2020年(建筑工程管理)西铁浐灞生态苑冲击钻施工组织设计(施工用)

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1、(建筑工程管理)西铁浐灞生态苑冲击钻施工组织设计(施工用)1.工程概况1.1工程名称及工程地点工程名称:中铁一局集团电务工程有限公司滨河佳园住宅小区桩基工程。工程地点:西安市科纺二路与滋水东路交叉口东北角。1.2场地工程地质条件详见岩土工程勘察报告。1.3施工条件基坑开挖支护及场地三通一平已基本完成,交通便利,具备开工条件。1.4工程内容本次招标文件所要求的钢筋混凝土灌注桩冲击锥钻机成孔、泥浆护壁、混凝土灌注、钢筋笼制安、泥渣外运及场地清理移交的全部工序。工作内容桩长桩径混凝土强度桩数单桩竖向极限承载力1#楼试桩26.00m600mmC303根4000KN1#楼锚桩26.00m600mmC30

2、12根1#工程桩26.00m600mmC3074根3#楼试桩30.00m600mmC353根5000KN3#楼锚桩30.00m600mmC3512根3#工程桩30.00m600mmC35100根4#楼试桩30.00m600mmC353根4#楼锚桩30.00m600mmC3512根4#工程桩30.00m600mmC35103根5#楼试桩30.00m600mmC403根5600KN5#楼锚桩30.00m600mmC4012根5#工程桩30.00m600mmC40114根总桩数451根桩基设计参数表1.5施工组织设计编写依据(1)建筑桩基技术规范JGJ94-2008;(2)建筑地基基础工程施工质量验

3、收规范(GB50202-2002);(3)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);(4)建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001);(5)钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2003);(6)中铁滨河佳园住宅小区桩基工程桩位图纸;2.桩基施工方案本工程采用冲击钻机成孔,水下灌注混凝土的施工方法。工程施工内容包含:泥浆池开挖完成后,钻机就位冲击钻机泥浆护壁法成孔,同时进行钢筋笼加工,待桩孔清孔完成后下钢筋笼并灌注混凝土成桩。桩体混凝土养护满足龄期后可清凿桩头,达到设计标高。全部工作内容完成后交工验收。(后附施工场地平面布置图)2.1材料进场根椐施工设计图在材料使

4、用前7天提交书面材料计划,包括规格型号、原材料质量、材料数量等,并提交材料的进场日期;材料进场后材料员和质检工程师对进场材料进行检查,核对规格型号;会同业主现场代表和监理工程师按照规范要求按批次进行取样,送往有相应资质试验室进行复检。2.2桩位测量放线桩位测放选派专业测量工程师使用全站仪测放。测放前根据甲方提供的测量依据准确计算,并经技术负责人检查复核后方可施测桩位,控制点及水准点引测后设置明显标记,做好保护。2.3成孔本工程采用冲击锥钻机成孔。 钻机安装就位做到准确、水平、稳固,钻头抽筒中心和桩位处于同一垂直线上。进行开孔护筒埋设,护筒埋设时,采用十字线绳定位桩中心。 开钻前由施工员检查桩位

5、、钻头直径及安装对位质量,并经监理检查验收合格后方可开钻。 成孔施工原则上采取连续工作制,详细记录地层变化,无故不得停钻。 工程中各工序衔接紧密,成孔后空孔留滞时间不大于6小时,空孔留滞期间保持好井内泥浆液面防止塌孔。特殊原因终孔后留滞时间过长,在进入下道工序前钻机应二次清孔捞渣。 终孔后,机组和施工员自检、质检员、技术负责人复检合格后,报监理检查验收,并及时下入钢筋笼。2.4钢筋笼制作安装钢筋笼在钢筋加工场地分段(两节)制作,由16吨吊车吊至孔口焊接安放。 钢筋工持特种操作证上岗。钢筋笼采用水平搭架焊接成型,分二段制作,接头采用搭接焊连接。各段钢筋笼孔口连接采用单面搭接焊,焊缝长度:双面焊5

