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1、2020/6/27,1,IE（工业工程）知识,2020/6/27,2,思考 下水道的井盖子为什么要做成圆形的?,2020/6/27,3,时间研究：泰勒（Frederick W. Taylor） （工作研究1856-1915),IE的起源,2020/6/27,4,动作研究：纪尔布雷斯（F.B Gilbreth） 方法改善手法（ME）,IE的起源,2020/6/27,5,IE的定义 IE工业工程是研究人、物料、设备、 能源和信息组成综合系统的设计、改善和 设置的工程技术，它应用数学、物理学、 自然科学和社会科学方面的专门知识和技 术，及工程分析和设计原理和方法来确定 、预测和评价由该系统可得到的结
2、果。,2020/6/27,6,降低成本； 提高生产效率； 对公司投入资金、人力、设备等资源合理调配； 设计符合标准的产品； 解决生产中难题； 改善生产中不合的程序； 防范与预测生产中易出现的问题。,为什么有IE?,2020/6/27,7,IE意识,成本和效率的意识； 问题与改革的意识 工作简化和标准化意识 全局和整体化意识 以人为中心的意识,2020/6/27,8,IE与标准工时 为了使所制订的标准工时合理， IE将运用所有的IE手法和IE技术，确保工时的合理性。,2020/6/27,9,标准时间的定义 所谓的标准时间，就是指在正常条件下， 一位受过训练的熟练工作者，在不受外在不良 影响的条件
3、下以规定的作业方法和用具，完成 一定的质和量的工作所需的时间。,观看录像1，平车装后代,平车间后袋内线（改善前）,平车间后袋内线（改善后）,冚袋贴（改善前）.mpg,冚袋贴（改善后）.mpg,观看录像2，冚袋贴,2020/6/27,12,用什么方法可以使工时与单价更合理？,工业工程标准数据 IESD,一般车缝数据 GSD,2020/6/27,13,IESD好处？,1、所产生的标准时间准确，可靠，一致。 2、详细的工作描述使IE与生产部员工之间沟通简单，易懂。 3、帮助生产管理计划及预测生产情况。 4、不受人为因素影响，不需要对员工表现进行评定。 5、为成衣制造业量身定做的一套系统。,2020/
4、6/27,14,IESD在益达的应用 1、SAM值 2、TMU 3、基本动作 4、IESD计算公式,2020/6/27,15,一、SAM,标准允许分钟（标准时间） =（基础时间+捆扎时间）*（1+宽容度%） 基础时间：基础动作组合的时间如拿取、放、车缝。 宽容度%： 为个人需要不直接生产的时间比例，如上厕所、喝茶、换底线等。,Standard Allowance Minute,2020/6/27,16,单位换算标准 1小时=60分钟 1分钟=60秒 1分钟=1667 TMU（低效能） 1分钟=2000 TMU（高效能）,TMU是比秒更小的单位，与时间的转换联系如下：,TMU是时间计量单位,二、
5、TMU,2020/6/27,17,基本动作： 拿 G A/B/C 放P A/B/C 施加压力 A 再拿 R 眼部动作 E 用曲柄转动 C 步伐 P 脚部动作 F 弯曲并且升起 B,录像1,三、基本动作+车缝,录像2,录像3,录像4,2020/6/27,18,车缝TMU=（MSTXCM）+ 18 + P 基本车缝时间MST =,MST 基本车缝时间（最低车缝時間） CM 车缝长度 抬压脚与放压脚动作（即2个F的动作） P 停下时的准确度（含A大概3、B准确10、C精确21） ST/CM 每厘米的针数 RPM 转数（机器每分钟可以车缝的针数） 0.0006 为1 TMU转成的分钟 SAM 值的计算
6、: (机器运作时间+人手操作时间+捆扎时间)*X(1+机器浮余%+人手浮余%),四、IESD 计算方式,ST/CM,（RPMX0.0006）,2020/6/27,19,宽放时间（浮余时间） 如作业时出现疲劳之后的休息时间，作业过程中需要饮水和上厕所的时间；另外，作业时间也会因为作业变更、发生作业事故使作业中断造成的等待时间，这样的时间称之为宽放时间。,一般宽放在10%-20%之间是正常的尺度。,2020/6/27,20,宽放时间的分类,2020/6/27,21,学IE:动作经济原则 人在操作作业时，能以最少的劳力在到最大的工作效果的经济原则，在工厂内，我们可以在许多地方发现许多不合乎此法则的动
