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1、（建筑工程管理）施工 方案全集与典型施工措 施 第一章第一章主要施工方案和典型施工措施 第第一一节节 主要施工方案 1施工工作范围 1.1室外构筑物 1.2包括吸收塔基础、增压风机基础、GGH 基础、烟道支架基础、 事故浆液箱基础、工艺水箱基础、石灰石浆液箱基础、石灰 石粉仓基础、工艺管线支架基础、排水坑等。 1.3室内构筑物 1.4包括脱硫综合楼基础、脱硫综合楼框架结构、脱硫综合楼封 顶、脱硫综合楼装修、循环泵房及循环泵基础等。 2施工顺序 2.1接到监理工程师的开工令后，首先开始施工吸收塔基础、 GGH 基础、石灰石粉仓基础、烟道支架、增压风机等。且确 保在业主要求的里程碑日期前完工； 2
2、.2接着施工工艺管线支架基础、排水坑、事故浆液罐基础等项 目。 2.3按照业主的要求时间施工脱硫综合楼：含脱硫综合楼基础、 框架、楼面及设备基础、封顶、装修等；局部移交安装，最 终建筑完善。 2.4随后将本标段的其他项目在 2005 年 7 月 31 日前全部施工完 毕。 3施工方案 4根据设计要求，布设测量控制网点，经业主和监理工程师验 收合格后，作为本标段项目的施工控制依据。 5根据现场实际，考虑采用轻型井点结合排水明沟降排水。 6采用反铲挖掘机开挖土方，局部地点辅以人工配合。 7现场施工生产区布置混凝土集中搅拌站，混凝土集中供料， 机械翻斗车运输、泵车浇灌。对于设计中明确说明地下水有 腐
3、蚀的项目，其混凝土采用强度等级 42.5 之上的抗硫酸盐水 泥，且控制其铝酸三钙的含量小于 8%，最少水泥用量不小于 370kg/m3。 8布置钢筋加工场，施工所需的钢筋进行集中加工制作，现场 绑扎（局部辅以焊接） 。 9零米之上现浇混凝土结构施工采用大型竹胶合板模板、钢管 脚手架支撑体系，以期达到接近清水混凝土结构的良好效果。 9.1综合楼施工方案 9.2设计为现浇钢筋混凝土框架结构，拟采用以下施工方案： 9.2.1零米以下结构施工完毕，且回填结束后，搭设钢管满堂脚手 架作为支撑体系； 9.2.2采用大型胶合板模板； 9.2.3有条件时采用泵车浇灌混凝土，机械振动棒振捣密实； 9.2.4采用
4、龙门架作为垂直运输工具； 9.2.5每层柱、梁、板壹次施工完毕，然后逐层将结构施工倒顶； 9.2.6主体框架结构施工完毕且经验收合格后，将屋面的保温、防 水层施工完成，而后进行建筑装饰施工，进而移交安装。交 安后，按照设计进行建筑完善。 9.3吸收塔基础等施工方案 9.4吸收塔基础混凝土为大体积混凝土，实际施工时按大体积混 凝土考虑，即采用矿渣硅酸盐水泥等低水化热水泥，严格控 制石子和砂子的含泥量，埋设测温元件随时监控混凝土的温 度变化，控制混凝土的入模温度，斜面分层壹次浇灌完毕等 措施，从而确保该类基础的整体性且杜绝混凝土的温度裂缝。 9.5吸收塔基础的顶面布置有需精确预埋的地脚螺栓，实际施
5、工 时，在垫层上预埋 10010010 的埋件，基础混凝土内用俩 套环行模具进行地脚螺栓固定，借助经纬仪、水准仪测放螺 栓的中心和标高且通过焊接和垫层上的预埋铁件予以固定 （和钢筋不连） 。 10吸收塔基础混凝土分二层施工，第二层施工时由安装或土建 安装钢网架，然后浇注二次混凝土，网架的平面要求很高， 混凝土浇注后进行面部磨平工作。 10.1烟道支架及基础施工方案 10.2原则上，在上述主体结构施工到顶和吸收塔、GGH 支架、增 压风机等基础移交安装后，开始施工支架烟道支架基础及其 他基础。 10.3首先将独立基础壹次施工至基础顶面，而后采用大模板和钢 管井字架及泵送混凝土将支架壹次施工完毕。
