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1、河北联合大学轻工学院QINGGONG COLLEGE, HEBEI UNITED UNIVERSITY毕业设计说明书设计（论文）题目：设计一座公称容量为3200t的氧气转炉炼钢车间，生产板坯 学生姓名：刘志鹏 学 号：201015090606 专业班级： 10冶金6班 学 部：材料化工部 指导教师：李俊国 2014年05月27日河北联合大学轻工学院毕业设计目录摘 要本设计为3座200吨氧气转炉炼钢车间。车间的各主要系统为：铁水供应系统、散状料供应系统、废钢供应系统、铁合金供应系统，烟气净化系统、浇注系统、炉外精炼系统等。这些方案都是经过比较而确定的比较合理的适合本设计的方案，并且采用了国内外的
2、先进技术。本设计主要包括转炉炉型计算、氧枪计算、烟气净化系统计算、车间设备的计算以及各跨间的布置。另外本设计还采用了许多新技术如：溅渣护炉技术、连铸连轧技术，这些技术均已达到国际先进水平。通过本次设计，整体掌握了炼钢工艺流程和车间工艺布置，进一步了解世界钢铁动态。关键字：炼钢；炉外精炼；板坯；先进ABSTRACTA steel-making workshop which has 3sets of300 tons oxygen top-blowing converter was designed in this paper. The workshop could produce eight mi
3、llion tons of good casting slab in one year. The main systems of the workshop include: hot-metal supplying system, scattered material supplying system, scrap supplying system, ferro-alloy supplying system, flue gas cleaning system, casting system and refining system. These subsystem are selected in
4、this designment through compariment. And which are advanced technologies in present. The followings are mainly designed in this paper: the calculation of the converter mould, the calculation of Oxygen-lance, the calculation of flue-gas cleaning system, the calculation of the workshop equipment and t
5、he arrangement of spans. Additionally, lots of new technologies were adopted in this design, such as slag splashing protection technology, hot metal pretreatment, continous casting and rolling, etc. These technologies reached to the advanced level in the world.Through this design, the overall grasp
6、of the steelmaking process and layout of the workshop process, a better understanding of World Steel Dynamics.Keywords: steel-making, secondary refining,slab, advanced75 目录引 言71 设计方案的选择确定91.1车间生产规模、转炉容量及座数、产品方案的确定91.1.1车间生产规模及座数的确定：91.1.2产品方案的确定：91.2车间各主要系统所用方案的比较及确定91.2.1 铁水供应系统91.2.2废钢供应系统101.2.3
7、散状料供应系统101.2.4 烟气净化系统131.2.5 炉外精炼系统151.2.6浇注系统151.2.7 出渣系统171.3 炼钢车间工艺布置181.3.1 车间跨数的确定181.3.2 各跨的工艺布置181.4 车间工艺流程简介191.4.1 工艺流程框图191.4.2 工艺流程说明191.5 转炉冶炼指标及原材料消耗201.5.1 转炉冶炼作业指标202 设备计算212.1转炉设计212.1.1炉型设计212.1.2 转炉倾动力矩计算及电机功率确定242.2 氧枪设计262.2.1氧枪喷头设计262.2.2氧枪枪身设计272.3 烟气净化系统设备设计与计算322.3.1 吹炼条件322.
