝部位不允许出现GRF管外露的现象，以避免GRF管被损坏，影响施工质量。