6、 第第二二节节 典型施工措施 1综合楼施工措施等现浇钢筋混凝土框架施工措施 1.1工程概况：池州电厂烟气脱硫建筑工程综合防治楼是壹幢平 面尺寸约为 1636 米高度为 28 米的五层建筑物。0 米层布 置有石膏库、氧化风机室和石膏处理系统的冲洗水箱泵等；9 米层布置石膏处理系统的真空泵等，15 米层、18 米层电子设 备间和 23 米层控制室等。 1.1.1施工顺序：测量定位土方开挖基础及短柱地梁施工土 方回填壹层框架施工二层框架施工三层框架施工四 层框架施工五层框架施工建筑封闭及装饰移交安装 建筑尾工。 1.2施工方案 1.2.10 米之上框架结构施工框架施工 （ 1） 测量定位及放线 (A
7、)轴线控制：从厂区系统控制网的坐标，向综合楼四周测设轴 线控制桩，且保护好，作为每层放线的依据，上部框架的每 层每条轴线均由控制轴线上引，且经计量校核的钢尺实量间 距，校正无误后再开始该层其他工序施工。 (B)标高控制：水平标高由厂区控制网柱子往上引，从下往上引 的标高点在每层现浇柱上标出，测设+50cm 的标高线，且弹 出墨线，作为地面抹灰、砌筑及室内装饰的依据。柱、梁中 心线、边线、柱模外边线（可放大 2 毫 m）及支撑立杆位置 线要及时、准确弹出。 （ 2） 架子工程：本工程内外将全部采用 483.5 的钢管扣件式脚 手架，结构外侧采用双排架子规格为：纵向立杆间距 1.4m， 双排间距
8、1.5m，步高 1.4m，且设立内外剪刀撑，随结构层 的升高逐步向上搭设且和已浇好的框架柱设立横向拉接，保 证外架的稳定性，结构内采用满堂脚手架，壹般规格为 1.4m1.4m1.4m 且根据现浇结构梁的位置适当调整立杆的 位置，承重脚手架壹二层独立搭设，内外临时连接加强整体 性。 （ 3） 模板工程 (A)梁柱大部分采用定型钢模板，柱模板安装前先计算好钢模板 的模数，立模时先对好线，然后开始拼装，柱侧模采用钢管 扣件箍侧向加固且和外架相连按每 1.5m 钢模上设上中下三道 箍。 (B)梁底模主要采用钢模板，铺设前应计算模数减少拼角，钢模 连接用 U 型卡和插销，侧模用钢管钩头螺丝保证整体刚度，
9、 利用外排和内满堂排架用钢管扣件侧向支撑，现浇面底模应 连成壹片，梁下部钢管格栅要根据梁的大小合理布置，梁净 跨度等于或大于 4m 的要起拱，起拱高度控制在 10 30mm。 (C)梁侧模要根据梁的断面尺寸组合成模，以减少边角的配模， 使拼缝严密，且注意标高的准确，模板支撑系统全部采用 483.5 的钢管现场搭设。 (D)梁板中的预埋件要结合水、电、消防、安装等严格按图纸要 求埋设，定位准确，焊接牢固，结构施工期间仍要结合水、 电、的位置预埋必要的铁件。 （ 4） 钢筋工程 (A)柱钢筋绑扎前要根据弹好的线，检查下层预留钢筋的位置、 数量、长度，每根柱主筋的直径超过 22 的，钢筋接头全部 采
10、用电渣压力焊，焊接接头严格按规范执行。 (B)钢筋绑扎前，先在底、模上按图尺寸划好箍筋间距，主筋穿 好箍筋，按已划好间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次 梁弯起筋和主筋且套好箍筋放主梁架立筋隔壹定间距将 梁底主筋和箍筋绑住绑扎架立筋再绑主筋。 (C)梁下部的受拉钢筋的焊接要采用焊接，且位置应在跨中三分 之壹以外，负弯距钢筋应位置正确，钢筋绑完后要横、纵俩 个方向拉线、排线，调整钢筋的位置。 (D)板钢筋绑扎前在模板上画好钢筋间距，按画好的间距绑扎， 边绑扎边找直、找正。负弯距钢筋每个扣都要绑扎牢固，为 确保钢筋的位置，按要求加钢筋马凳，绑扎完成后，经常上 人处应铺脚手板，且注意保护，防止踩踏。 (
11、E)为保证主筋保护层厚度，在柱主筋、梁主筋绑扎时，应垫规 范要求保护厚度的混凝土垫块。 （ 5） 混凝土浇筑 (A)混凝土采用混凝土泵车送料人工浇筑。 (B)柱浇筑前，在底部填以 50100mm 和混凝土内沙浆相同的 水泥砂浆，浇灌要分层进行，每层厚度不超过 60cm，边下料 边正捣，连续作业到顶，中间不留施工缝。 (C)梁板混凝土应同时浇筑，从壹端开开始采用“赶浆法”浇筑， 即根据梁高分层浇筑成阶梯形，达到板底位置时再和板的混 凝土壹起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板混凝土连续向前推 进。 (D)浇筑和振捣必须紧密结合，梁、柱结点核心区用小直径振捣 棒（30）细致捣实，板使用平板振捣器垂直浇筑方
