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1、瓦斯发电站运行检修规程铁煤集团热电厂瓦斯发电分场 铁煤集团热电厂瓦斯发电分场运行检修规程一、适用范围1、生产副厂长、总工程师、副总工程师2、瓦斯发电分场分场主任、副主任3、瓦斯发电分场专职工程师、技术员4、瓦斯发电分场全体运行检修人员二、引用标准1、中华人民共和国安全生产行业标准2、500GF1-3RW型燃气发电机组使用维护说明书 3、190系列柴油机及燃气发动机使用维护手册4、制造厂使用说明书目录1 简介1.1 发电机组简介1.2 发动机及发电机组型号1.3 发电机组主要技术指标1.4 发动机主要技术数据1.5 发动机主要附件技术规格1.6 各站设备装机情况2 发电机组启动前的准备2.2机油
2、2.3冷却水2.4 安全要求2.5 启动前的检查2.6机组的启动2.7发动机正常工作时各项参数参考值2.8机组并网2.9机组停机2.10紧急停机3发电机组的使用3.1 发动机的运转巡查3.2 机组运行中的维护4 发电机组的调整4.1 空燃比调整4.2 点火提前角调整4.3 .气门间隙的调整4.4 清洗离心滤清器4.5检查并更换机油滤清器的纸质滤芯4.6检查、清理和更换空气滤清器滤芯5发动机的维护与保养5.1 日保养5.2 周保养5.3 月保养5.4 季度检查5.5 进气系统的防爆5.6 增压器6发动机故障查找与排除7 机组的安装7.1 机组的搬运7.2 机组的安装7.3 机组的安装环境要求7.
3、4 发动机的安装要求7.5 发动机的气、油、水路和机房的安装8系统图8.1 大明站系统图8.2 大兴站系统图8.3 小青站系统图8.4 晓南站系统图1 简介1.1 发电机组简介500GF1-3RW型瓦斯发电机组由瓦斯发动机、发电机、控制屏、TEM全电子管理系统等组成，主要适用于与低浓度煤矿瓦斯变送系统配套发电。低浓度瓦斯输送技术是利用水位自控式水封阻火器、瓦斯管道专用阻火器及细水雾混合输送等技术，实现低浓度瓦斯的安全输送供给瓦斯发动机发电。在低浓度瓦斯水雾输送系统的始端先安装水位自控式水封阻火器，通过雷达监控水面实现自动补水和放水，保持水位不变，提高输送系统的安全可靠性能；水位自控式水封阻火器
4、后安装两路丝网过滤器（一开一备）。低浓度瓦斯机组进气工艺流程丝网过滤器水位自控式水封阻火器闸阀抽放泵站水雾输送系统防爆电动蝶阀低温湿式放散阀瓦斯管道专用阻火器闸阀进气支管流量计溢流式脱水水封阻火器发电机组手动蝶阀旋风重力脱水器旋风重力脱水器1.2 发动机及发电机组型号1.2.1 发动机型号W12V190ZLDK-2CW瓦斯气；12发动机气缸数；V气缸V形排列60夹角；190气缸直径，mm；ZL-增压中冷；D K电控混合； 21000r/min；C第三次变型。1.2.2 发电机组型号500GF1-3RW500发电机组额定功率，kW；GF工频发电机；1发电机组序列号；3第三次变型；R热交换器冷却；
5、W瓦斯气。1.2.3 控制屏PLT-500D型低压发电机控制屏，是我公司独立设计制作的发电机组配套产品，具有操作简单、监控齐全、安全可靠等特点，是燃气发电机组理想的控制装置。详细内容见PLT-500D型低压发电机控制屏使用维护说明书。1.2.4.电子调速器燃气发电机组调速系统选用美国进口的2301A电子调速系统。该系统由控制器、驱动器、执行器三部分、直流电源及连接电缆等组成。其中控制器安装在控制屏内，驱动器安装在发动机进气管端部。执行器输出轴安装有摆杆，通过杠杆与进气管节气门蝶阀相连，以控制混合气的进气量。1.2.5功监控仪J12VT-1型燃气机监控仪是由单片机控制的全自动燃气发动机测控系统，
6、能精确显示发动机转速、油压、水温、油温，并根据设定，对以上参数进行实时监测，发出声报警、光报警、远传报警等信号。1.2.5.1按键含义及使用停机：按下此键，监控仪发出停机信号；自检：无转速时，按此键，监控仪各通道模拟外部工作变化情况逐项进行自检，当达到报警设定值时，监控仪发出声光报警信号；当达到停车设定值时，监控仪发出停机信号。计时/消音：当有报警信号时，按一下此键，声报警消失，报警灯变为平光；当无报警信号时，按一下此键，转速显示窗口显示发动机累计运行时间，5s后自动显示转速。压差：按一下此键，压力显示窗口显示发动机滤前油压与滤后油压的差值，5s后自动显示滤后油压。复位：按一下此键，监控仪复位
