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1、（建筑工程管理）施工组织设计(钢结构)工程施工组织设计书中国*总公司年月日编制目录一、 编制说明二、 工程概况三、 工厂制作计划31工厂组织、机械设备32钢结构及彩板制作33主要材料用量表四、 现场施工组织设计41施工条件42施工工期、施工指标43施工方案及施工措施44施工进度计划表、劳动力计划45主要材料供应计划46主要施工机械计划47施工平面布置图48现场管理技术人员的配置和职能设置49确保工程质量技术组织措施410钢结构吊装安全技术措施411确保安全施工的技术、组织措施412确保工期的技术组织措施413确保现场文明施工组织措施一、 编制说明11编制依据1.1. 1施工图纸。1.1.2现行
2、标准规范：1）工程测量规范（GB50026-93）2）土方爆破工程及验收规范（GBJ201-83）3）砼结构工程施工及验收规范（GB302492）4）建筑地面工程施工及验收规范（GB5020995）5）钢结构工程施工及验收规范（GB5020595）6）冷弯薄壁钢结构技术规范（GBJ18-87）7）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）8）屋面工程技术规范（GB50209-94）9）建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）10）砖石工程施工及验收规范（GBJ203-83）11）建筑安装工程质量检验统壹评定标准（GBJ300-98）12）钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-95）1.
3、1.3本施工组织设计中未尽事宜，均按国家现行施工及验收规范、规程，质量标准和设计图纸要求施工。二、工程概况2.1建设地点：本工程总建筑面积：平方米，其中:建筑面积：2003.85平方米,2号库建筑面积：1784.60平方米,3号库建筑面积：1784.60平方米。结构类型:轻钢结构工程监理单位：施工范围：仓库基础、钢结构的制作及安装等承包方式：包工包料22主要工程量：项次工程名称单位数量1基础工程立方米砼：2主体钢结构吨3彩色复合板(100厚)安装平方米4彩板保温平开门平方米5铝合金窗平方米23结构特点：1） 本工程屋面及墙面采用彩色复合板(100厚)，作为围护材料。以焊接型钢架作为承力框架。2
4、） 地面：素土分层夯实，300mm厚3：7灰土垫层，180mm厚C20混凝土面层随打随压光。3） 钢柱采用焊接型实腹柱，墙面采用型钢檀条及十字交叉圆钢作为纵向支撑系统。4） 屋盖系统采用型钢檀条及十字交叉圆钢组成屋面横向水平支撑。5） 基础采用钢筋混凝土独立柱基。独立柱基内预埋20螺栓。（二） 施工条件该工程位于，交通方便，水电齐全，施工现场三通壹平已做好，施工便利。三、工厂制作计划1 1工厂组织、机械设备序号机具名称型号规格单位数量备注1运输车10-15t台62工具车1-1.5t台43H型钢组对机台24H型钢校直机台25埋弧自动焊MZ-1000台66CO气体保护焊台87可控硅逆变焊机ZX-5
5、00台208焊条烘干箱500台29剪板机台110多头自动切割机台111C型檩条机台112无齿锯台213角向磨光机100-150台1014倒链2-5t台1015火焊架台616压型钢板成型机台217客货车台118拖板车18m台119冲床台120焊条保温筒个2021折弯机台122呆扳手个2023折板器个232钢结构及压型彩板制作32.1钢结构、彩板生产工艺流程钢结构构件和彩板及压制件均由本X公司轻型钢结构制造厂制作。H型钢采用多头直条火焰切割机切割下料，由俩条H型钢自动流水生产线同时组对、焊接、校正，H型钢成型后采用CO2气体保护焊焊接筋板、节点板等配件，成品构件涂装后经验收编号后方可出厂。屋面板、
6、压制件由制造厂专用设备压制成型，验收合格后分期分批运至施工现场。钢结构、彩板生产工艺流程见图：32.2钢结构焊接1焊接准备轻型钢结构制造厂具有焊接工艺评定资质，焊工较熟悉该焊接方法，焊接材料应和母材具有等强匹配性。2施焊钢板拼接采取反变形措施。薄钢板焊接（6、8、10等）有H型钢自动（点焊）组对机上焊接成型，厚板（16、20等）采用埋弧自动船形焊可有效防止变形，焊缝施焊方向保持壹致。钢柱钢梁有预拼装时进行开坡口焊接，在自由状态下焊接以减少内应力，防止残余应力释放引起的变形，但在吊装前应进行校正，直到满足在误差范围之内。33主要材料用量表序号材料名称规格单位数量备注1复合板100mm厚平方米2焊
7、制钢吨6高强螺栓连接付7钢檩条C160-60-20-2.5吨8角钢圆钢吨9注：钢材型号按施工图纸要求。四、现场施工组织设计41施工条件本工程三通壹平已完成。施工机械和运输能满足施工需要，电源就近接粮库高压线。水源接库内自来水管。42施工工期、施工指标4.2.1根据建设单位要求，本工程施工工期定为天。4.2.2施工指标:创优良工程43施工方案及施工措施：4.3.1根据仓库施工特点，将整个工程施工划分为六个阶段（基础及地梁、钢结构吊装、地面工程、复合板安装、门窗安装、装修及其它工程）。各个施工阶段,各有其特点,根据集中布置打歼灭战的方针，分别组织各阶段的施工，且且尽可能地相互衔接。第壹阶段：基础及