6、d,单面焊10d。主筋如需接长,采用焊接按50%错开,接头相距不小于35d 。加劲箍接在主筋外侧采用单面搭接电弧焊,焊缝长度10d。螺旋筋采用梅花点状电弧焊。 钢筋笼制作完成后,经专职质检员复检,监理工程师检查验收合格后安装。 钢筋笼在制作、搬运和吊装时,根据现场情况采取措施防止变形;钢筋笼由吊车起吊安放。安放时采用三点和四点起吊方式确保钢筋笼垂直度,并保证钢筋笼位于桩孔中央,避免碰撞孔壁,钢筋笼就位后立即固定。 安装时采用单面搭接焊连接,吊装下入孔内。 为保证钢筋笼主筋保护层厚度,钢筋笼固定采用钢筋硬连接固定,杜绝在砼浇注过程中出现浮笼或沉笼现象。 钢筋笼安放完成后,质检员填写“隐蔽工程验收

7、记录表”并由监理工程师验收签字,健全自查,班组检查质检员检查,三级质量检查制度,严把钢筋笼制作和安装质量两大关键环节。2.5水下混凝土灌注 导管参数:内径250mm。 导管安装由值班施工员监督,专人负责完成。导管安装长度根据实际孔深合理布置,导管底端距孔底距离控制在0.3-0.5m左右为宜,确保首灌量及埋管深度。 本工程混凝土灌注采用水下导管法,砂球隔水塞阻水的灌注工艺。混凝土灌注前导管必须进行密封检查试验。 灌注过程中,施工员随时测量并详细记录砼灌注量和孔内砼面的高度。为确保桩头砼质量,砼最终灌注高度超出设计桩顶0.6m以上。每根桩的灌注时间按初盘混凝土的初凝时间控制,灌注过程中作好灌注记录

8、,对出现的一切故障(意外情况)详细记录,并立即上报,研究处理。 灌注时按桩基验收规范要求留取试块,砼灌注完成后经监理验收认可,该桩灌注制桩完成。 桩顶标高:超出设计桩顶不少于0.6m,测绳测量;2.6施工应急预案措施塌孔预防与处理方法本工程使用冲击钻泥浆护壁钻进施工。施工中为确保成孔顺利完成,开孔前应在孔口埋设井口护筒,并用黄土将周围填实,钻进时确保孔内泥浆高度在井口下1.0m附近,遇到易塌孔地层时,向孔内直接加黄土和膨润土,确保泥浆比重,预防塌孔。若出现塌孔时,首先分析查明塌孔原因及部位,然后采用以下方法处理: 孔口坍塌时采用下井口护壁管处理,护壁管与孔壁之间用装泥砂袋填实。护壁管厚不小于3

9、mm,直径大于孔径200mm,长度为1.5m以上。 孔壁坍塌时采用配置优质泥浆并于塌孔段投入泥球,筒型钻头于塌孔段慢转形成护壁泥皮或采用塌孔段投入水泥粉搅拌后停置四小时后再成孔的方法处理。掉笼、浮笼事故预防与处理方法本工程钢筋笼安装采用钢筋硬连接固定,安装前注意检查连接钢筋有无断裂、脱焊现象,挂笼孔口钢棍长度不小于2m,并放置在漏斗下,防止出现浮笼现象。每次提拔导管时,检查钢筋笼是否上浮,如发生浮笼,可以用导管压至设计标高。导管放置在孔中心位置并采用慢速提拔,杜绝挂笼现象。卡管、堵管事故预防与处理方法 首先保证孔的垂直度,保证桩孔、钢筋笼、导管的垂直度一致。 导管安装必须放置在桩孔中心位置,安

10、装及拆卸导管要慢速提放,一旦出现卡管现象不得强提硬拉,采用旋转导管的方法脱卡。 导管安装时注意检查底管及每节导管质量,不得有凹凸及卷口、砂眼等现象,及时清洗使用过的导管,确保砂球隔水塞顺利下落。砼灌注时严格控制砼坍落度,预防因导管及砼质量差出现堵管现象,一旦出现堵管现象宜采用上下串动导管或于导管法兰盘部位轻振的方法处理。断桩事故预防与处理 导管安装要作到“螺丝紧,胶垫正、干净”,导管不能有砂眼,防止灌注过程中因导管进水,混凝土不流入,导管只能强拨出现断桩。 详细计算导管的埋深,提拔拆卸导管确保导管在砼内长度不小于2m,严禁误提出现断桩事故。 混凝土灌注必须连续,确保导管中及其埋深范围内的混凝土

