班组KYT活动培训44

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1、,班组KYT活动培训,培训目录,一、背景介绍 二、什么是KYT 三、如何做KYT 四、KYT注意事项,Part.1 背景介绍,不安全行为 不安全状态,吓一跳 冒冷汗,未遂事故 轻微受伤,轻伤,死亡,重伤,事件,事故,首先，事故是怎么形成的,危险,但是，综合看：事故事件危险之间存在怎样的关联呢,单独看一起事故，事故链的构成要素之间：前后是有因果关系的,危险事件事故构成了“事故链”：事故会不会发生，完全取决于致害物是否接触和接触后的伤害程度。所以，从本质上看，事故就是一种“随机事件”(它发生于人物轨迹意外交叉的“时空”。),致害物,不安全行为 1000000 不安全状态,每330起同类事件中,29

2、件,1件,轻伤害,300件 未产生伤害,死亡、重伤害,海因里希法则: 事故三角形 1：29：300,Heinrich统计了 55万起灾害事件,一.背景Why,KIKEN 有可能成为劳动灾害或事故的原因，以及不安全行为和不安全状态。,Accident 事故,Hidden Defects 潜在的问题,A accident is just the tip of the iceberg！ 事故只是冰山的一个小尖,引伸,而人们往往看到的只是露在水面上的事故危害,并没有意识到隐藏于下面的大量危险的存在,100 -1= 0,任何一件事情，如果客观存在着发生某种事故的可能性，不管这个可能性有多小，如果重复去做

3、时，事故总会在某一时刻发生。,墨菲定律,在安全生产中，有些小的隐患和违章在一次或数十次过程中也许不能导致事故。但是总维持这样终究是会发生事故的。侥幸和麻痹是很多血淋淋的事故根源。,的关系,因此,只有：控制了人的不安全行为 物的不安全状态 才能最终有效地减少和防范事故！,培养懂安全的人，在行为上防止伤害/保证安全的设备，在物上防止伤害，是安全管理者监督者的重要课题,Part.2 什么是KYT,1、起源于日本住友金属工业公司的工厂； 2、后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”； 3、1973年经日本中央劳动灾害防止协会推广，形成技术方法，在NISSAN等众多日本企业获得了广泛

4、运用，被誉为“O灾害”的支柱； 4、我国宝钢首先引进了此项技术。,危险(Kiken) 不安全的状态,预知(Yochi) 预先掌握,训练(Training) 训练有素,KYT,释义：全称危险预知活动，是针对生产特点和作业全过程，以危险因素为对象，以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主管理”活动，目的是控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。,KYT就是： 大家一起进行安全方面的 “防患于未然”的讨论。,一般来说，人会存在操作失误，事故多数是由于人的失误引起的,为了预先确保安全，大家需要 “迅速、正确”地预知危险 对于危险的感知要非常敏锐 注意提高集中力,对于

5、插图里本人没有发现或是没想到的潜在危险，通过听取其他人的发表而后发现。,“的确，这个很危险啊。”,参加的全体人员都接受了这个想法,就会获得很多预知危险的能力,自由奔放,大量生产,巧妙加工,禁止评判,欢迎自由奔放和创新思维,不做任何评价为好或坏的发言,什么都可以，尽情地发表意见,巧妙地加工、润色别人的意见,真心话大冒险,活动目的提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力 活动对象潜在的危险行为或危险因素 活动单元班组或作业小组,活动原则 ：“零事故灾害” “事先行动” “全员参与”,要点：通过小集团活动，解决问题的四步循环法：,Part.3 如何做KYT,KYT基础训练,KYT定期训

6、练,作业前KY,推进方法:,选定图片或以工作中的某个情景，领导介绍内容,大家分析,导入,排队报号相互问候健康确认,1R,2R,3R,4R,存在什么样的潜在危险因素(掌握现状),哪种危险是最主要的(追求本质),如果是你怎么做(采取对策),我们是这样做的(设定目标),评价,定期对行动目标执行情况进行评价！,最好结合大家熟悉的或 岗位的危险源为对象,讨论前的准备工作,准备物品：插图、KYT报告、笔记用具 团队编成：一个团队56人。 角色分担：决定组长(主持)记录员。根据需要，决定发表者评价员等(组长可兼任记录员)。,分角色表演：除记录员以外，其他人全都站这进行表演(分角色表演) 时间分配与项目数：事

7、先决定各步需花多长时间、各步出几个项目，并通知成员。 训练主旨的说明：最初举行时，简要说明为什么要进行该训练。 会议的推进方法：众人会谈时根据“互说真心话4原则”进行。,10,19,18,17,16,14,11,回答例 钩子上没有防脱落手段 吊东西时不平衡 未戴安全帽 没看后面 边说话边操作 没盖好 东西散乱 窗户破了 在工作现场跑动 10没系安全帯 11没有安全护栏 12動部位没有盖 13缺少传送带 14堆积的货物超过了标识线的高度 15链条脱落 16部件快要从桌子上掉落下来 17电缆线缠住了 18火星沾在桌子上 19没有安全眼鏡和安全面具 20东西未加固定手段 21一只手开车,20,21,