12、向往返 振捣，振捣完毕用长抹子抹平，板面高度要严格控制，防止 超高。 (E)施工缝留设在次梁跨度的中间 1/3 范围内，表面和梁、板面 垂直，用钢丝网挡牢，在连续浇筑混凝土前，剔除浮动石子， 用水冲洗干净后，浇壹层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细 致振实。 (F)浇筑完毕混凝土，要按要求浇水盖塑料布进行养护，强度达 到 1N/mm2 后方可拆模。拆模时要注意保护柱面及棱角不受， 拆模后同样要覆盖浇水养护。 （ 6） 装饰工程 (A)脱硫综合楼墙面、天棚粉刷 a基层表面平整，抹灰厚度应符合抹灰等级且满足质量标准和 操作工序要求。顶棚：普通抹灰 15mm；内墙：普通抹灰 18mm，中级抹灰 20mm
13、，高级抹灰 25mm；外墙：普通抹 灰 20mm，勒脚和突出墙面部分 25mm。 b由于采用混凝土砌块,外墙粉刷应挂钢丝网,防止粉刷开裂。 c门窗框和墙的交接处，应分层填嵌密实和牢固，以防抹灰层 产生裂缝和空鼓。 d室内墙面的阳角和门口侧壁的阳角处，除非工程师对护角线 另有规定，壹般可用 1：3 水泥砂浆抹出护角，护角高度不低 于 1.5 米。 e房屋外墙抹灰作业应由屋檐开始自上而下进行。抹灰前应安 装好门框、窗框、水落管的铁箍、电线绝缘的托架以及检修 梯的支架等，且将墙上的孔洞堵塞严密。外墙窗台、雨蓬、 压顶等应做好流水坡度和滴水槽。 (B)脱硫综合楼门窗 a安装的门窗，要横平竖直，高低壹律
14、，进出壹致。铁脚、螺 钉均不得有遗漏。灌注预留孔的水泥砂浆配合比为 1：2，水 泥标号不低于 32.5 级。电焊的节点应牢固可靠。灌注水泥砂 浆后，在其未凝固之前，严禁在门窗上进行任何作业。至少 经三天后方可进行窗框四周空隙的嵌填作业。嵌填料采用 1：2 水泥砂浆，嵌填必须密实，以免渗透雨水。 b墙面粉刷完毕后，必须对钢门、铝合金窗重新进行检查和矫 正，待启闭灵活，无阻滞及回弹等缺陷后，方可装置零件， 零件应按规定式样、尺寸-进行配置，螺丝必须拧紧。 （ 7） 质量工艺要求、安全技术要求 (A)综合楼地板砖采用耐酸瓷板块料面层 30 厚(地面) a垫层 C10 砼 60mm 厚 b找平层 1:
15、3 水泥砂浆或 C20 细石砼 c防水层 d面层 30 厚耐酸瓷板地板砖铺设在 1015mm 的水泥砂浆结 合层上。地面应平整、整洁。 e地板砖应按照颜色和花纹分类，有裂纹、掉角和表面上有缺 陷的板块应和剔除，地面砖原材料尺寸偏差符合下表的要求： 允许偏差（mm）外观要求 种类 长（宽）度厚度平整度 地面砖 +0-1110.50.5 表面光滑平 整,无划痕. (B)综合楼全钢活动地板的安装 a活动地板地面应平整、整洁、干燥、无杂物、无灰尘、平整 度小于等于 3%.整体平面度不大于mm。 b地板下布置敷设电缆、电器管道等应在安装地板前安装完毕。 (C)综合楼墙面、天棚粉刷 a基层表面平整，抹灰厚
16、度应符合抹灰等级且满足质量标准和 操作工序要求。顶棚：普通抹灰 15mm；内墙：普通抹灰 18mm，中级抹灰 20mm，高级抹灰 25mm；外墙：普通抹 灰 20mm，勒脚和突出墙面部分 25mm。 b门窗框和墙的交接处，应分层填嵌密实和牢固，以防抹灰层 产生裂缝和空鼓。 c室内墙面的阳角和门口侧壁的阳角处，除非工程师对护角线 另有规定，壹般可用 1：3 水泥砂浆抹出护角，护角高度不低 于 1.5 米。 d房屋外墙抹灰作业应由屋檐开始自上而下进行。抹灰前应安 装好门框、窗框、水落管的铁箍、电线绝缘的托架以及检修 梯的支架等，且将墙上的孔洞堵塞严密。外墙窗台、雨蓬、 压顶等应做好流水坡度和滴水槽。 (D)综合楼门窗 a安装的门窗，要横平竖直，高低壹律，进出壹致。铁脚、螺 钉均不得有遗漏。电焊的节点应牢固可靠。灌注水泥砂浆后， 在其未凝固之前，严禁在门窗上进行任何作业。至少经三天 后方可进行窗框四周空隙的嵌填作业。 b墙面粉刷完毕后，必须
