拌和站建设总体施工方案(含基础图).doc

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1、目 录一、编制依据1二、编制说明1三、工程概况13.1工程地理位置13.2工程地质、水文情况23.2.1地形地貌23.2.2岩土地层构成及特征23.2.3地下水概况43.2.4工程地质特性指标53.3混凝土供应概况53.4场地处理技术要求53.5主要工程数量6四、 施工总体安排64.1施工组织机构64.2工期计划94.3混凝土拌和站施工设备投入94.4混凝土拌和站施工投入人员104.5混凝土拌和站规划114.5.1地基处理114.5.2临水、临电124.5.3站内硬化124.5.4 拌和机组及灰灌基础124.5.5混凝土拌和站排水系统124.5.6料仓大棚134.5.7其他13五、施工方法14

2、5.1施工总流程145.2施工准备155.3地基处理155.3.1场地平整155.3.2 回填粘土155.3.3 测量放样155.3.4混凝土预制管桩施工155.4混凝土拌和站围墙185.5临水、临电布置185.5.1临水布置185.5.2临电布置185.6拌和机组及灰灌基础施工205.6.1主机基础施工205.6.2灰罐基础施工215.6.3施工操作步骤215.7场地硬化施工235.8料仓大棚施工235.9设备安装235.10排水系统施工245.11生活及办公活动板房245.12工地试验室建设24六、施工进度计划25七、施工测量、监测及试验257.1混凝土拌和站施工测量及监测257.2混凝土

3、拌和站试验控制25八、质量目标及质量保证措施268.1质量目标268.2质量保证措施268.3施工质量保证措施268.4检查和质量信息反馈措施26九、安全保证措施27十、工期保证措施30十一、环境保护保证措施30十二、文明施工保证措施31十三、施工协调配合3113.1与相关单位的配合措施3113.2与周边村民的配合协作措施32十四、附图33附图1 混凝土拌和站总平面布置图33附图2 混凝土拌和站办公生活用房室内平面布置图34附图3 TJ4标检测站平面布置图35附图4 混凝土拌和站基础条件图36附图5 混凝土拌和站灰灌基础配筋图37附图6 混凝土拌和站配料系统基础配筋图38附图7 混凝土拌和站料

4、仓大棚基础图39混凝土拌和站建设总体施工方案一、编制依据甲乙双方签定的合同、有关协议及补充文件;勘查和设计文件;公司综合管理体系;职业健康安全及环保的法律、法规及规范、标准文件;临时混凝土拌和站选址周边情况调查资料;混凝土拌和站用地规划设计图纸;EPC项目总经理部指导性施工组织设计及本标段实施性施工组织设计;佛山市城市轨道交通2号线一期工程安全文明施工标准化指导手册;本工程采用的技术标准、规范、规程。二、编制说明本方案适用于混凝土拌和站建设工程,主要涉及到场地地基处理,施工总体安排,及混凝土拌和站的总体规划,混凝土拌和站建设主要工序的施工方法等,用以指导混凝土拌和站建设施工。三、工程概况3.1

5、工程地理位置混凝土拌和站占地面积约8421平方米,周边交通较为便利(具体位置见图3.1-1)。图3.1-1 混凝土拌和站位置示意图3.2工程地质、水文情况3.2.1地形地貌经现场勘察,场区地貌单元属冲积平原地貌,场区已人工回填,地形相对平坦,地面高程1.601.80m,相对高差0.20m。3.2.2岩土地层构成及特征我方委托专业地勘单位进行勘察设计,勘察结果显示,场地内土岩层自上而下划分为人工填土层(Q4ml)、第四系冲积土层(Q4al)、风化残积土层(Qel)及白垩系泥质粉砂岩(K)等四大类,现分述如下:人工填土层(Q4ml,层序号-1)人工填土:以素填土为主,灰色,灰黄色,灰褐色,松散,主

6、要由粉质粘土和细砂组成,含少许碎石。本层位于地表,厚度为1.40m,层顶标高1.66m。耕土层(Q4pd,层序号-2)耕土:灰色,灰褐色,稍湿,可塑,粘性好,含植物根系。本层位于地表,层面埋深1.601.80m,厚度均为0.50m。冲积土层(Q4al,层序号)按其土性可划分为3个亚层。第一个亚层:粉质粘土(层序号-1)粉质粘土:灰黄色,灰褐色,灰黑色,稍湿,可塑,粘性好。本层分布较广泛,层面埋深0.501.40m,层顶标高0.261.30m,厚度为0.701.20m,平均0.97m。第二个亚层:淤泥质土(层序号-2)淤泥、淤泥质土:灰黑色,饱和,流塑,土质细腻,粘性好,稍具臭味,局部不均匀含薄

7、层粉细砂。本层分布较广泛,层面埋深1.502.10m,层顶标高-0.440.10m,厚度为7.209.80m,平均8.63m。第三个亚层:粉质粘土(层序号-3)粉质粘土:灰褐、灰黄、灰白色,稍湿,可塑状为主,土质均匀,粘性好,局部含少量细砂。本层分布广泛,层面埋深9.3011.30m,厚度为0.802.70m,平均1.63m。风化残积土层(Qel,层序号)粉质粘土:褐红色、褐黄色,灰褐色等,稍湿,硬塑为主,为粉砂岩风化残积土,遇水软化。本层分布广泛,层面埋深9.3011.30m,厚度为0.802.70m,平均1.63m。基岩(K,层序号)场区内揭露的下伏基岩为白垩系泥质粉砂岩等,在钻孔深度范围

