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1、陶粒隔墙板工程施工作业指导书一、施工准备： 1隔墙板加工制作前需根据现场实际尺寸绘制隔墙板安装排板图，总包审核无误后方可进行加工制作。条板运至工地，要轻装轻卸，防止装卸损伤，所有条板必须要经过生产厂家检验合格，并出具产品出厂合格证及各种检验数据，确保合格产品进入工地。 2各楼层隔墙板位置线放线完成，经验收确认无误，才能安装，要求楼地面、棚顶下部都准确弹好隔墙位置线，门窗洞口位置线等。隔墙上下用双边线控制墙体位置。 3隔墙位置线上的上、下预埋线管，要求不宜过高，每块条板上不允许任意剔凿。成墙后，可以顺板缝开孔槽，埋设电线盒或水暖件埋铁。每点吊挂力不大于80kg。严禁野蛮凿洞开孔，必须用锯切割，槽
2、孔要用C20膨胀水泥细石砼堵实。埋铁要用胶水灰塞堵严实，不许凸出板面。 4粘结胶灰用于条板顶端与结构顶板、条板与条板侧边连接及条板与结构墙体之间的连接。 5涂塑中碱玻纤网格布50mm宽，用于粘接条板与条板拼缝处，网眼不大于55mm，涂塑中碱玻纤网格布200mm宽，用于粘贴轻隔断墙与结构墙连接阴角处。 6轻隔墙与结构地面用C20细石砼塞严堵实与墙平。 72mm厚“U”形钢，用于固定条板顶端与顶板之间的连接，。8工具：射钉枪、手锤、钢钎、切割机、2米靠尺、合尺、线坠、打线包、墨斗、小铁桶、开刀、抹子、托板、毛刷、撬棍、大头木楔等。 二、工作条件： 1主体结构施工与轻墙接触部位基层处理验收完毕，墙面
3、弹出室内标高50线。 2操作地点环境温度不低于5。 3卫生间、厨房间隔墙位置拦水基提前完善，拦水基宽度比隔墙板厚度减小10mm，高度不小于200mm并符合设计要求 。三、施工要点： 1安装前先按配板图在条板接缝处，用射钉枪固定“U”形铁，间距约600mm，卡住两块条板顶端接缝处。板与结构墙柱连接处沿墙高固定“U”形铁不少于3个。 2板墙由门口向两侧排板，破板放在靠墙连接处，异型板采用标准板在现场切割。阴角处的补板切割整齐,用胶灰塞实、堵严。破活处如果板缝大于20mm,用干硬性膨胀细石砼塞严、堵实。 3准备安装的条板，目测、尺量板的外观质量：（1）缺棱掉角不大于3处且每处不大于40mm40mm；
4、（2）无贯通性横裂缝；（3）非贯通性裂缝长度50-100mm，不多于2条；（4）板的尺寸偏差：板面平整2mm，板长度mm.，板宽度mm，板厚度mm，对角线差8 mm，板面翘曲mm，检查出的不合格板，不允许使用，要退回厂家。 4门头板与框板的连接顶端打“U”型卡，板缝之间打满胶灰，表面贴5cm网布，门头板安装搁置长度不小于80mm。门头板与结构墙体直接固定时，采用L型钢托（L75*5，长80mm）门框板侧边留有预埋件与门框连接。对于遇有电线盒的板，用切割机切割孔洞，孔洞不大于80mm80mm。 5在板的顶端打灰，按上下线立好第一块板，用撬棍顶紧板上口，伸进“U”卡内，卡牢，用靠尺找好垂直，平整,
5、并用大头木楔固定好。在第二块板的凹槽打满灰，顶端打满灰，立直，用撬棍上下撬动条板，揉挤板边立缝，把多余的灰挤出后，顶紧板上口，用两组木楔打实固定，用靠尺检查垂直、平整，依次进行施工。一面板墙完成后，要整体检查垂直、平整，及时调整合格。6及时除去板缝挤出的灰，并补好欠灰。板下缝用细石砼堵实。待第七天强度形成后，再除去固定木楔，并用细石砼堵好木楔子孔洞。除去木楔子前应对整墙再进行垂直、平整检验，确认合格后，再除去木楔。7三天后，企口处用胶灰粘贴50mm、200 mm宽玻纤带，要求贴平，不起皱，玻纤带处胶灰和企口平,严禁凸出墙面。用200mm宽玻纤带粘贴在隔墙与结构墙相接阴角处。 9整体墙按层或按户
6、验收合格后，再交付其它工种施工。9拦水基浇筑宽度比隔墙宽度小10mm，外侧与隔墙外边线对齐，内侧留1抹灰量。拦水基内必须配钢筋，并且与楼地面结构板连接牢固。10、当墙长超过5米时中间留2cm 安装缝，7天后用胶泥填实。四、质量标准：1、所用条板必须是合格板：（90mm厚板技术性能指标）序号检测项目标准要求1面密度80kg/2抗弯荷载2000N3抗冲击性次4单点吊挂力1000N5含水率10%6燃烧性能A级7干燥收缩值0.6/m 2、所用水泥、胶、玻纤带等辅料必须是合格产品； 3、玻纤布要粘平，不许有皱折、翘曲；4、整面墙用米检查尺检查，允许偏差：表面平整 2 立面垂直 接缝高差 1 阴阳角方正 2五、安装节点图板与板之间的连接隔墙板与结构墙体连接隔墙板转角处做法隔墙板与顶板之间的连接做法厨卫间隔墙板与楼地面连接做法门头板与结构墙连接做法U型钢板卡详图