8、15,13,12,适用于基础训练和教育新员工称之为KYT基础培训。,场景一:,简单的危险识别,驾驶叉车的A员工，由于出库过迟,急于要将材料搬出 在路线一边的B员工正作业未注意来车,情景二:,题目:叉车作业,1R: 有什么潜在危险？,1. 因物品堆放过高,会挡住视线造成车祸,2. 因未戴安全帽,会被部品砸伤,3. 因车子速度快,会刹不住车而撞到人,4. 因在走道上作业,会被车撞到,5. 因载物过高,未倒退行驶,会撞到人及物.,6. 因料架未堆放好,会造成物品掉落伤人,3R:树立对策(假如是你该怎么办?),小组行动目标:,装设报警器及高度标识,好!,重点确认事项:,勿超高、超速，好!,天天零灾害，

9、好!,4R我 们 要 这 么 做,危险!,危险!,危险!,某员工跨过了人字梯，使用电钻在金属棚架側面(从左至右)按照顺序每隔 30cm钻孔,情景三:,跨过人字梯，用电钻在金属棚架側面按照顺序钻孔,由于踏过人字梯顶部作业，导致掉落危险 由于电钻绝缘不好，导致漏电危险 由于梯子不牢固，导致倒塌危险 由于梯子摆放不平稳，导致滑倒危险 由于旁边无监护人员，导致意外不能及时处理, ,教育操作人员不能跨梯作业 检查电钻绝缘性是否符合安全要求 检查梯子是否牢固 将梯子摆放好，并有防滑措施 安排监护人员, ,为防止摔伤或触电，登人字梯钻孔时，我们应该做到： 固定稳梯子，使用性能完好的电钻，并有专人监护。,电钻

10、完好梯子稳！好！ 做到零事故！好！,2、4、5,情景四:,一人扛着物品从脚踏板上行走时摔落。,课堂练习：,人从脚踏板上行走,由于脚踏板太窄导致坠落受伤 由于未注意脚下拌倒导致坠落 由于看不见脚下踩空坠落受伤 由于脚太靠近边缘坠落 由于脚踏板湿导致滑倒坠落受伤 由于脚踏板存放异物导致绊倒, ,事先清理脚踏板上的异物 行走时注意观察 手扶着脚手架横杆行走 慢慢走, ,为防止发生摔伤，我们应该: 脚踏板清干净，手扶横杆行走!,脚踏板清干净，手扶横杆行走！好！ 做到零事故！好！,2、4、5,表述：由于(的原因)，导致 (什么),危险因素的描述要求,对出现的危险要多问几个为什么。,举例 人抱着东西下楼梯

11、坠落。,从楼梯边踩空坠落,因为看不见脚下的东西,双手抱着前面的东西,Why(为什么),Why(为什么),所以才从楼梯边坠落,所以才没看不见脚下,从楼梯边踩空摔倒坠落,现象,首先你看到的是什么,其实，人们看到的只是自己期望看见的东西,1、同样的事，不同的人会有不同的看法，KYT需要依靠集体的力量，互相启发才能达到共同提高。 2、一定要借助团队的力量。 3、先要大家接受。实施时，每个人要讲真话，要把自己多发言，不能有“自己说错了怕别人说”的想法. 4、同一作业，识别结果不求一致，重点在R1。 5、多采用与作业内容相关的图画以加深员工印象。 6、不能放任部下任何一个哪怕是微不足道的违反事项，发现就当

12、场给纠正，这种态度是非常必要的。,在KYT开始时应注意的事项,形成,磨合,规范,执行,日常化,员工KY激情,时间/努力,Part.4 KYT注意事项,P,D,C,A,班组长根据 作业动态， 现场问题确 定每一次的 训练内容,组织全体人 员按照四个 步骤进行实 施，制定共 同行动对策,班组长负责 作业观察和 现场安全检 查，发现问 题及时对策,班组长定期 进行总结评 价，挖掘可 以改善的空 间,1、必须坚持反复做才会有成效。 员工危险感知度不是一次就能做好的，必须坚持反复的训练，坚持PDCA进行固化、改善和提高。,设备安全本质化 劳保用品标准化 ,人,KYT,物,环境,方法,人的行为改善 安全素

13、养形成 防护能力提高 ,现场5S改善 标识/通道/场面等 ,KY卡片的确认 4M变更点的对策 作业标准化文件 ,2、一定要结合改善才能避免流于形式 KYT不仅仅是一种安全教育活动，通过PDCA。,自主管理的形成：自我安全的员工 班组 车间 自主管理的工厂,标杆,标杆,标杆,3、一定树立好标杆的作用才能有推动力。 示范班组安全活动发表会； 将可展现的成果看板化，便于企业员工学习及其它班组借鉴。,4、安全管理者监督者要转变观念。,人道的立场：人的生命必须得到尊重，人是企业最为宝贵的财富。 企业的基石：安全生产是企业最重要的基础工作，是生产经营的保障。 社会的责任：作为社会的一员，保障安全是企业义不容辞的责任和义务。,班组会如何看待安全监管？,1、忽略安全，视安全监管为阻力被动管理班组 2、认可安全，视安全监管为动力协同管理班组 3、重视安全，视安全监管为助力自我管理班组,作为班长的你如何选择？,你的团队何去何从？,KYT：是作业员工对作业现场的重新认识、对安全知识与安全能力再造的过程，它能让员工重新体验 “零事故是我自己的心愿、创造安全工作场所要从自己做起”。,班组是生产的最小集团，只有真正发挥班组的作用，实现零事故才有希望！,谢谢大家,