8、内,根据钻探揭露,按其不同风化程度可划分为全风化、强风化。全风化岩带(层序号-1):褐红色,棕红色,风化剧烈,岩芯呈坚硬土状,遇水崩解,局部不均匀含风化碎块。本层分布广泛,层面埋深14.7015.70m,揭露厚度为2.903.80m,平均3.35m。强风化岩带(层序号-2):褐红色,棕红色,风化强烈,岩芯呈半岩半土状,以坚硬土状为主,遇水崩解,局部不均匀含中风化碎块。在钻孔控制深度范围内,本层仅1个钻孔有揭露,层面埋深14.70m,揭露厚度为2.50m,层顶标高-13.10m。具体地层分布见图3.2-1。图3.2-1 混凝土拌和站地质剖面图(单位:m)3.2.3地下水概况场区地下水由第四系孔隙

9、水和基岩裂隙水组成。第四系孔隙水主要赋存于冲积层中,其它粘性土结构致密,渗透性、富水性差,基本不含水,地下水性质属潜水。场区冲积层不发育,富水性差。基岩裂隙水主要赋存于全、强风化岩中的风化裂隙之中,风化裂隙多呈闭合状的细小裂隙,地下水量很小,地下水性质属承压水。地下水的补给来源主要为大气降水。在钻探期间测得地下水稳定水位埋深2.002.40m。地下水位随季节变化略有升降,一般雨季水位抬升,旱季水位降落,年变化幅度0.502.00m。3.2.4工程地质特性指标根据设计提供的资料,场地内各地层的工程特性指标如下表数值:表3.2-1 各土层的工程特性指标建议值一览表地层层号状态承载力特征值fak(K

10、Pa)压缩模量Es(MPa)变形模量E0(MPa)抗剪强度(直接快剪)凝聚力C(KPa)内摩擦角(度)人工填土未完成自重固结/粉质粘土-1可塑1203.7/1716淤泥质土-2流塑702.5/7.23.8粉质粘土-3可塑1404.5/1818粉质粘土硬塑2205.0/2019全风化岩-1坚硬土状3505.5602019强风化岩-2半岩半土状4507.510022203.3混凝土供应概况此混凝土拌和站供应本标段所有混凝土用量,仙涌站广州南站(5站5区间:仙涌站、石洲站、林岳西站、林岳东站、广州南站;花卉世界站仙涌站区间高架段、仙涌站石洲站区间、石洲站林岳西站区间、林岳西站林岳东站区间、林岳东站广

11、州南站区间,林岳车辆段出入场线高架段)及预制梁所需的混凝土,其总量约31万方左右。3.4场地处理技术要求高程:为满足防洪要求,混凝土拌和站硬化后地面标高不低于原地面+0.25m。承载力标准:拌和机组及灰灌基础地基承载力不小于130KPa;运输道路基础地基承载力不小于70KPa。3.5主要工程数量表3.5-1 主要工程数量统计表序号工程内容单位数量规格备注1土石方地表清理m3369清表高度约0.3m0.5m2换填土方m3910填土高度约0.5m3换填砂砾m46204场地硬化地面硬化处理m1260C205灰灌基础基础m144C306料仓彩钢座1长64.00m(4跨),宽20m7试验室1层活动板房座

12、1长54.60m,宽5.46m16临水临电变压器个1500KVA17主电缆m291/18主供水管m28410024办公区1层活动板房座1长25.48m,宽5.46m2层活动板房座1长29.12m,宽5.46m25混凝土拌和站设备配置灰灌个826HZS120套227装载机台228混凝土罐车台1212m29其它砖砌围墙m300高2.5m的24砖墙30工地大门处212m/8m31沉淀池个1三级沉淀池32蓄水池个1长6m,宽5m,深2m4、 施工总体安排4.1施工组织机构混凝土拌和站作为我项目部建设过程中的重要环节,在施工中体现出尺寸精度高、材料质量高、工序操作技术要求高的特点。为保证各项目标顺利完成

13、,我部建立了施工组织管理机构,明确了管理职责,详见图4.1-1。图4.1-1 混凝土拌和站建设组织机构图具体职责划分见下表。表4.1-1 职责划分表岗位/部门职 责项目经理贯彻执行国家法律、法规和规范、标准;执行公司的各项管理制度,履行合同和责任书;做好混凝土拌和站建设前期策划,确保项目目标实现;建立项目综合管理体系,制定项目部管理制度并组织实施;负责与混凝土拌和站建设相关方的协调沟通,处理好各种关系;对混凝土拌和站生产要素进行优化配置和动态管理;控混凝土拌和站建设成本,做好分析和核算;负责混凝土拌和站建设工程款的回收和支付;做好混凝土拌和站建设工程竣工验收、结算、保修等善后工作。常务副经理配合项目经理工作,具体组织混凝土拌和站建设的施工,对项目经理负责;协调与业主及监理单位的关系,保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。项目书记抓好宣传报道工作,推动企业文化建设;做好混凝土拌和站建设内外部协调工作;主持干部队伍的思想教育、组织考察工作和管理人员的考评工作。项目副经理组织混凝土拌和站施工生产,优化配置生产要素,具体负责进度、安全、分包、物资、设备、文明施工等管理

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