《XX110KV变电站试验方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XX110KV变电站试验方案.doc（65页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、XX110kV变电站新建工程交接试验方案批准 审核 编制 2015年11月XX110KV变电站新建工程概况1、工程地理位置及交通情况XX110kV变电站位于XX，距XX距离约120km。站址地貌为河流堆积阶地与山前洪积扇交接地带，地形为斜坡坡脚与河床之间地带。场地地形开阔平缓，海拔2960m。2、工程建设规模 1）主变规模：最终210MVA，本期210MVA。 2）出线： 110kV：最终出线4回；本期出线2回至XX220kV变电站； 35kV：最终出线4回，本期2回。 10kV：最终出线8回，本期4回。 3）低压侧无功补偿容量最终2*2Mvar，本期2*2Mvar。高压试验方案1、110kV
2、主变试验方案:(1)、编制依据1.1 GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准。1.2 国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）。1.3 DL409-1991电业安全工作规程。1.4 出厂技术文件及出厂试验报告。(2) 、试验项目2.1 绝缘电阻及吸收比试验2.2 直流电阻试验2.3 接线组别及电压比试验2.4 介质损耗tg及电容量试验2.5直流泄漏电流试验2.6 绝缘油试验2.7 有载调压切装置的检查和试验2.8 额定电压下的冲击合闸试验2.9 检查相位2.10 交流耐压试验2.11 绕组变形试验2.12互感器误差试验(3)、试验现场的组织措施3.1试验工作负责人： 负责标
3、准化作业指导书的编写和执行以及现场工作的组织协调问题； 3.2 试验安全负责人： 负责试验现场及周围的安全监督；3.3 试验技术负责人： 负责试验现场的技术问题；(4)、试验现场的技术措施4.1 变压器油试验合格后，方可进行试验。4.2 断开三侧套管与引流线的连接，并将拆除后的引流线用绳索固定好，引流线与套管的距离应满足试验要求，不得少于5米。4.3 电流互感器二次严禁开路。4.4 套管试验后末屏接地必须恢复。4.5试验完毕或变更接线，应严格按照停电、验电、充分放电、挂地线的顺序进行，以防电击伤人。4.6 在被试设备和加压设备周围加装安全围栏并向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。(5)、试验设备
4、、仪器及有关专用工具5.1 交接试验所需仪器及设备材料：试验所用设备（材料）数量试验所用设备（材料）数量直流电阻测试仪（10A）1套温湿度计1副电动兆欧表1套串联谐振1套直流发生器（200kV）1套互感器综合特性测试仪（升高座用）1套自动介损测试仪1套常用工具1套变压器变比测试仪1套万用表1只有载开关特性测试仪1套电源盘1套绕组变压仪1套出厂试验报告1份5.2所有的设备必须送检合格。(6)、试验项目6.1 变压器绕组直流电阻的测量6.1.1试验目的检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组
5、是否有断股的情况；6.1.2试验时使用的仪器直流电阻测试仪；6.1.3试验方法使用的数字式直流电阻测试仪必须满足以下技术要求，才能得到真实可靠的测量值；l）、恒流源的纹波系数要小于0.1（电阻负载下测量）。2）、测量数据要在回路达到稳态时候读取。3）、测量软件要求为近期数据均方根处理，不能用全事件平均处理。6.1.4试验结果的分析判断1）、相间差别一般不大于三相平均值的2%，线间差别一般不大于三相平均值的1%；2）、与出厂测得值比较（换算在同一温度），其变化不应大于2%；3）、三相电阻不平衡的原因 ：分接开关接触不良，焊接不良，三角形连接绕组其中一相断线，套管的导电杆与绕组连接处接触不良，绕组
6、匝间短路，导线断裂及断股等。6.2 绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数及铁芯、夹件的绝缘电阻6.2.1 试验目的测量变压器的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法。测量绝缘电阻、吸收比能有效发现绝缘受潮及局部缺陷，如瓷件破裂，引出线接地等。6.2.2试验时使用的仪器2500V电动兆欧表6.2.3 试验方法1）、用干燥清洁柔软的布擦去被试品表面的污垢，必要时可先用汽油或其他适当的去垢剂洗净套管表面的积污。2）、将兆欧表放置平稳，驱动兆欧表达额定转速，此时兆欧表的指针应指“”，再用导线短接兆欧表的“火线”与“地线”端头，其指针应指零（瞬间低速旋转以免损坏兆欧表）。然后将被试品的接地端接于兆欧表的接
7、地端头“E”上，测量端接于兆欧表的火线端头“L”上。如遇被试品表面的泄漏电流较大时，或对重要的被试品，如发电机、变压器等，为避免表面泄漏的影响，必须加以屏蔽。屏蔽线应接在兆欧表的屏蔽端头“G”上。接好线后，火线暂时不接被试品，驱动兆欧表至其指针应指“”，然后使兆欧表停止转动，将火线接至被试品。3）、测量吸收比或极化指数时，先驱动兆欧表达额定转速，待指针指“”时，用绝缘工具将火线立即接至被试品上，同时记录时间，分别读取 15S和 60S或 10min时的绝缘电阻值。4）、读取绝缘电阻值后，先断开接至被试品的火线，然后再将兆欧表停止运转，以免被试品的电容在测量时所充的电荷经兆欧表放电而损坏兆欧表，