8、砖基础施工挖土、支模、钢筋绑扎、浇筑砼、砖基础砌浇，各工序衔接必须紧凑，全部基础工程要求30天完成。注意预留给排水管道洞口。第二阶段：钢结构吊装施工基础及砖基础验收后，即可进行主体、柱梁及檀条安装各工序间平行流水施工。第三阶段：地面及楼面施工。第四阶段：屋面板及墙面板安装施工。钢结构工程经校验合格后，根据排板图即可进行屋面板及墙面板安装施工。第五阶段：门窗安装屋面板及墙面板安装完毕验收后，根据施工图纸进行门窗安装施工。第六阶段：装修及其它工程吊顶、隔墙安装同时插入电气工程4.3.2主要分部工程施工方法。为精心施工，确保质量，落实总体目标方针，促进科技进步，必须重视施工工艺研究和求同现场施工经验
9、的结合，力争达到优良工程。为此，本设计着重基础工程、钢结构吊装工程施工工艺及技术标准要求等几方面介绍。第壹阶段：基础工程1.概况：10砼10cm厚柱基垫层，25砼台阶式独立柱基。预埋2根27螺栓。5cm厚30细石砼找平层。2.施工方法：1）土方工程a、开挖方案：根据本工程情况，基础为独立柱基埋深1.5米，采用人工开挖。挖至-1.40米，剩0.1米，保护基底待钎探验槽后。浇筑垫层时，随浇随清。b、挖出的土分别放置于基槽俩侧0.8米以外，以备回填。模板工程c、砼垫层采用10cm厚定型钢模支模，严禁采用土施工。柱基、柱采用定型组合式钢模板块，定型钢角模，型卡，碟形卡扣进行拼装组合，根据不同的长、宽、
10、高进行模板拼装，柱模采用钢管，用架扣固定。d、施工中应特别注意模板，支撑的牢固，可靠性，砼浇筑时，应派专人随时注意模板的牢固情况，发现问题及时处理。e、隔离剂选用脱模剂。2）钢筋工程：a、钢筋加工前应检查所用材料是否有出厂合格证和试验报告，且按设计要求及施工规范的规定加工成型，现场设切断机、调直机各壹台，钢筋加工均在工地现场进行。b、绑扎前应检查成型钢筋是否准确、且按规定进行绑扎。为保证保护层厚度，提前做水泥砂浆垫块，预埋铁丝和钢筋绑牢。c、螺栓按设计尺寸，放置于短柱钢筋内，且和柱筋焊牢，上口采用定型钢板（钢板根据螺栓尺寸、开孔）。固定、确定其平面尺寸。保证螺栓平面位置，垂直度及标高。d、砼浇
11、筑前应有技术负责人员及质检人员，认真检查螺栓位置、垂直度，且用水准仪检测螺栓第壹丝扣标高，全部合格后浇筑。浇筑时，应注意保护螺栓丝扣不受损伤，浇筑前均刷机油，且用废旧布条或塑料布包裹好。做好螺栓的保护工作。3)砼工程：a、砼搅拌及运输方法。采用壹台350升砼搅拌机进行拌合，2台磅称计量壹台称吵，壹台称石子，施工前应认真检查计量器具，确保水灰比及配料计量准确。后台上料采用人工装料、手推运输，每台搅拌机配壹辆手推车运输料砂，配二辆手推车运石子。前台采用小型翻斗车水平运输搭马道人工垂直向下运料。b、砼灌筑。砼垫层采用平板振捣器振捣，基础、基础梁采用插入式振捣器振捣。砼浇筑完毕，注意保温防冻，视天气情
12、况采用覆盖加防冻剂等有效措施，确保混凝土强度不受影响。4)砖基础工程：a、 砌砖基础施工过程为：抄平放线摆砖砌砖b、 砖基础砌筑同钢筋工程同时进行，下端大放脚采用壹顺壹丁砌法。竖缝要错开，注意到十字及丁字头接头处砖块的搭接。交接处，纵横墙要隔皮砌通，大放脚的最下壹皮及每壹层的最上面壹皮应以丁砌为主。上部砌砖要保证上下错缝，内外搭缝。2 钢结构吊装：1)钢结构吊装前准备：复验安装定位所使用轴线控制点和测量标高使用的水准点，放出标高控制线和轴线。复验轴线标高、预埋螺栓位置及外露长度，检查吊装机械及吊具。根据构件明细表核对进场构件，构件现场组装时，应根据预装记录进行，主钢梁分二段由工厂加工完好后运抵
13、现场，简易平台区上做对接完成，其余钢构件按图纸查出所对应的位置，将其运到所需位置。且按施工平面布置图安装顺序将每个构件运至所对应的位置。施工前，复验高强度螺栓出厂批号合格证。2.施工方法：1）计划用壹台8吨汽车吊从（1）轴开始起，按、轴方向由（1）轴向（9）轴平行推进。先立柱，在立柱期间，同时安排人员校正柱的垂直度。且做好柱身临时固定。大梁吊装，同柱安装顺序，先进行大梁吊装工作，安装第壹榀屋架时，在松开吊钩前,做初步校正,对准屋架基座中心线和定位轴线就位,调整屋架垂直度,且检查屋架侧向弯曲,符合要求后用缆绳做临时固定.第二榀屋架同样吊装就位后,不要松钩,跟着安装部分屋面檀条及支撑系统。最后校正
14、基准，务使第壹榀和第二榀屋架形成壹个具有空间刚度及稳定性好的整体。其它屋架依次进行。主钢架吊装完毕后，进行框架梁的吊装。同时可安排人员在检查螺栓到位的基础上，随顺序进行墙面及屋面檀条及拉杆安装。2)高强螺栓连接每个螺栓壹端不得垫2个之上的垫圈，且不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距。螺栓孔不得采用气割扩孔。安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，且不得气割扩孔。高强螺栓不得作为临时安装螺栓。安装时，应按顺序施工，且分初拧和终拧。3 彩色复合板及安装在主体钢架安装完毕，检验合格后，即进行屋面板安装，屋面板和檩条采用自攻螺丝固定。屋面板安装时，表面要干净，无油污泥砂，大面积
