sbr工艺设计计算p

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1、,城建环工0302 魏海宁 阎小路,计算机模拟水处理工艺,相关内容,数据要求 条件要求 工艺选择 工艺操作过程 工艺流程图1 设计计算书,出水应用 污泥应用 相关图纸,活性污泥法(Activated Sludge Process)首先于20 世纪初在英国出现,迄今已有近百年历史,是当前应用最广泛的污水处理技术之一,该方法自1914年在英国曼切斯特市建成污水试验厂以来,已有80多年的历史。目前,它已成为有机废水生物处理的主体,但是仍存在一些不容忽视的缺点:对冲击负荷适应能力差,易发生污泥膨胀,处理构筑物占地面积大、基建投资和运行费用高、管理复杂等。近几十年来,国内外学者准对以上这些问题进行了不懈

2、地探索和研究,在供氧方式、运转条件、反应器形式等方面进行了革新、开发了多种活性污泥法新工艺,使得活性污泥法朝着高效、节能的方面发展。,活性污泥法新工艺,氧化沟 SBR工艺-CASS工艺 AB法,工艺选择,1、SBR工艺的工作原理,SBR是活性污泥法的一种变形,它的反应机理和污染物去除机制和传统活性污泥法相同,只是在运行操作不同。SBR是在单一的反应器内, 在时间上进行各种目的的不同操作, 故称之为时间序列上的废水处理工艺,它集调节池、曝气池、沉淀池为一体, 不需设污泥回流系统。,SBR工艺的一个完整操作周期有五个阶段: 进水期(fill)、反应期(react)、沉淀期(settle)、排水期(

3、draw) 和闲置期(idle),进水 反应 沉淀 排水 闲置 SBR 运行工序图,2、SBR工艺的特点,SBR法最显著的一个特点是将反应和沉淀两道工序放在同一反应器中进行,扩大了反应器的功能,SBR 是一个间歇运行的污水处理工艺, 运行时期的有序性, 使它具有不同于传统连续流活性污泥法的一些特性。,1、流程简单, 运行费用低; SBR法的工艺简单, 便于自动控制,其主要设备就是一个具有曝气和沉淀功能的反应器, 无需连续流活性污泥法的二沉池和污泥回流装置, 在大多数情况下可以省去调节池和初沉池, 系统构筑物小, 流程简单, 占地面积小、管理方便, 投资省, 运行费用低。 2、固液分离效果好,出

4、水水质好; SBR 在沉淀时属于理想的静止沉淀,固液分离效果好, 容易获得澄清的出水。剩余污泥含水率低, 这为后续污泥的处置提供了良好的条件。,3、运行操作灵活,效果稳定; SBR 在运行操作过程中, 可以根据废水水量水质的变化、出水水质的要求调整一个运行周期中各个工序的运行时间、反应器内混合液容积的变化和运行状态。 4、脱氮除磷效果好; SBR 工艺在时间序列上提供了缺氧、厌氧和好氧的环境条件, 使缺氧条件下实现反硝化, 厌氧条件下实现磷的释放和好氧条件下的硝化及磷的过量摄取, 从而有效的脱氮除磷。,5、有效防止污泥膨胀; 由于SBR具有理想推流式特点,有机物浓度存在较大的浓度梯度,有利于菌

5、胶团细菌的繁殖,抑制丝状菌的生长,另外,反应器内缺氧好氧的变化以及较短的污泥龄也是抑制丝状菌的生长的因素,从而有效地防止污泥膨胀。 6、耐冲击负荷 ; 池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。,传统的SBR在应用中有一定的局限性,如在进水流量较大时,对反应系统需调节,会增大投资。为了进一步提高出水水质,出现了许多SBR演变工艺。,CASS 工艺 ICEAS工艺 IDEA工艺 DAT-IAT工艺 UNITANK工艺 MSBR工艺,CASS(CAST/CASP)工艺 (Cyclic Activated Sludge System /Technology/Proce

6、ss),该工艺又称为循环式活性污泥法,是由美国Goronszy教授在ICEAS工艺的基础上研究开发的,它是利用不同微生物在不同的负荷条件下生长速率差异和污水生物除磷脱氮机理,将生物选择器与传统SBR反应器相结合的产物。CASS工艺为间歇式生物反应器,在此反应器中进行交替的曝气非曝气过程的不断重复,将生物反应过程和泥水分离过程结合在一个池子中完成。,CASS工艺的主要优点 :,可变容器的运行提高了对水质、水量 波动的适应性和运行操作的灵活性; 良好的沉淀性能; 良好的脱氮除磷效果; CASS工艺入口处设一生物选择器,并进行污泥回流,保证了活性污泥不断的在选择器中经历了一个高絮体负荷阶段,从而有利

7、于絮凝性细菌的生长并提高污泥的活性,使其快速的去除废水中的溶解性易降解基质,进一步有效的抑制丝状菌的生长和繁殖 ; 工艺流程简单,土建和投资低,自动化程度高。,CASS反应器由3个区域组成:生物选择区、兼氧区和主反应器,每个区的容积比为 1:5:30。污水首先进入选择区,与来自主反应器的混合液(2030)混合,经过厌氧反应后进入主反应区,如下图所示 。,1 生物选择区 2 缺氧区 3 主反应区,CASS反应器构造图,CASS工艺操作过程,CASS工艺以推流方式运行,而各反应区则以完全混合的方式运行以实现同步碳化、硝化和反硝化功能。 (a)进水、曝气阶段开始; (b)曝气阶段结束;(c)沉淀阶段

8、开始; (d)沉淀阶段结束,撇水阶段开始;(e)撇水阶段及排泥结束; (f)进水、闲置阶段,设计任务: 1000m3/d污水处理设计,条件要求,1 设计满足环境保护的各项规定,污水处理后达到中水水质量标准。 2 充分考虑二次污染的防治,设备噪声低,尽量减少对周围环境的影响。污水处理设施的设计和建设必须结合小区的整体规划和建筑特点,既外观设计上要与小区的建筑环境相协调,以求美观。 3 在高程布局上要尽量采用立体布局,充分利用地下空间;平面布局要紧凑,以节省用地。 4 污水处理系统维护管理方便,工程施工周期短,使用寿命长。污水处理系统能自动运行,经常运行费用低,总投资少。 5 系统处理程度高,污泥产量少,并尽可能采用节能技术。处理构筑物对水力负荷和有机物负荷的适应范围较大,使系统有较好的经手冲击负荷能力。 6 污水处理设施应具有较大的适应性,应急性,可满足水质水量的变化,并考虑突法事故状态的各种应急措施。,工艺流程,出水应用,污泥应用,相关图纸,格栅 提升泵+cass池 污泥浓缩池+虹吸过滤池 清水池+消毒池,格栅,提升泵+cass池,污泥浓缩池+虹吸过滤池,清水池+消毒池,结束 谢谢观映,谢谢观看! 2020,

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