8、这一点在测试大容量设备时更要注意。5）、测得的绝缘电阻值过低时，应进行解体试验，查明绝缘不良部位6.2.4 试验结果的分析判断1）、绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化；2）、吸收比（1030范围）极化指数不低于1.5；3）、绝缘电阻在耐压后不得低于耐压前的70%；4）、于出厂数值比较一般不低于70%。测量铁芯、夹件绝缘电阻的标准：1）、持续时间为1min，应无闪络及击穿现象；6.2.5注意事项1）、不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算R2=R11.5（t1- t2）/10 R1、 R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻。2）、测量时依次测量各线圈对地及线圈间的绝缘电阻，
9、被试线圈引线端短接，非被试线圈引线端短路接地，测量前被试线圈应充分放 电；测量在交流耐压前后进行。3）、变压器应在充油后静置5小时以上，8000kVA以上的应静置20小时以上才能测量。4）、吸收比指在同一次试验中，60S与15S时的绝缘电阻值之比，极化指数指10分钟与1分钟时的绝缘电阻值之比。5）、测量时应注意套管表面的清洁及温度、湿度的影响。6）、读数后应先断开被试品一端，后停摇兆欧表，最后充分对地放电。6.3 绕组、套管的tg及其电容量6.3.1试验目的测量tg是一种使用较多而且对判断绝缘较为有效的方法，通过测量tg可以反映出绝缘的一系列缺陷，如绝缘受潮、油或浸渍物脏污或劣化变质，绝缘中有
10、气隙发生放电等。6.3.2 试验时使用的仪器 自动介损测试仪6.3.3 试验方法1）、正确使用自动介损测试仪，掌握自动介损测试仪的特性及相关参数。2）、测量绕组的tg及其电容量用反接法，被测绕组以外的其它绕组必须短接接地。3）、测量套管的tg及其电容量用正接法。6.3.4 试验结果的分析判断1）、20时tg不大于下列数值：66-220kV 0.8%2）、tg值于出厂的数值比较不应有显著变化（一般不大于130%）6.3.5 注意事项1）、采用反接法测量，加压10kV，非被试线圈短路接地。2）、测量按试验时使用的仪器的有关操作要求进行。3）、应采取适当的措施消除电场及磁场干扰，如屏蔽法、倒相法、
11、移相法。4）、非被试绕组应接地或屏蔽。5）、尽量在油温低于50时测量，不同温度下的tgd值一般可按下式换算tgd=tgd式中tgd、tgd分别为温度的tgd值6.4 绕组直流泄漏电流6.4.1试验目的直流泄漏试验的电压一般那比兆欧表电压高，并可任意调节，因而它比兆欧表发现缺陷的有效性高，能灵敏地反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。6.4.2试验时使用的仪器直流发生器、微安表6.4.3试验方法1）、10kV直流泄漏电流试验电压10kV，持续1min,并读取1min时的泄漏电流值。2）、35kV直流泄漏电流试验电压20kV，持续1min,并读取1min
12、时的泄漏电流值。3）、110kV直流泄漏电流试验电压40kV，持续1min,并读取1min时的泄漏电流值。4）、被测绕组以外的其它绕组必须短接接地。6.4.4试验结果的分析判断1）、与前一次测试结果相比应无明显变化2）、泄漏电流最大容许值应符合试验规程6.4.5注意事项1）、对测量结果进行分析判断时，主要是与同类型变压器、各线圈相互比较，不应有明显变化。2）、试验设备的布置要紧凑、连接线要短，宜用屏蔽导线，既要安全又便于操作；对地要有足够的距离，接地线应牢固可靠。3）、应将被试品表面擦拭于净，并加屏蔽，以消除被试品表面脏污带来的测量误差。4）、试验结束后，应对被试品进行充分放电。5）、泄漏电流
13、过大，应先检查试验回路各设备状况和屏蔽是否良好，在排除外因之后，才能对被试品作出正确的结论。6）、泄漏电流过小，应检查接线是否正确，微安表保护部分有无分流与断线。7）、高压连接导线对地泄漏电流的影响由于与被试品连接的导线通常暴露在空气中（不加屏蔽时），被试品的加压端也暴露在外，所以周围空气有可能发生游离，产生对地的泄漏电流，尤其在海拔高、空气稀薄的地方更容易发生游离，这种对地泄漏电流将影响测量的准确度。用增加导线直径、减少尖端或加防晕罩、缩短导线、增加对地距离等措施，可减少对测量结果的影响。8）、空气湿度对表面泄漏电流的影响当空气湿度大时，表面泄漏电流远大于体积泄漏电流，被试品表面脏污易于吸潮
14、使表面泄漏电流增加，所以必须擦净表面，并应用屏蔽电极。6.5绕组所有分接的电压比，组别和极性6.5.1试验目的检查变压器绕组匝数比的正确性；检查分接开关的状况；无论接成串联或并联，都必须知道极性才能正确进行。6.5.2试验时使用的仪器变比测试仪6.5.3试验方法1）、掌握变比测试仪的参数，正确操作仪器。2）、按照仪器的需要，输入相关参数，按接线图和操作步骤，测出每个分接位置的变压比。3）、按照仪器的需要，输入相关参数，按接线图和操作步骤，测出变压器的组别和极性6.5.4试验结果的分析判断1）各相引接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合规律；2）额定分接电压比允许偏差0.5%，其他分接的电压比允许偏差应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，但不得超过1%。6.5.5注意事项仪器的操作要求进行，首先计算额定变比，然后加压测量实际变比与额定变的误差。6.6交流耐压6.6.1 试验目的：考查变压器主绝缘。6.6.2 试验时使用的仪器：串联谐振一套6.6.3 测量步骤交流耐压试验时，采用变频串联谐振装置加压，根据变压器电容量选择补偿用电抗器个数。采用交流分压器在被试端直接测量(防止容升现象)。如下图1所示：380V图1 试验原理接线图Ts：中间变压器；XL：串联补偿电抗器；R：保护电阻；C1、C2电容分