8、3.2 烟气及烟尘有关参数322.3.3供水强度322.3.4烟气浓度修正332.3.5回收煤气量的计算332.3.6烟气的物理数据的计算332.3.7流程简介如下：342.3.8主要设备的设计和选择如下。342.4 炉外精炼设备设计与计算462.4.1主要设计及其特点462.4.2 主要工艺设备技术性能473车间尺寸的计算553.1 原料供应系统553.1.1铁水供应系统553.1.2废钢坑废钢斗的计算553.1.3 散装料供应系统的计算563.1.4合金料供应系统573.2浇注系统设备计算573.2.1 钢包和钢包车573.2.2连铸机583.2.3连铸机总体尺寸及工艺布置633.3渣罐的
9、确定643.4车间尺寸计算653.4.1主厂房主要尺寸的确定653.4.2 炉子跨主要尺寸的确定653.4.3 转炉在车间纵向位置和炉间距673.4.4 转炉跨的标高 跨度和长度确定683.4.5加料跨主要尺寸的确定693.4.6各跨的跨度确定693.5天车计算694 新技术和先进工艺、设备的应用714.1 铁水预处理脱磷、硫。714.2 溅渣护炉技术714.3连铸714.3.1提高连铸坯表面和内部的质量。714.3.2 提高连铸生产率的技术72结 论72参考文献73谢 辞75 河北联合大学轻工学院毕业论文引言引 言钢铁是人类社会最主要的结构材料和功能材料材料,它以其诸多的性能优点,至今仍有其
10、不可代替的战略地位。1997年日本住友公司完成和歌山炼钢厂技术改造，新建2座210t转炉和一座铁水三脱预处理炉代替原有的6座160t转炉，实现了采用最新工艺和装备技术，高效率，高质量和高稳定性生产各种高品质钢材的技术理念，被誉为“21世纪世界最先进的钢铁厂”。21世纪初先进炼钢厂是在20世纪现代化炼钢厂基础上，为满足市场对超纯净钢生产的需求及钢铁企业与社会和谐发展的要求建设的新型钢铁厂。其技术特点是：高效、环保和大批量生产超纯纯净钢、进入21世纪初，为保证钢铁工业可持续发展，必须采用全新的理念研究解决超纯净钢高效化生产工艺、资源能源可循环利用及大幅度减少环境污染等重大技术问题，建立21世纪初先
11、进钢铁厂。其发展目标是：满足超纯净钢的市场需求；进一步提高企业的核心竞争力；实现与环境和谐发展。转炉直接生产超纯金钢市21史济春先进炼钢厂的基本特点。提高转炉钢水纯净度的技术关键是铁水预处理工艺，主要包括铁水脱硫和转炉铁水“三脱”预处理。21世纪初先进钢铁厂采用的新流程具有以下特点：1.铁水提纯以铁水预处理为主，实现转炉生产超纯净钢；2.在钢水提纯过程中不断稀释炉渣中有害元素，避免炉渣污染；3.注重提高生产效率，加快生产节奏；4.大幅度减少渣量，有利于环保。21世纪初时我国钢铁行业发展的重要战略机遇期，20世纪现代化钢铁厂向21世纪初先进钢铁厂的转变是社会发展的需求，也是历史的必然。21世纪初
12、先进炼钢厂的基本理念是：实现全部钢材超纯进化，建立大批量、低成本、稳定生产超纯净钢的生产体系，实现超纯净钢的高效化和建立起可循环的钢铁生产流程。为了实现21世纪初先进炼钢厂的技术理21世纪的钢铁业要走“科技含量高、经济效益好、资源消耗地、环境污染小、人力资源得到充分发挥”的新型工业化道路，走可持续发展、和谐发展的科学发展道路，其科技发展方向应该是采用新流程、新技术、新装备代替传统的流程生产方式，实现高效率运行和生产优质特殊钢是钢铁工业的一个重要领域，特殊钢应用范围广，从经济建设、国防建设到日常生活用品都与特殊钢有密切的关系。因而通常把特殊钢品种、质量、产量作为衡量一个国家钢铁工业科学技术和工业
13、化水平的重要标志。河北联合大学轻工学院毕业设计说明书1 设计方案的选择确定1.1车间生产规模、转炉容量及座数、产品方案的确定1.1.1车间生产规模及座数的确定：3200吨的转炉车间，三吹三，炉龄为12000炉转炉年作业天数取290天，则确定转炉平均冶炼周期：兑铁水加废钢吹氧测温取样补吹摇炉打出钢口出钢倒渣堵出钢口溅渣护炉辅助时间3.5 分钟2 分钟14 分钟2 分钟2 分钟1 分钟5 分钟2 分钟3.5 分钟1 分钟年产良坯=2003482195%=6615990（吨)=661.6(万吨)1.1.2产品方案的确定：主要生产低碳镇静钢，全部为板坯(连铸连轧)。1.2车间各主要系统所用方案的比较及
14、确定1.2.1 铁水供应系统1、铁水罐车供应铁水，其工艺流程为：高炉铁水罐车铁水罐称量转炉此种方法的优点：供应铁水与混铁车相比投资省。缺点：铁水罐散热损失要更严重，倒灌时温降很大，且因罐的容积小，随高炉出铁成分的变化而变化，从而使转炉的操作难于稳定，不利于组织生产，易粘包不易处理，车间污染也非常严重。2、 混铁炉供应铁水，其工艺流程如下：高炉铁水铁水罐车混铁炉铁水包称量转炉优点：此种方式铁水成分和温度都均匀，尤其对于高炉与转炉之间调节和均衡铁水有利。供应的铁水其成分和温度比较均匀，有利于组织生产。缺点：其设备体积大，并需要增设铁水吊车，占地大，投资大。但多倒一次铁水，温度损失比较大，因此要设加热系统。3、 混铁车供应铁水，其工艺流程如下：高炉混铁车铁水罐称量转炉优点：兼有储存和运输双重作用，热损失小，尤其适用于高炉与炼钢车间距离远时，切实用与高炉大型化发展的要求。基础建设投资省，便于操作，维修费用低！缺点：仍受高炉铁水成分和温度的影响，要求高炉生产稳定。因受轨距和弯曲轨道曲率半径的因素而使扩容受到限制。鉴于此，作为一个钢铁联合企业本设计采用铁水罐供应铁水。其容量