7、作，当然工作效率会低，人员易于疲劳。,2020/6/27,22,动作经济的16原则 1、双手并用的原则 在电子工厂里，插件是一个常见动作，如果 能两手同时进行，效率比单手插件可以提高60%。 思考：双手法在现场可以应用吗？,2020/6/27,23,螺丝与螺帽配合作业的工序分析 改善前,2020/6/27,24,框,螺 栓,螺 帽,螺丝与螺帽配合作业分析（双手法） 改善后,2020/6/27,25,动作经济的16原则 2、对称反向的原则 从身体动作的容易度而言，同一动作的轨迹 周期性反复是最自然的，双手或双臂运动的动作 如能保持反向对称，双手的运动就会取得平衡， 动作也会变得更有节奏。,202
8、0/6/27,26,动作经济的16原则 3、排除合并的原则 不必要的动作会浪费操作时间，使动作效率下降，应加以排除。而即使必要的动作，通过改变动作的顺序、重整操作环境等也可减少。,2020/6/27,27,动作经济的16原则 4、降低动作等级的原则 动作等级越低，动作越简单易行。反之，动 作等级越高，耗费的能量越大，时间越多，人也 越容易感到疲劳。,2020/6/27,28,动作经济的16原则 5、减少动作限制的原则 在工作现场应尽量创造条件使作业者的动作没有限制，这样在作业时，心理才会处于较为放松的状态。 思考：本培训室有动作限制的现象吗？,2020/6/27,29,动作经济的16原则 6、
9、避免动作突变的原则 动作的过程中，如果有突然改变方向或急剧停止必然使动作节奏发生停顿，动作效率随之降低。因此，安排动作时应使动作路线尽量保持为直线或圆滑曲线，现场需要目视管理来配合。,2020/6/27,30,动作经济的16原则 7、保持轻松节奏的原则 动作也必须保持轻松的节奏，让作业者在不太需要判断的环境下进行作业。动不动就必须停下来进行判断的作业，实际上更容易令人疲乏。这个也需要目视管理来支持。,2020/6/27,31,动作经济的16原则 8、利用惯性的原则 动作经济原则追求的就是以最少的动作投入，获取最大的动作效果，如果能利用惯性、重力、弹力等进行动作，自然会减少动作投入，提高动作效率
10、了。 思考：惯性的利用还有哪些？,2020/6/27,32,动作经济的16原则 9、手脚并用的原则 手的特点是灵巧，脚的特点是力量大。在作 业中如果能够结合使用，一些较为简单或者费力 的动作可以交给脚来完成，对提高作业效率也大 有裨益。 请举出几个手脚并用的例子。,2020/6/27,33,动作经济的16原则 10、利用工具的原则 工具可以帮助作业者完成人手无法完成的动作，或者使动作难度大为下降。比如，手推车可以使搬运的工作轻松省力，传送带使流水作业免除搬运传递，电动螺丝刀代替手工拧紧螺丝等等。,2020/6/27,34,动作经济的16原则 11、工具万能化原则 工具的作用虽然巨大，但是如果工
11、具的功能过于单一，进行复杂作业时就需要用到很多工具，不免增加工具寻找、取放的动作。 思考：常见的工具万能化有哪些例子？,2020/6/27,35,动作经济的16原则 12、易于操纵的原则 工具最终要依赖人才能发挥作用，在设计上应注意工具与人的结合的方便程度，工具的把手或操纵部位应做成易于把握或控制的形状。,2020/6/27,36,动作经济的16原则 13、适当位置的原则 工作所需的一应材料、工具、设备等应根据使用的频度、加工的次序，合理进行定位，尽量放在伸手可及的地方。改善需要与目视管理结合。,2020/6/27,37,动作经济的16原则 14、安全可靠的原则 作业者的心理安定程度对作业效率
12、也会有直接影响，如果作业者在作业过程中总担心会受到伤害，心理的疲惫会导致生理的疲惫的提前。因此，应确保作业现场的一应设施、材料、布置、作业方法不会存在安全隐患。 建议与目视管理相结合使用。,2020/6/27,38,动作经济的16原则 15、照明通风的原则 作业场所的灯光应保持适当的亮度和光照角度，这样，作业者的眼睛不容易感到疲倦，作业的准确度也能有所保证。此外，良好的通风、适当的温湿度也是环境布置上应重点考虑的方面。,2020/6/27,39,动作经济的16原则 16、高度适当的原则 作业场所工作台面、桌椅的高度应该处于适当的高度，让作业者处于舒适安稳状态下进行作业。 工作台面的高度还会因操作的内容不同而有所差异。进行组装时工作台面高度大约为85CM较为适当。此外，椅子高度应与工作台面高度相称。,2020/6/27,40,Impossible Is Nothing,没有什么是不可能的！,End,The,
