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1、毕业设计（论文）（2011届）题 目 外壳塑料模具设计院 校 专 业 班 级 姓 名 指导教师 2012 年5月28日目录第一章 前言.1 第二章 塑件分析.2 2.1 塑件原料分析.2 2.2尺寸精度分析.4 2.3表面质量分析.4第三章 注射机的选用.5 3.1计算塑件的体积、质量和表面积.5 3.2注射机的选用.5第四章 模具结构的设计.7 4.1 型腔数目的设计.7 4.2 选择分型面.7 4.3 型腔布置的设计.8 4.4 浇注系统的设计.9 4.4.1浇注系统的形式和分类.10 4.4.2浇注系统的选择.10 4.5浇注系统的结构设计.11 4.5.1 浇口的位置设计.11 4.5
2、.2 浇口的设计.11 4.6.1凹模型腔设计.12 4.6.2凸模型芯的设计.13 4.6.3型芯与型腔的组合图.13 4.7成型零件工作尺寸的计算.14 4.8 脱模系统的设计.16 4.8.1脱模形式的分类.16 4.8.2脱模机构的选择.17 4.9 导向系统的设计.17 4.10 温度控制系统.17 4.11冷却装置的设计.18 4.12加热装置的设计.19 4.13 排气系统设计.19第五章 模具设计计算与验算.20 5.1强度和刚度的校核.20 5.2 注射量的校核.21 5.3 锁模力的校核.22 5.4 最大注射压力的校核.23 5.5 安装部分的校核.23 5.6 开模行程
3、的校核.24第六章 模具的工作原理.25 6.1 模具的工作原理.25第七章 总结.26参考文献.2727第一章 前言 近年来我国模具技术有了很大的发展，模具设计与制造水平有了很大的提高，大型、精密、复杂、高效和长寿命模具的需求量大幅度发增加。模具质量明显提高；模具CAD/CAM技术相当广泛的得到了应用。机械零部件中60%的粗加工，80%的精加工需要由模具来完成。可以说，模具是工业之母。依照塑件的成型方法分类，可以将塑料加工模具分为三类：()压缩模 压缩模是将塑料装在受热的型腔或加料室内，然后加压。也可称为压塑模或压模。在压制时直接对型腔内的塑料施加压力。这类模具的加料室一般与型腔是一体的，主
4、要用于热固性塑件的成型，有时也用于热塑性塑件的成型。(2)压注模 压注摸是将塑料在加料室内受热成为黏流状态，在柱塞压力的作用下使熔料经过注射系统进入并充满闭合的型腔。也称为传递模、挤扭模。这种棋具结构比压缩模复杂，造价较高。(3)注射模 注射模又称为注塑模.塑料在注射机上装有螺杆搅拌的料筒内受热开始熔化.当达到半熔性状态时、在压力的作用下，熔料通过模具的浇注系统进人到有一定深度的型腔内固化成塑件.该工艺成型周期短，生产效率高。这种模具在热固性塑料注射机上使用，结构比较复杂，造价较高。 除了上述塑料成型模具外，还有中空吹塑模、热成型模、发泡模、浇铸模、挤出机头口模等。 我的设计题目就是建立在第三
5、种塑料模具的成型方法的基础上开展开设计的今天我做的设计正是为适应注塑模具的发展要求而进行的。我主要应用了“SolidWorks”软件进行工件的造型、仿真、生成仿真动画，并进行其夹具的设计，使其能够成为一个整体第二章 塑件分析2.1塑件原料分析塑件的材料采用苯乙烯丁二烯丙烯腈共聚物即ABS 。ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。特点：ABS属热塑性塑料，外观上是淡黄色非晶态树脂，不透明、无毒、无味，密度与聚苯乙烯基本相
6、同。ABS具有良好的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐热性、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。 它具有三种单体所赋予的优点：其中丙烯腈赋予材料良好的刚性、硬度、耐油耐腐、良好的着色性和电镀性；丁二烯赋予材料良好的韧性、耐寒性；苯乙烯赋予材料刚性、硬度、光泽性和良好的加工流动性。改变三组分的比例，可以调节材料性能，有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。用途：适于制作一般
7、机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。成型特性：1) 无定形料，流动性中等，吸湿大，吸水率约在0.2%0.45%之间，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥8090度，2小时。2) 无明显熔点，熔融流动温度不太高，且热稳定性较好，宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度)。对精度较高的塑件，模温宜取5060度,对高光泽的耐热塑件,模温宜取6080度。3) 如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。4) 溢料值为004 mm。ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。表2-1 ABS塑料的成型条件塑料名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称Acrylonitrile Butadiene Styrene塑料代号ABS适用注射机类型螺杆式柱塞式计算收缩率%0.30.8密度1.031.07注射前预热条件时间h23温度8085续 表2-1料筒温度后部150170中部165180前部180220喷嘴温度170180模具温度5080注射压力MPa60100成型时间注射s2090高压s05冷却s20120总周期s50220螺杆转速r/min30干燥条件时间h2温度8090注：此表数据摘至表参考文献1P43表8.3-102.2尺寸精度分析:影响塑件尺寸精度的因素很都，如：模具制造精度及其
