2020年(产品管理)线束产品检测标准_

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1、惠 州 华 阳 通 用 电 子 有 限 公 司 HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO., LTD文件更改履历表第 1 页共 1 页题目:线缆及线束组件检验标准编号:WI.QM.026序号版次更改条款及内容制订审核批准生效日期1A首次发行林志伟肖登高惠州华阳通用电子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO., LTD编号:WI.QM.026版本:第 A 版,第 0 次题目:线缆及线束组件检验标准页次:第 0 页,共 47 页目录1.目的* 112.3 钩接* 152.范围* 112.4 搭接* 163.职责 * 11

2、2.4.1 两条导体以上* 164.术语与定义* 112.5 绝缘皮环切* 175.参考文件* 212.6 热缩焊接装置* 176.文件检查* 213.压接衔接* 187.包装检查* 213.1 桶状铆压衔接* 188.导线准备* 313.2 双边接头* 198.1导线损伤* 314 连接器连接* 218.2导线娈形* 314.1 释力装置,导线整理,直向走线* 218.3绞线* 314.2 释力装置,导线整理,侧向走线* 218.4绝缘皮损伤* 415.套管和防护套定位* 219. 焊接端线* 415.1 套管和防护套粘接* 229.1线材处理浸锡* 416 连接器损伤* 239.2清洁*

3、516.1 连接器损伤标准* 239.2.1焊前清洁* 516.2 连接器损伤配接面* 239.2.2清洁(微粒物) * 516.3 连接器损伤配接面或背部密封区* 249.2.3锡渣* 516.4 连接器损伤管脚* 249.3绝缘* 517.管脚和密封塞在连接器内安装* 249.3.1导线绝缘皮间隔* 517.1 管脚的安装* 259.3.2绝缘-焊后损伤* 517.2 密封塞的安装* 259.3.3绝缘套管* 618 压模/注模* 2610.焊接* 618.1 压模/注模填充内模* 2610.1焊接总体要求* 618.2 压模/注模填充外模* 2710.2焊接要求-钩在引脚上焊接* 718

4、.3 压模/注模错位* 2810.3焊接要求钩在一起焊* 718.4 压模/注模冲胶* 2810.4焊接要求杯口状焊接* 818.5 接线柱/接触端子位置* 2911端子压接* 818.6 压模/注模配合* 3011.1铆压的外形要求* 818.7 压模/注模毛边* 3011.2绝缘皮检查窗口* 918.8 压模/注模的裂纹,流动纹,11.3导体铆压* 10激冷纹与熔接线* 3111.4 铆压口、喇叭口* 1218.9 压模/注模的颜色* 3111.5 导体刷* 1318.10 压模/注模时导线的绝缘皮,11.6 残余料带* 14外被或套管损伤* 3212.焊接铆接* 1418.11 压模/注

5、模的固化* 3212.1 散接* 1418.12 压模/注模后返工* 3212.2 绕接* 1519.标记、标签* 33惠州华阳通用电子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO., LTD编号:WI.QM.026版本:第 A 版,第 0 次题目:线缆及线束组件检验标准页次:第 0 页,共 47 页目录19.1 标记的内容* 3323.8 机械测试* 4319.2 标记的易读性* 3323.8.1 压接高度* 4219.3 标记的永久性* 3323.8.2 端子拉力* 4319.4 标记的字体及方向* 3423.8.3 插座与插头组件19.5 标记的缠绕

6、* 34的插入力与拔出力* 4520 线束,线缆的电气屏蔽* 3420.1 线束,线缆的电气屏蔽24 可靠性测试要求* 46预先纺织的要求* 3425 品质保证* 4620.2 剥外被* 3425.1 抽样* 4620.3 屏蔽层跳线的附连导线* 3625.2 检验责任* 4620.3.1 附连导线的焊料/25.3 外协加工* 47热缩焊接装置* 3625.4 原材料检验 * 4720.4 屏蔽层端子织物断裂、25.5 仲裁试验* 47梳理、绞合* 3726 制程控制* 4720.5 屏蔽层导线的热缩套管* 3727 改进计划* 4728 其他要求* 4720.6 起屏蔽作用的套管* 3828.1 包装* 4721 紧固* 3828.2 存储要求* 4721.1 扎线带缠绕的应用* 3828.2.1 存储环境* 4721.2 扎线带缠绕的松紧度* 4028.2.2 存储时间* 4721.3 扎线带缠绕,连接28.3 暂收* 47弯曲半径的要求* 4021.4 扎带的应用间隔* 4022 线缆线束的防护* 4122.1 套管,热缩套管* 4122.2 套管(保护管)* 4123 测试,测量*

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