7、。1.2.5.2报警值及停车值的设定（1）密码输入打开监控仪电源，出现12VT时，同时按下“计时/消音”“压差”键，出现“PASS 0000”，此为密码界面，如要输入密码，按“计时/消音”键，其中一位数字闪烁，按“自检”键，此数字0-9循环，到相应数值后，按“压差”键，进入下一位数据的修改，四位数据全部修改完毕后，按“计时/消音”键确认，进入监控仪工作参数修改界面。（2）工作参数修改步骤如下：a. 按“计时/消音”键，对本参数进行修改，修改方法同密码输入，再按“计时/消音”键确认。b. 按“自检”键，移到下一项参数的修改。c. 依此类推，设定完全部参数后，按“自检”键，进入到退出项，按“计时/
8、消音”键，监控仪进入正常工作状态。d. 各参数项的含义与设定值C00：通讯地址，10C01：修改密码，方法与密码输入相同C02：退出，进入此项，按“自检”键，监控仪退出参数设定界面，进入正常工作状态C03：输入测速齿数，188C04:输入报警值及停车延时时间，秒，0C05：转速压力。监控仪在实际检测时，转速低于此转速数值时，压力不处理。额定转速1000r/min输入600，额定转速1500r/min输入900C06：额定转速，输入额定转速值。额定转速1000r/min输入1000，额定转速1500r/min输入1500C07：转速报警，输入转速报警值。额定转速1000r/min输入1120，额
9、定转速1500r/min输入1680C08：转速停车，输入转速停车值。额定转速1000r/min输入1150，额定转速1500r/min输入1725C09：压差报警，输入压差报警值，10C10：压差停车，输入压差停车值，12C11：油压报警，输入机油压力报警值，30C12：油压停车，输入机油压力停车值，20C13：水温高报警，输入高温回水温度高报警值，85C14：水温高停车，输入高温回水温高停车值，9999（不停车）C15：油温高报警，输入机油温度高报警值，90C16：油温高停车，输入机油温度高停车值，9999（不停车）1.2.5.3注意事项在监控仪正常运行时，切勿随意按“自检 ”、“停车”、
10、“复位”等按钮。监控仪应与高压线圈距离0.5m以上，避免电磁干扰1.2.6 发动机气缸编号规则面向输出端（飞轮/齿圈），从左列开式数，依次为1、2、3、4、5、6缸，然后，回到右列7、8、9、10、11、12缸。123456789101112输出端（飞轮）自由端1.3 发电机组主要技术指标发动机和发电机组的主要技术指标见表1-1和表1-2。表1-1 发动机主要技术指标型号W12V190ZLDK-2C型式四冲程、火花塞点火、水冷、增压中冷、电控混合气缸排列V型60夹角气缸直径 (mm)190活塞行程 (mm)210压缩比10：1总排量 (L)71.45标定功率 (kW)550标定转速 (r/mi
11、n)1000最低空载稳定转速 (r/min)600燃气热耗率 (MJ/(kWh)10.5机油消耗率 (g/(kWh)1.5排气温度 (涡轮前) ()650出水温度 ()85油底壳机油温度 ()90主油道机油压力 (kPa)400800稳定调速率 (%)05%可调冷却方式强制循环水冷润滑方式压力和飞溅复合式润滑气缸编号输出端1- 2- 3- 4- 5- 67- 8- 9-10-11-12点火方式火花塞电点火点火顺序1-8-5-10-3-7-6-11-2-9-4-12起动方式24V直流电机起动旋转方向逆时针（面向输出端）输出方式飞轮输出外形尺寸 长高宽 (mm)274515602590净质量 (k
12、g) 5300表1-2 发电机组主要技术指标机组型号500GF1-3RW发动机型号W12V190ZLDK-2C发电机型号1FC6 454-6LA42(防沙型)控制屏型号PLT-500D额定功率 (kW)500额定电流 （A）902额定电压 （V）400额定功率因数，COS0.8（滞后）额定频率 （Hz）50起动方式24V直流电起动电压调整方式自动调速方式电子调速励磁方式无刷接线方式三相四线制循环水冷却方式开式（带换热器）连接方式弹性联轴器联接外形尺寸，lbh （mm）550619702750机组质量 （kg）125001.4 发动机主要技术数据1.4.1配气相位（以曲轴转角计）进气门：开启始点（上止点前）117关闭终点（下止点后）517排气门：开启始点（下止点前）517关闭终点（上止点后）1171.4.2气门冷间隙：进气门0.40mm0.05mm排气门0.45mm0.05mm1.4.3点火提前角：（上止点前）3621.4.4火花塞电极间隙：0.65mm0.85mm1.4.5主要螺栓、螺母扭紧力矩（Nm）主轴承螺母：12001400（或以500N.m扭矩扭紧，再转6070）；气缸盖螺母：320360（按交叉顺序以100、200、320360N.m扭矩分三次轮换均匀旋紧）；连杆