11、和易性、流动性达到要求,严禁出现由于导管中及其埋深范围内的混凝土初凝提管造成的断桩事故。 灌注过程中出现的任何断桩事故,及时采取措施处理。一旦出现断桩应及时向技术负责人汇报,可采用向孔内注入水泥浆置换泥浆,用混凝土球进行二次抛球,接着灌注,实施处理方案前要提前向监理及设计单位申报,需要补桩时需征得设计院及监理同意后方可施工。3.工期、工程质量保证体系3.1工期3.1.1施工进度计划试锚桩前期准备:5天;试锚桩:15天;平均日成桩4根,共60根;等混凝土龄期:28天;检测单位做静载荷试验:15天;工程桩前期准备:8天;工程桩:60天,平均日成桩6-7根,共391根;桩间土开挖、破桩头施工:20天

12、。(详见施工计划进度横道图)。3.1.2 工期保证措施组织措施(1)由实践经验丰富的项目经理管理生产,协调各工序的工作关系。(2)人力资源按二班轮换作业配置,昼夜不停施工,充分利用有效工作时间。(3)加强设备的维修和保养,保证设备100%的完好率。(4)加强安全检查,消除事故隐患,以免影响工程进度。(5)施工前技术交底明确,使每个施工人员认识到进度重要性。经济措施(1)加强财务管理,制定严格的进度计划和资金保证措施,确保资金按时到位。(2)明确所有人员岗位责任,严格奖罚制度,内部形成竞争机制,开展劳动竞赛活动,提高员工责任心,调动其劳动积极性。设备配置(1)严格控制进场设备生产年限。确保进场设

13、备为近年生产。(2)加大设备投入量,在特殊情况下确保备用设备及时投入生产,使施工现场进度按计划进行。(3)合理调度使用各种机械设备,定期开展各机组作业人员经验交流,增强各机组间的团队精神与大局观念。确保各机组协调配合及现场的井然有序。3.2 质量保证措施质量方针:精心施工,诚信服务,持续改进,为用户提供技术先进、经济合理的岩土工程产品。质量目标:合同履约率100%。产品合格率100%。顾客满意率不低于100%。工程质量等级:合格,并符合现行国家施工及验收规范标准和设计要求。3.2.1质量管理机构项目经理部成立以项目经理、项目总工程师、质检员为主的质量管理小组,公司项目审核人检查审核、总工程师审

14、定产品质量,把创建优质工程作为管理的核心,对施工中的每道工序进行质量监督。同时,会同甲方、监理、质检站进行跟踪检查。组织机构如下图所示(见项目经理部质量管理小组组织结构图):质量管理小组及其职责:(1)负责施工过程中的工程质量控制和检查验收。(2)组织对分部工程的评定,在施工过程中认真执行“三检”制度,严把质检关。(3)认真学习公司的各项质量管理制度和办法,施工过程中严格按照图纸、现行施工规范及新技术、新工艺要求操作。(4)负责各项原材料、半成品、成品的检查和验收,做好各项抽检、试验工作。(5)负责质量事故的定性处理及制定处理补救措施。项目经理部质量管理小组组织结构图项目技术负责质检组成员施工班组班组长3.2.2质量保证流程图验收移交钢笼制作是是是3.2.3施工过程质量控制认真贯彻我公司的质量管理体系,实施过程中按照企业标准的质量记录表格要求填写质量记录表格。(1)对产品的要求进行评审,形成产品要求评审记录,编制施工组织方案,进行审核、审定,形成技术方案申报表。(2)对工程分包方、劳务分包方和材料分包方进行考察和评价备案。填写工程分包方评价记录、劳务分包方评价记录、材料分包方评价记录。(3)开工前,组织施工人员学习设计和规范要求,进行技术交底,形成技术交底记录。(4)对顾客提供的财产、图纸、控制基准点座标等产品进行验证和交接,填写顾客提供财产接收验证记

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